Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Масляная центрифуга




Масляный насос

Расчет насоса выполняют в такой последовательности. Находят количество масла, циркулирующего в двигателе, исходя из условия нормального теплоотвода от трущихся деталей двигателя.

(77)  
По опытным данным, маслом отводится теплота Qм в количестве 1,5÷3,0 % от общей теплоты сгорания топлива Qо, кДж/с:

=0,021*2=4,2  

Выделившееся при сгорании топлива, количество тепла, кДж/c:

=
(78)

где GT – часовой расход топлива, кг/ч, принимаемый для номинального режима по результатам теплового расчета двигателя.

(79)
Циркуляционный расход масла, м3/с:

 

где ρм – плотность масла ρм = 900 кг/м3;

cм – теплоемкость масла cм = 2,1 кДж/кг·град;

Δ tм – температура подогрева масла в двигателе Δtм = 10÷15˚.

Для обеспечения в системе нормального давления масла на всех режимах работы двигателя расчетную производительность насоса принимают в два раза больше, чем циркуляционный расход, м3/c:

=2*0,000185/0,7=0,000528  

(82)
(81)
(80)

где ηн – объемный коэффициент подачи, учитывающий утечки масла через торцовые (0,05÷0,15)мм и радиальные (0,05÷0,18)мм зазоры между шестернями и корпусом насоса; ηн = 0,6÷0,8.

Длина зуба шестерни (высота ротора), м:

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 190601.65 – 0804822 ПЗ  
Высоту зуба шестерни берут равной двум модулям = 2*45=90 диаметр начальной окружности 7*4,5 Значение модуля и числа зубьев выбирают по конструктивным соображениям в пределах:

m = 3÷6 мм, z = 6÷12 зубьев. Длина зуба (высота ротора) должна быть в пределах мм. Для получения эффективного радиального уплотнения толщина вершины зуба не должна быть менее 1,5÷2,0 мм. Диаметр вала насоса выбирают исходя из условия мм.

 

Частота вращения насоса, мин-1:

=  

где uн – окружная скорость на внешнем диаметре шестерни, м/сек. Принимают uн = 8÷10 м/с, при больших значениях скорости значительно снижается коэффициент подачи насоса;

(83)
Dн – диаметр внешней окружности шестерен, м:

=4,5(7+2)=0,045  

Потребляемая масляным насосом мощность, кВт:

=
(84)

где pн – рабочее давление в системе смазки;

в бензиновых и газовых pн = 0,3÷0,5 МПа;

в дизелях pн = 0,3÷0,7 МПа;

ηнм – механический КПД насоса; ηнм = 0,85÷0,90.

При работе двигателя масло постепенно расходуется, в основном выгорает.

Емкость системы смазки проектируют так, чтобы обеспечивалась длительная эксплуатация двигателя. Ее определяют по опытным данным в зависимости от мощности, дм3:

 
(85)
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 190601.65 – 0804822 ПЗ  
для бензиновых и газовых л/а:

Vсм = (0,04÷0,09)Ne

Vсм =0,05*51,2=2,56

Масляная центрифуга

 

Расчет центрифуги заключается в определении необходимого давления масла перед центрифугой и числа оборотов ее ротора. Изначально оценивают неполнопоточность центрифуги – это количество масла проходящего очистку в центрифуге от общего циркуляционного расхода масла. Неполнопоточность центрифуг выбирается в долях в пределах s = (0,15÷0,65).

 

Определяется производительность центрифуги, м3/сек:

=0,2*0,00045=0,00009

Объемный расход масла через одно сопловое отверстие, м3/сек:

(87)

=0,00009/2=0,000045

(88)
Площадь соплового отверстия, м2:

 

где dc – диаметр соплового отверстия dc = (0,0015÷0,0025)м.

Оптимальное расстояние от оси соплового отверстия до оси вращения ротора, мм:

(89)

 

 

где a – момент сопротивление в начале вращения ротора центрифуги a= (5÷20)10-4 Н·м;

b – скорость нарастания момента сопротивления

b = (0,0005÷0,0017)10-4 н·м/(об/сек);

ε – коэффициент сжатия струи масла, вытекающего из сопла ε = 0,9;

Частота вращения ротора центрифуги, об/мин:

(91)
(90)

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 190601.65 – 0804822 ПЗ  
Давление масла перед центрифугой, МПа:

 

где α – коэффициент расхода масла через сопло (0,78÷0,86);

rоси – радиус оси ротора (0,008÷0,02)м;

ψ – коэффициент гидравлических потерь. Для полнопоточных центрифуг равен 0,2÷0,5, а для неполнопоточных – 0,1÷0,2.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 190601.65 – 0804822 ПЗ  


Масляный радиатор

Масляный радиатор представляет собой теплообменный аппарат для охлаждения масла, циркулирующего в системе двигателя. Различают два типа радиаторов: воздушно – масляные и водо – масляные. Расчет воздушно-масляного радиатора аналогичен расчету радиатора системы охлаждения.

Расчет водо–масляного радиатора заключается в определении поверхности охлаждения.

Коэффициент теплопередачи от масла к охлаждающей жидкости, Вт/м2град:

(92)

где α1 – коэффициент теплоотдачи от масла к стенкам радиатора, Вт/м2град. Зависит в основном от скорости движения масла. Для гладких трубок α1 =100 ÷ 500 Вт/м2град, при наличии завихрителей в трубках α1 =800 ÷ 1400 Вт/м2град;

α2 – коэффициент теплоотдачи от стенок радиатора к охлаждающей жидкости, Вт/м2град. Изменяется в пределах α2 =2300÷4100 Вт/м2град;

δ – толщина стенки радиатора δ = (0,0001÷0,0003)м;

λтеп – коэффициент теплопроводности стенки радиатора, Вт/м·град.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП – 190601.65 – 0804822 ПЗ  
Для латуни и алюминиевых сплавов λтеп = 80÷125 Вт/м·град.

Поверхность охлаждения масляного радиатора, омываемая водой, м2:

(93)

где Qм – количество тепла, отводимого охлаждающей жидкостью от радиатора (равна количеству тепла, отводимого маслом от двигателя), Дж/сек;

tм.ср - средняя температура масла в радиаторе (75÷900С);

tвод.ср - средняя температура охлаждающей жидкости в радиаторе (70÷850С).

 

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных