АЗОТИРОВАНИЕ В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ

Для активизации газовой фазы применяют различные виды электрических разрядов: дуговой, тлеющий, искровой и коронный; магнитные и электростатические поля; облучение ультрафиоле­товыми и γ -лучами.

Наибольшее распространение в настоящее время получает процесс азотирования ионизированным азотом в плазме тлеющего разряда (ионное азотирование). Сущность метода: в разреженной азотосодержащей атмосфере между катодом (де­талью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и ионы газа, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до температуры насыщения. Температура азотирования 470—580°С, разрежение 1—10 мм рт. ст., рабочее напряжение колеблется от 400 до 1100 В, продолжительность процесса составляет от нескольких минут до 24 ч. Пониженное давление необходимо для стабильного горения тлеющего разряда.

Ионное азотирование по сравнению с печным имеет следующие преимущества:

1) большую скорость насыщения;

2) получение диффузионных слоев заданного фазового состава
и строения; возможность проведения регулируемых процессов
азотирования;

3) незначительные деформации изделий в процессе обработки
и высокий класс шероховатости поверхности;

4) возможность азотирования пассивирующихся материалов
без дополнительной депассивирующей обработки;

5) значительное сокращение общего времени процесса в ре­
зультате уменьшения времени нагрева и охлаждения садки и ис­
ключения промежуточных технологических операций по актива­
ции поверхности деталей;

6) большую экономичность процесса, повышение коэффици­
ента использования электроэнергии, сокращение расхода насы­
щающих газов.

7) процесс нетоксичен и отвечает требованиям по защите
окружающей среды.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: