Главная | Случайная
Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Правила выполнения схем КЗ ГОСТ 2.703-68




 

На кинематических схемах валы нумеруются римскими цифрами, начиная от двигателя (вал двигателя не нумеруется). Цифры пишутся над полкой линий – выносок, упирающихся в вал стрелкой. Элементы нумеруются арабскими цифрами с учетом последовательности нумерации валов, и цифры пишутся над полкой линий-выносок, заканчивающихся точками внутри изображений элементов. Под полкой линий-выносок указывают количество зубьев зубчатых колес (z=33) или диаметры шкивов (Æ40) (рисунок 48).

 

Рисунок 48 – Толщина линий обводки элементов на кинематических

 
 


Графические работы

 

 
 

 

 

Линии чертежа. Шрифт (ф. А3)

Цель задания:

Выявить глубину знаний студентов, необходимых при:

· выполнении линий чертежа согласно ГОСТ 2.303-68;

· написании букв, цифр текстов стандартным шрифтом согласно ГОСТ 3.304-81;

· выполнении простейших геометрических построений.

 

Методические указания:

1 Разделив формат пополам (рисунок 49), разместить в его левой половине линии чертежа, а в правой – буквы, цифры стандартного шрифта и подписи.

 

2 Линии чертежа выполнять согласно индивидуальным заданиям. Поскольку размеры в заданиях не указаны, следует выбрать масштаб изображения так, чтобы удачно заполнить поле чертежа. Особое внимание обратить на толщину линий, длину штрихов и расстояния между ними.

3 В правой части листа разместить стандартный шрифт:

· написать прописные, строчные буквы и цифры шрифтом 10-го размера. Эту часть задания выполнить одинаково для всех вариантов. Во всех строках сохранить вспомогательную сетку.

· шрифтом 5-го размера написать текст согласно индивидуальному варианту. При этом провести только строчки высотой 3,5 мм и линии под углом 75о.

Образец листа приведен на рисунке 45.

Контрольные вопросы:

1 В зависимости от чего выбирают толщину штриховкой, штрихпунктирной тонкой и сплошной тонкой линией?

2 Каково основное назначение следующих линий: сплошной тонкой, штрихпунктирной тонкой, разомкнутой?

3 На каком расстоянии проводят рамку чертежа сверху? Справа и снизу? Слева?

4 Какие размеры имеет лист формата А3?

5 Сформулируйте понятие «сопряжение».

6 Какое сопряжение называется внешним, внутренним и смешанным?

7 Как определяются точки сопряжения?

Литература:

 

1 Боголюбов С.К. Инженерная графика, М,, 2000. С.4 – С.51.

Задание 1. «Шрифты»:

 

Вариант Текст
Размеры, характеризующие три наибольших измерения предмета – длину, высоту и ширину (толщину), называются габаритными
 
Масштабом называется отношение линейных размеров изображенного на чертеже предмета к его действительным размерам
 
Проецирующими называют прямые, перпендикулярные к одной из плоскостей, т.е. параллельные двум другим плоскостям.
 
Если две прямые в пространстве пересекаются, то их одноименные проекции на чертеже также пересекаются в точках, лежащих на общей линии связи
 
Через три произвольные точки, не лежащие на одной прямой, можно провести одну и только одну плоскость
 
Тором называется поверхность, образованная вращением окружности вокруг оси, лежащей в плоскости окружности, но не проходящей через ее центр
 
Деталью называется изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций
 
Видом называется изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета
 
Основными называются виды, полученные проецированием предмета на шесть основных плоскостей проекций.
 
Разрезом называют изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями
 

Задание 2. Варианты графических работ:

 
   
   

              ГЧ 11. 01
         
         
            Линии чертежа Шрифт Литера Масса Масшт
Изм Лист № докум. Подп Дата     у       2:1
Разработал      
Проверил      
Т. контр.       Лист Листов
        УАвиаК Гр. 02АТ-1
Н. контр.      
Утв.      
                         

 

Рисунок 49 – Образец листа1

 

      Комплексный чертеж детали (ф.А3)  

 

Цель задания:

· изучить метод прямоугольного проецирования и правила построения комплексного чертежа;

· уметь анализировать геометрическую форму детали;

· научиться выполнять разрезы и строить аксонометрические проекции моделей.

Методические указания:

 

1 Внимательно изучить свой вариант заданных двух видов модели, ясно представить ее форму, взаимное расположение поверхности (задание 3).

 

2 Подобрать масштаб для выполнения чертежа. На месте вида спереди изобразить фронтальный разрез /лучшее соединение вида с половиной разреза/. Вид сверху перечертить без изменения.

 

3 Построить вид слева, применяя безосный метод. Это изображение оформить как профильный разрез или, если это возможно, как соединение половины вида с половиной разреза.

 

4 При необходимости разрезы обозначить.

 

5 Построить изометрическую прямоугольную проекцию модели с вырезом ¼ ее части. На этом изображении невидимый контур не показывать. Штриховать по правилам штриховки в аксонометрических проекциях, изобразив в аксонометрических проекциях в правом верхнем углу чертежа схему штриховки.

 

Образец листа 2 приведен на рисунке 50.

 

Контрольные вопросы:

1 В каких единицах выражают линейные размеры на машиностроительных чертежах (если единица измерения не обозначена)?

2 Как по отношению к размерной линии располагают размерное число?

3 Как понимать надпись: 5 х 45о?

4 Что означает число со знаком плюс или минус, поставленное после размерного числа, например: ?

5 В каком случае обозначение шероховатости выносят в правый угол чертежа?

6 Какой размер наносят ближе к изображению – меньший или больший?

7 Какие сведения об изделии и его чертеже записывают в основной надписи чертежа?

8 Как обозначают на чертежах показатели свойств материала (термическую обработку) изделия?

9 В чем заключаются условности изображения резьбы?

10 До какой линии доводят штриховку резьбы, изображенной в разрезе? От какого диаметра следует проводить выносные линии для обозначения резьбы (кроме трубной и конической)? Какой это диаметр по размеру?

11 Чем отличается обозначение метрической резьбы с крупным шагом от обозначения метрической резьбы с мелким шагом?

12 Как понимать обозначение: S80 х 16(Р8)LH- 7h?

13 В каких единицах нанесены линейные размеры на машиностроительных чертежах?

14 Какие изображения, применяемые при выполнении чертежей, Вам известны?

15 В чем различие между разрезом и сечением?

16 Для чего применяют выносные элементы? Как их оформляют?

 

Литература:

1 Боголюбов С.К. Инженерная графика. М., 2000. С.144- С.302.

 

Задание 3. Комплексный чертеж детали:

 

 
     
     
     
           

 


       
 
   
 


              ГЧ 11. 01
         
         
            Комплексный чертеж детали Литера Масса Масшт
Изм Лист № докум. Подп Дата     у       1:1
Разработал      
Проверил      
Т. контр.       Лист Листов
        УАвиаК Гр. 02АТ-1
Н. контр.      
Утв.      
                         

Рисунок 50 – Образец листа 2

      Зубчатые передачи (ф.А3)  

 

Цель задания:

· приобрести навыки в выполнении сборочных чертежей цилиндрических зубчатых передач

Методические указания:

 

6 Согласно своему варианту определить геометрические и конструкторские параметры зубчатых колес по формулам таблицы 11.

Таблица 11

№ ва-рианта m z1 z2 DB1 DB2 № ва-рианта m z1 z2 DB1 DB2

 

№ ва-рианта m z1 z2 DB1 DB2 № ва-рианта m z1 z2 DB1 DB2

 

  7 Построение изобра-жения зубчатого зацепления выполнить тонкими линиями и начинать с нанесения межосе-вого расстояния, проведения на виде слева осевых линий, делительных окружностей d1 и d2, окружностей вершин da и da2, окружностей впадин df1 и df2.   8 Для построения фронтального разреза из точек пересечения окружностей с вертикальной линией центров провести линии связей (рисунок 51). 9 По диаметрам ва-лов, пользуясь таблицей 9 нас-тоящего пособия, подобрать размеры шпонок. В местах шпоночных соединений выпол-нить местные разрезы.     Рисунок 51

 

10 После выполнения построений приступить к окончательному оформлению чертежа: вычертить ступицы колес, отверстия, заштриховать разрезы, обводят чертеж.

 

11 Проставить размеры, заполнить таблицу характеристик зубчатого зацепления согласно образцу (рисунок 52).

 

12 Составить спецификацию на сборочный чертеж (рисунок 53).

 

 

Контрольные вопросы:

17 Что такое модуль зубчатого колеса? В каких единицах он выражается?

18 Чему равна высота головки зуба? высота ножки зуба?

19 Какие три окружности ограничивают зубчатый венец? Какими линиями их проводят на виде, перпендикулярном оси колеса?

20 Как изображают зубья зубчатого колеса в разрезе?

21 Что называется межосевым расстоянием зубчатой передачи?

22 Каково взаимное расположение делительных окружностей зубчатых колес? Какой линией изображают делительные окружности?

23 Для чего предназначены шпонки?

24 Как показывают зубья шестерни и колеса в зоне зацепления?

 

Литература:

2 Боголюбов С.К. Инженерная графика. М., 2000. С.241-248.

 

 

Рисунок 52 – Образец листа 3
Формат Зона Позиция   Обозначение   Наименование Кол-во   Примечание
             
        Документация    
А3     МЧ 11.03.00.СБ Сборочный чертеж    
             
        Детали    
Б4   МЧ11.03.01 Колесо ведущее  
Б4   МЧ11.03.02 Колесо ведомое  
Б4   МЧ11.03.03 Вал ведущие  
Б4   МЧ11.03.04 Вал ведомый  
             
             
        Стандартные изделия    
      Шпонка 8х7х25 ГОСТ 23360-78  
      Шпонка 8х7х30 ГОСТ 23360-78  
             
             
             
             
            МЧ 11.03.00
         
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разработал           Передача зубчатая цилиндрическая Лит Лист Листов
Проверил         У  
Т. контр.       УАвиаК Гр. 06ом-1з
Н.контр.      
Утв.      
                                 

Рисунок 53 –Спецификация

 

      Сборочный чертеж (задание 4)

Цель задания:

· Приобрести навыки в выполнении сборочных чертежей и составлении спецификации.

Содержание листов:

1 Начертить сборочный чертеж изделия или сборочной единицы.

2 Оформить спецификацию к сборочному чертежу. (Задание 4).

 

Образец листов 4 и 5 показан на рисунках 54 и 55 соответственно.

 

Методические указания:

 

1 Ознакомиться с чертежом изделия, описанием назначения и устройством изделия согласно заданию.

 

2 Выбрать масштаб изображения и формат.

 

3 Аккуратно перечертить сборочный чертеж на формат.

 

4 Составить спецификацию по описанию сборочного чертежа:

4.1 Каждой детали в спецификации изделия присваивают позиционный номер.

 

4.2 Номера на сборочном чертеже проставляют с помощью линий выносок и полок.

 

4.3 Полки располагают в строчку или в колонку.

 

4.4 Числовые значения позиций на сборочном чертеже пишут шрифтом на один-два номера крупнее, чем шрифт числовых значений чертежа.

 

4.5 Для крепежных комплектов разрешается вычерчивать одну выноску с несколькими полками и позициями.

 

4.6 Стандартные изделия располагают в порядке алфавита.

 

4.7 Основную надпись спецификаций выполняют по ГОСТ 2.104-68 (форма 1, 2).

 

4.8 В графе «Наименование» над каждым разделом и под ним пропускается строчка. Наименование раздела подчеркивается тонкой линией.

 

Контрольные вопросы:

1 Что называют сборочным чертежом?

2 Каково назначение спецификации?

3 Как штрихуют две смежные детали на сборочных чертежах?

4 Какова должна быть штриховка на различных изображениях одной и той же детали на сборочном чертеже?

5 Какие группы размеров наносят на сборочных чертежах?

6 В какой последовательности располагают стандартные изделия в спецификации, при разном наименовании изделий?

 

Литература:

1 Боголюбов С.К. Инженерная графика. М., 2000. С.144 – С.302.

 

Рисунок 54 – Образец листа 4
Формат Зона Позиция   Обозначение   Наименование Кол-во   Примечание
             
        Документация    
А3     МЧ 16.13.00.СБ Сборочный чертеж    
             
        Детали    
А3   МЧ16.13.01 Корпус  
Б4   МЧ16.13.02 Гайка  
А3   МЧ16.13.03 Винт  
А3   МЧ16.13.04 Призма  
Б4   МЧ16.13.05 Кольцо  
             
        Стандартные изделия    
      Винт М6х20 ГОСТ1478-75  
             
             
             
             
             
            МЧ 16.13.00
         
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разработал           ДОМКРАТ Лит Лист Листов
Проверил         У  
Т. контр.       УАвиаК Гр. О2АТ-1
Н.контр.      
Утв.      
                                 

Рисунок 55 – Образец листа 5(спецификация)

Задание 4: Описание сборочных единиц

МЧ 00.03.00.00 СБ – Кран сливной

 

Состав сборочной единицы

 

Поз. Наименование Кол.
  Детали Корпус Пробка Крышка Рукоятка Втулка Колено   Материалы Картон А1 ГОСТ9374-74        

Сливной кран монтируется на конце трубопровода и служит для слива жидкости. При сливе рукоятку поз.4 устанавливают вдоль трубопровода, для прекращения слива – поперек. Чтобы обеспечить герметичность, конус пробки поз.2 притирается к внутренней стенке корпуса поз.1.

 

Крышка поз.3 и втулка поз.5 обеспечивают необходимую плотность прилегания пробки поз.2 к внутренней поверхности корпуса поз.1

 

 

Задание

 

Выполнить чертежи деталей поз. 1, 3.

Материал детали поз.1 – БрА9Мц2Л ГОСТ 493-79, детали поз.3 – Ст 5 ГОСТ 380-88.

 

МЧ 00.05.00.00 СБ – Клапан предохранительный

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Предохранительный клапан устанавливают в трубопроводах, системах управления и регулирования для сбрасывания избыточного давления жидкости или пара. Клапан регулируют на определенное давление винтом поз.4, который фиксируется гайкой поз.8. При увеличении давления выше нормы жидкость или пар давят на клапан поз.6, который, сжимая пружину поз.7, перемещается вправо. При этом жидкость или пар выходят через отверстия клапана и корпуса поз.1. При падении давления жидкости или пара пружина перемещает клапан в исходное положение. Для обеспечения хорошей герметичности поверхность клапана притирается к седлу поз.2
    Детали Корпус Седло Гайка Винт Опора Клапан Пружина   Стандартные изделия Гайка М24.5 ГОСТ5915-70    

Задание

 

Выполнить чертежи деталей поз. 1, 2.

Материал детали поз.2 – Отливка 15Л-1 ГОСТ 977-75, детали поз.1 – СЧ 15 ГОСТ 1412-85.

 

МЧ 00.17.00.00. СБ – Клапан пусковой

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Пусковой автоматический клапан дизеля открывается под давлением сжатого воздуха. Клапан поз.3 пружиной поз.5 плотно прижат к торцу корпуса поз.1. Ниппель поз.2 зажат между корпусом и колпаком поз.4 и уплотнен прокладками поз.7. При пуске дизеля сжатый воздух от воздухо-распределителя поступает через резьбовой отверстие ниппеля в полость корпуса и проходит через продольные канавки на стержне клапана. Под давлением сжатого воздуха клапан преодолевает силу сопротивления пружины и открывается. Как только подача воздуха прекратиться, пружина поз.5 прижмет клапан поз.3 к торцу корпуса поз.1.
      Детали Корпус Ниппель Клапан Колпак Пружина Гайка   Материалы Кожа 3 ГОСТ20836-75      

Задание

 

Выполнить чертежи деталей поз. 1, 4.

Материал деталей поз.1, 4 – Сталь 15 ГОСТ 1050-88.

 

МЧ 00.23.00.00 СБ - Клапан механический

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Механический клапан предназначен для автоматических установок, распыляющих смазочно-охлаждающие жидкости. Клапан состоит из корпуса поз.1, разделенного на две полости, в одну из которых поступает сжатый воздух. При перемещении толкателя поз.6 вправо он давит на шток поз.3, отодвигая клапан поз.5. Сжатый воздух проходит через клапан по продольным пазам штока к распыляющему устройству. При снятии нагрузки с толкателя клапан, шток и толкатель возвращаются в первоначальное положение под действием пружины поз.9. В результате этого клапан прижимается к седлу поз.4, закрывая проход воздуха.   Задание   Выполнить чертежи деталей поз. 1, 2 Материал детали поз.1 – Ст 5 ГОСТ 380-88, детали поз.2 – Сталь 35 ГОСТ 1050-88.
      Детали Корпус Крышка Шток Седло Клапан Толкатель Втулка Крышка Пружина Шайба   Стандартные изделия Кольцо025-030-30 ГОСТ 9833-73   Материалы Кожа 3 ГОСТ20836-75      

 

 

МЧ 00.33.00.00 СБ – Гидрозамок

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Гидрозамок представляет собой гидравлический управляемый обратный клапан, применяемый для запирания рабочих полостей гидроцилиндров. Принцип работы гидрозамка следующий. Предположим, что правая магистраль гидрозамка связана с рабочей (поршневой) полостью гидроцилиндра, а левая – со штоковой полостью гидроцилиндра. Тогда масло под давлением, идущее в поршневую полость через канал штуцера поз.9, сместит в корпусе поз.1 золотник поз.5 влево и откроет левый обратный клапан поз.7, через который масло из штоковой полости гидроцилиндра будет выходить через штуцер поз.6 на слив. Одновременно открывается правый обратный клапан поз.7, и масло через него поступает в поршневую полость гидроцилиндра.
      Детали Корпус Седло Штуцер Цилиндр Золотник Штуцер Клапан Пружина Штуцер   Материалы Кожа 3 ГОСТ20836-75      
      При прекращении доступа жидкости в гидрозамок
золотник возвратиться в нейтральное положение, и оба обратных клапана под действием пружин поз.8 и давления масла со стороны поршневой и штоковой полостей гидроцилиндра закроются, фиксируя поршень гидроцилиндра в заданном положении.   Задание   Выполнить чертежи деталей поз. 1, 3. Материал деталей поз.1, 3 – Сталь 35 ГОСТ 1050-88.

 

 

МЧ 00.35.00.00 СБ – Клапан обратный

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. В гидравлических системах, где необходимо свободно пропускать жидкость только в одном направлении, применяют обратные клапаны. Клапан имеет запорный элемент, состоящий из деталей поз. 6, 8, 9. Под действием избыточного давления жидкости, поступающей через отверстия в деталях поз.4, 5, клапан поз.6 отходит и пропускает жидкость в полость корпуса поз.1 и далее в магистраль. При прекращении подачи жидкость обратно из полости корпуса поз.1 пройти не может, так как пружина поз.9 возвратит клапан поз.6 в исходное положение.   Задание   Выполнить чертежи деталей поз.1, 2. Материал деталей поз.1, 2 – Сталь 35 ГОСТ 1050-88.
        Детали Корпус Цилиндр Крышка Седло Конус Клапан Гайка Тарелка Пружина   Материалы Картон А1 ГОСТ 9347-74 Картон А1 ГОСТ 9347-74        

 

 

МЧ 00.52.00.00 СБ – Клапан

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Клапан предназначен для пропускания жидкости. При вращении маховичка поз.5 против часовой стрелки шпиндель поз.6 с клапаном поз.8 будет подниматься и пропускать жидкость. Для прекращения подачи жидкости маховичок необходимо вращать по часовой стрелке до отказа. Для предупреждения утечки жидкости через зазоры между корпусом поз.1 и деталями поз.4 и поз.6 предусмотрено сальниковое уплотнение из колец поз.12. Уплотнительные кольца поджимаются фланцем поз.4, который крепится шпильками поз.13 и гайками поз.10. Для герметичности между корпусом и крышкой поз.2 ставится прокладка поз.9.   Задание   Выполнить чертежи деталей поз. 1, 2. Деталь поз.1 изобразить в аксонометрической проекции. Материал деталей поз. 1, 2 – СЧ 15 ГОСТ 1412-85.  
          Детали Корпус Крышка Штуцер Фланец Маховичок Шпиндель Втулка Клапан Прокладка   Стандартные изделия Гайка М8.5 ГОСТ 5915-70 Гайка М10.5 ГОСТ 5915-70 Кольцо СГ 30-19-3 ГОСТ 6418-81 Шпилька М8х30.58 ГОСТ 22034-76          

 

МЧ 00.53.00.00. СБ – Клапан распределительный

 

Распределительный клапан предназначен для соединения гидравлических цилиндров низкого и высокого давления в усилителях последовательного действия.

Под действием пружины поз.5 плунжер поз.2 поджимается к крышке поз.4. Перпендикулярно центральному отверстию в корпусе поз.1 расположено отверстие с обратным шариковым клапаном поз.9. Масло из цилиндра низкого давления через резьбовое отверстие крышки поз.3 поступает в полость корпуса поз.1, далее через верхнее резьбовое отверстие – в приспособление (происходит предварительный зажим обрабатываемой детали), а через обратный клапан и отверстия крышки поз.4 в цилиндр высокого давления, пополняя утечки.

 

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Плунжер при этом несколько смещается вправо. Для окончательного зажима детали масло поступает из цилиндра высокого давления через продольные канавки под плунжер. Под давлением масла плунжер перемещается вправо, сжимая пружину. Конус плунжера плотно прилегает к конусному седлу крышки поз.3, разделяя цилиндры низкого и высокого давления. Масло из цилиндра высокого давления через продольные канавки плунжера и верхнее резьбовое отверстие корпуса поступает в гидросистему приспособления и деталь зажимается. Задание   Выполнить чертежи деталей поз. 1, 3. Материал деталей поз.1, 3 – Сталь 25 ГОСТ 1050-88.
        Детали Корпус Плунжер Крышка Крышка Пружина Втулка Пружина Пробка Шарик   Материалы Картон А1 ГОСТ 9347-74          

 

 

МЧ 00.60.00.00 СБ – Вентиль

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Вентиль данной конструкции применяется для регулирования давления выпуска газа из баллона. Скорость и давление газа зависят от величины зазора между коническим концом клапана поз.6 и отверстием в корпусе поз.1. Зазор можно изменять вращением гайки клапана поз.7, которая перемещает клапан вдоль оси. Вращательному движению клапана препятствуют два выступа на цилиндрической части, входящие в соответствующие пазы внутри корпуса. Корпус верхним резьбовым выступом крепится в горловине баллона. Втулка поз.3 и гайка поз.2 предназначены для соединения вентиля с трубопроводом, по которому газ поступает к химическому аппарату. Для устранения утечки газа в вентиль вмонтировано уплотнение, состоящее из асбестового шнура поз.12 и уплотнительных колец поз.9 и поз.10, которые поджимаются специальной гайкой поз.4.   Задание   Выполнить чертежи деталей поз. 1, 4. Деталь поз.1 изобразить в аксонометрической проекции. Материал детали поз.1 – Сталь 15 ГОСТ 1050-88, детали поз.4 – Сталь 20 ГОСТ 1050-88.
      Детали Корпус Гайка Втулка Гайка Рукоятка Клапан Гайка клапана Шайба Кольцо Кольцо   Стандартные изделия Гайка М20.5 ГОСТ 5915-70   Материалы Шнур асбестовый ШАОН 151 ГОСТ 1779-83      

 

 

МЧ 00.73.00.00 СБ – Клапан обратный

 

Состав сборочной единицы  
Поз. Наименование Кол. Обратный клапан устанавливают на трубах, соединяющих резервуар с прибором. Жидкость, поступающая под давлением из нагнетательного прибора через правое отверстие в полость корпуса поз.1, перемещает клапан поз.3 и сжимает пружину поз.5. При падении давления жидкости под действием пружины клапан закрывает отверстие корпуса, преграждая тем самым обратный выход жидкости. Верхнее отверстие корпуса предназначено для продувки трубопровода.   Задание   Выполнить чертежи деталей поз. 1,2. Материал деталей поз.1, 2 – Сталь 20 ГОСТ 1050-88.  
      Детали Корпус Гайка Клапан Наконечник Пружина   Стандартные изделия Гайка М30.5 ГОСТ 5915-70   Материалы Картон А 1 ГОСТ 9347-74      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

Деталирование сборочного чертежа (задание 4)

Цель задания:

· Приобрести навыки в чтении сборочного чертежа и составлении рабочих чертежей деталей по этому чертежу.

Содержание листа:

Разработать рабочие чертежи двух деталей по вновь созданному чертежу.

Образец листов 6 и 7 показан на рисунке 56.

 

Методические указания:

1 Ознакомиться с описанием сборочной единицы и прочитать сборочный чертеж. Выполнить следующие задания:

1) уяснить назначение и работу сборочной единицы;

2) назвать все изображения сборочного чертежа;

3) на главном изображении обвести по контуру корпус;

4) подсчитать резьбовые отверстия корпуса;

5) подсчитать цилиндрические поверхности (наружные и внутренние корпуса).

 

2 Согласно заданию выполнить рабочие чертежи деталей и технический рисунок одной из них. Каждый рабочий чертеж разместить на отдельном стандартном формате бумаги – А3 или – А4.

 

Вариант Номер сборочного чертежа № деталей для деталирования
МЧ.00.03.00.00 1,3
МЧ.00.05.00.00 1,2
МЧ.00.17.00.00 1,4
МЧ.00.23.00.00 1,2
МЧ.00.33.00.00 1,3
МЧ.00.35.00.00 1,2
МЧ.00.52.00.00 1,2
МЧ.00.53.00.00 1,3
МЧ.00.60.00.00 1,4
МЧ.00.73.00.00 1,2

 

3 Подобрать масштаб для выполнения рабочего чертежа. При этом рационально использовать поле листа - заполнить не менее 75% его площади. Масштабы на рабочих чертежах не обязательно должны быть одинаковыми.

 

4 Установить количество изображений, исходя из того, что оно должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о форме и размерах детали. Главное изображение детали на рабочем чертеже, как правило, располагают аналогично расположению ее сборочном чертеже. Исключение составляют детали, изготовленные на токарном станке (валы, штоки, стержни, винты и т.п.), которые следует размещать так, чтобы их ось симметрии была параллельна основной надписи чертежа.

 

5 Все полости детали открыть при помощи разрезов, избегая применения штриховых линий.

 

6 Нанести все размеры, необходимые для изготовления детали, обращая особое внимание на совпадение сопрягаемых размеров. При определении размеров учитывать масштаб чертежа.

7 Нанести обозначения шероховатости поверхностей, исходя из технологии изготовления детали или ее назначения.

 

8 Снимая размеры деталей, пользуйтесь графиком пропорционального масштаба.

 

 
 

 

Письменные ответы на вопросы по чтению сборочного чертежа
   
     

 

Цель задания:

· Научиться читать сборочный чертеж и представить устройство и принцип работы изображенного на нем изделия.

Содержание листа:

 

Лист 8 графической работы состоит из письменных ответов на вопросы, заданные по сборочному чертежу.

 

Методические указания:

При чтении сборочного чертежа целесообразно придерживаться определенной последовательности.

Предлагается следующий план чтения сборочных чертежей.

1 Определить название изделия. Зная название изделия, которое указывается в основной надписи, легче читать чертеж, так как оно дает представление не только о назначении, но в некоторой степени и об устройстве изделия.

2 Ознакомиться с описанием данного изделия (его паспортом).

3 Установить, какие изображения (виды, разрезы, сечения) даны на чертеже. В результате их сопоставления создается общее представление о форме и устройстве изделия.

4 Рассмотреть, пользуясь спецификацией, изображение каждой детали. Для этого выясняют по спецификации название первой детали и другие относящиеся к ней данные. Находят изображение детали по обозначению ее позиции. Определяют форму детали, сопоставляя все ее изображения, данные на чертеже. Так поступают последовательно со всеми деталями. По названию детали можно быстрее выделить ее изображение на чертеже.

5 Определить, как соединяются между собой детали (с помощью резьбы, шпонки, штифта, сварки, клепки и т.п.). Выяснить, как перемещаются во время работы подвижные части изделия.

6 Уяснить другие данные, приведенные на чертеже (размеры, технические требования и т.д.).

7 Определить, какими способами, и в какой последовательности производится сборка, и какая обработка необходима в процессе сборки.

 

 

Вопросы к сборочному чертежу:

 

1 Как называется изделие, изображенное на сборочном чертеже?

2 Сколько изображений дано на сборочном чертеже?

3 Каково назначение каждого изображения?

4 На каких изображениях показан корпус?

5 Укажите детали, смежные с корпусом.

6 Укажите способы соединения корпуса со смежными деталями.

7 Сколько изображений нужно для корпуса при составлении его чертежа?

8 Дать обозначение резьбы корпуса.

 

Литература:

1 Боголюбов С.К. Инженерная графика. М., 2000. С.144- С.303.

 

 

 

 

 

Тестовые задания

 

3.2.1 Тестовые задания к разделу 1 «Геометрическое черчение»

 

 

3.2.2 Тестовые задания к разделу 2 «Проекционное черчение»

 

 

 

3.2.3 Тестовые задания к разделу 3 «Машиностроительное черчение»

Тест 3-а, 3-б – Разрезы:

 

 

 

Тест 3 –в – Сечения:

 

 

Тест 4-а, 4-б, 4-в – Чертежи деталей

 

 

3.2.1 Тестовые задания к разделу 1 «Геометрическое черчение»

Тест № 1-а

Задания 1-5 Условие и вопрос
Дано начертание линий, применяемых при выполнении чертежей.   На каком чертеже изображена линия: Даны размеры сторон основных форматов (в мм).     Найти размеры формата: Даны условные знаки, которые наносятся перед размерными числами.     На каком чертеже выполнен условный знак Даны различные случаи сопряжения.     На каком чертеже выполнено сопряжение Даны изображения различных лекальных кривых.   На каком чертеже изображена кривая:
штриховая А4 конусности внутреннее 3-х дуг эллипс
сплошная толстая основная А3 диаметра дуги с прямой эвольвента
волнистая А0 квадрата 4-х дуг циклоида
штрихпунктир-ная А2 толщина детали смешанное 3-х дуг спираль Архимеда
сплошная тонкая А1 уклона внешнее 3-х дуг синусоида
Варианты ответов
      297х210  
            1189х841  
        594х420      
      297х420    
      594х841
             

Тест № 1-б

vikidalka.ru - 2015-2017 год. Все права принадлежат их авторам!