Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Селективне очищення хвостових газів від залишкових оксидів азоту.




Після підігрівача хвостових газів першого ступеня поз.6 (поз.Т202) на агрегатах №3 - №7 хвостові гази надходять в трубки підігрівача хвостових газів другого ступеня поз.1, на агрегаті №8 – в міжтрубний простір підігрівача хвостових газів другого ступеня, суміщеного з окислювачем поз. Х201, на агрегаті №2 в міжтрубний простір підігрівача хвостових газів другого ступеня поз. Т202А. На агрегатах №3 - №7 в підігрівачі хвостових газів другого ступеня поз.1 за рахунок охолодження нітрозних газів хвостові гази підігріваються до температури 2200С - 2900С і направляються в реактор селективного очищення поз.10, на агрегаті №8 в суміщеному з окислювачем підігрівачі другого ступеня хвостові гази підігріваються до температури 2200С - 2500С і направляються в реактор селективного очищення поз. Р202. На агрегаті №2 хвостові гази з температурою 1150С -1600С надходять в міжтрубний простір підігрівача хвостових газів другого ступеня поз Т202А і з температурою 2200С - 2900С направляються в реактор селективного очищення поз.Р202.

 

В реакторі поз.10 (поз. Р202) на алюмованадієвомарганцевому каталізаторі АВК відбувається відновлення оксидів азоту за реакціями:

6NO + 4NH3 = 5N2 + 6H2O + Q;

6NO2 + 8NH3 = 7N2 + 12H2O + Q;

4NH3 +3O2 = 2N2 + 6H2O + Q;

Газоподібний аміак подається безпосередньо в трубопровід хвостових газів перед реактором поз.10 (поз.Р202) по трубопроводу, який змонтований після відсікачів поз. Бл.101-6 (С115) на лінії подачі аміаку в змішувач поз.2 (поз.Х202). Така конструкція забезпечує автоматичне припинення подачі аміаку в реактор селективного очищення у разі зупинки технологічної частини агрегату або повністю агрегату виробництва азотної кислоти. Схемою передбачено автоматичне регулювання об’ємної витрати газоподібного аміаку (контур поз. FIRASH-101). Процес очищення проходить за температури 2250С - 3000С.

Схемою автоматизації вузла селективного очищення передбачено регулювання витрати газоподібного аміаку в реактор селективного очищення поз.10 (поз.Р202) (контур поз.FIRС-201).






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных