ТИПОВИЙ ОБСЯГ РОБІТ ПРИ ПОТОЧНОМУ РЕМОНТІ

В обсяг поточного ремонту входять операцій технічного обслуговування, перевірка і при необхідності відновлення паспортного чи відповідного опору ізоляції і, крім того, роботи:

v для зварювальних пертворювачів, зварювальних трансформаторів і інших апаратів дугового зварювання — перевірка кріплень кремнієвих вентилів, вивідних і сполучних контактів; дрібний ремонт ізоляції трансформатора, ремонт перемикачів напруги, стопорів, гвинтового механізму, ходової частини вентилятора, огороджень і кожуха, перевірка роботи повітряних реле, ремонт пускорегулюючих апаратів, заміна ремонт електродотримача, ізоляційних прокладок, перевірка стану і часткова заміна проводів живильної і зварювального ланцюга, ремонт їхнього з'єднань і ізоляції, ремонт заміна струбцин, перевірка наявності, а при відсутності установка постійної перемички між виводом «земля» на корпус трансформатора і виводом вторинного ланцюга;

v для машин контактного електрозварювання — очищення устаткування від бруду і флюсу, зовнішній огляд і виявлення дефектів, перевірка контактних поверхонь, електродів проміжних і струмоведучих подушок, вильотів і шпинделів, контактних з'єднань струмопроводів, усунення нагрівання в контактних з'єднанням первинного і вторинного ланцюгів, заміна зношених деталей струмопроводу і шинопроводу, перевірка відсутності протікання в системі водяного охолодження, перевірка справності пневматичних і пневмогидравлічних систем, а також їхнє регулювання і при необхідності заміна зношених вузлів і деталей, перевірка стану пускорегулюючих апаратів, усунення нагрівання контактів, підтяжка контактних з'єднань, випробування машини в робочому стані;

v для електротермічного устаткування — ретельне чищення, протирання від пилу, окалини і бруди, перевірка стану і часткова заміна нагрівальних елементів, що ущільнюють пристроїв, кріплення виводів нагрівальних елементів, частковий ремонт футеровки й інших видів теплоізоляції, перевірка роботи щита керування, опору ізоляції всіх електричних ланцюгів і температурного режиму печі.

По окремих видах електропечей проводяться додаткові роботи:

è по вакуумним піч-ревізія і ремонт вакуумних насосів і вакуумної мережі, зміна вакуумної мастила, чищення і промивання всіх сполучних поверхонь, промивання систем охолодження; ремонт запірної арматури і трубопроводу в межах печі, ремонт заміна підігрівів вакуумних насосів;

è по індукційних електропечах — перевірка стану конденсаторної батареї і при необхідності заміна окремих конденсаторних банок, ревізія чи ремонт трансформатора, чищення системи охолодження індуктора, зачищення контактних поверхонь, перемикачів гвинтів індуктора;

è по високочастотних установках — перевірка стану генераторних ламп і коливального контуру, при необхідності заміна окремих ламп, конденсаторів і індукторів, чи ревізія ремонт високочастотних перетворювачів, ремонт блокувальних пристроїв;

è по дугових електропечах — перевірка якості торців і ніпельних з'єднань електродів і їхнє підтягування, заміна електродів при необхідності, ревізія і ремонт механізму подачі електродів, ревізія чи ремонт пічного трансформатора, ремонт запорної арматури і трубопроводу в межах печі:

è по плавильних електронно-променевих вакуумних печах -— перевірка електричної схеми з частковою заміною проводки, перевірка ізоляції кабелів високої напруги, захисного заземлення, блокувальних пристроїв, огляд і ремонт електронної «гармати», часткова заміна генераторних ламп, ревізія автотрансформаторів і пертворювачів, частковий ремонт і регулювання вакуумного блоку, промивання системи охолодження, ревізія і ремонт запірно-регулюючої арматури, фарбування установки.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: