ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Активний центр волокна;2 — зворотно сорбована молекула (іон) барвника; З — мобільна молекула (іон) барвника Закріплення, чи фіксація барвника усередині волокна (четверта стадія процесу фарбування) не повинна розглядатися у відриві від фізико-хімічних властивостей барвників і волокон. Тут вирішальну роль виконують сили зв'язку між барвником і волокном. Характер цих міжмолекулярних зв'язків ще недостатньо з'ясований. Вважають, що усі відомі види зв'язків між атомами, молекулами й окремими частинами молекул можуть реалізуватися в процесах фарбування і виступати як сили, що утримують барвник на волокні. Іонні (гетерополярні) зв'язки утворюються між різнойменними іонами (солеутворення); ковалентні (гомеополярні) зв'язки забезпечуються загальною парою електронів між двома зв'язаними атомами і діють на відстанях 0,07-0,2 нм, вони характерні для органічних сполук; водневий зв'язок - своєрідний вид іонного зв'язку, утворюється між електронодонорними атомами й атомом водню, з яких хоча б один має вільну електронну пару, енергія водневого зв'язку мала і складає 21-42 кдж/моль; координаційний (семиполярний, донорно-акцепторний) зв'язок утворюється за рахунок електронної пари лише одного з взаємодіючих атомів; полярні сили Ван-дер-Ваальса — це електричні сили взаємодії між молекулами, обумовлені взаємодією постійних і індукованих диполів, вони діють на відстані 0,3-0,4 нм, а за величиною ці сили значно менші іонних і ковалентних сил (8,4 кдж/моль); неполярні сили Ван-дер-Ваальса, що є результатом квантово-механічної взаємодії коливних електронів (дисперсійний ефект Лондона), така взаємодія виникає між неполярними молекулами, у яких дипольний момент дорівнює нулю, в результаті взаємної поляризації за рахунок безупинного внутрішньоатомного руху електронів. Дослідження процесів фарбування свідчать, що між прямими барвниками і целюлозою можуть виникати в основному сили міжмолекулярних зв'язків типу Ван-дер-Ваальса, водневих зв'язків; утворення ковалентних зв'язків характерне для активних барвників, що взаємодіють з целюлозними, білковими і поліамідними волокнами. Функціональні групи полімерних ланцюгів волокон (-СООН, —NН2, NН, —СN і ін.) відіграють важливу роль у фарбуванні, беручи участь в утворенні зв'язків, що утримують барвник на волокні. За відносною інтенсивністю дії цих міжмолекулярних сил їх можна умовно підрозділити на дві групи. До першої відносяться ковалентні й іонні сили зв'язку, що проявляються на відстані 0,07—0,3 нм і характеризуються енергією до 800-1000 кдж/моль. До другої можна віднести водневий зв'язок, полярні і неполярні Ван-дер-Ваальсові й аналогічні їм сили, що діють на відстані 0,3-0,4 нм і характеризуються значно меншою енергією. Перевага тих чи інших сил зв'язків визначається структурою барвників і характером функціональних груп полімеру, а також стадією процесу взаємодії. 2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування Мета: вивчити характеристику технічних способів фарбування; періодичний спосіб фарбування; основні терміни.
План: 1. Характеристика технічних способів фарбування. 2. Періодичний спосіб фарбування. 3. Схема фарбувальної барки.
Фарбування може здійснюватися: 1) безпосередньо обробкою тканини в розчині барвника (прямі, активні), 2) обробкою тканини в розчині барвника після його відновлення (кубові, сірчисті), 3) у розчині барвника після попередньої обробки тканини протравленням (протравні, основні барвники), 4) обробкою тканини в розчинах вихідних речовин, що утворюють барвник безпосередньо на волокні (нерозчинні азобарвники у вигляді їхніх вихідних компонентів), 5) обробкою тканини розчинами деяких ароматичних амінів з подальшим окислюванням їх (аніліновий і дифеніловий чорний), 6) обробкою тканини в розчинах фталогенів з подальшим висушуванням і запарюванням тканини (фталоціанінові барвники) і 7) забарвленням тканини за допомогою полімеризуючих сполучних (пігменти). За способом обробки тканини фарбування поділяють на періодичне, напівбезперервне і безперервне, а волокон і пряжі — на періодичне і безперервне. При періодичному і безперервному способах тканина може забарвлюватися у вигляді розправленого полотна й у вигляді джгута. Періодичний спосіб фарбування полягає в тому, що фарбуванню піддають окремі партії тканини, цикл фарбування, а іноді фарбування і промивання закінчуються в одній ванні і повторюються періодично. Цей спосіб відрізняється тривалістю обробки, що іноді досягає декількох годин, неекономічністю, великою витратою води, електроенергії, пари та інших витрат. До параметрів, за допомогою яких можна управляти процесом фарбування відносяться: 1) концентрація барвника, електроліту, текстильно-допоміжних речовин (ТДР); 2) рН фарбувальної ванни; 3) модуль ванни; 4) тривалість процесу і його температурний режим; 5) механічні дії (циркуляція, розмішування, тиск, вакуум). Об'єм фарбувального розчину при періодичному способі розраховують залежно від маси матеріалу, що забарвлюється. Відношення об'єму фарбувального розчину до маси матеріалу називають модулем ванни. Останній показує, який об'єм фарбувального розчину припадає на одиницю маси волокнистого матеріалу. Модуль ванни впливає на рівномірність забарвлення і ступінь вибирання барвника волокном із розчину. За інших рівних умов фарбування із ванни з малим модулем (5—10) визначає більш високе вибирання барвника, ніж фарбування із ванни з великим модулем (30-40); однак при великому модулі ванни отримане забарвлення більш рівномірне. Оптимальне значення модуля фарбувальної ванни визначається типом обладнання і встановлюється експериментальне, залежно від властивостей барвника: його розчинності, спорідненості з волокном і дифузійної рухомості. Необхідну концентрацію барвника та інших допоміжних речовин у фарбувальному розчині встановлюють згідно з потрібною інтенсивністю забарвлення і фарбувальною здатністю барвника. Звичайно кількість барвника, необхідна для досягнення потрібної інтенсивності забарвлення, визначається в відсотках від маси матеріалу (3-5 %), для фарбування в світлі тони — не більше 1 %. Тривалість процесу фарбування і його температурний режим регулюють таким чином, щоб за менший час досягти найбільшого вибирання барвника з фарбувальної ванни і отримати при цьому рівномірне і стійке забарвлення. За принципом дії апарати періодичної дії поділяються на дві групи: 1) матеріал нерухомий, фарбувальний розчин циркулює через нього; 2) фарбувальна ванна нерухома, матеріал, що забарвлюється, у процесі фарбування рухається. В апаратах першої групи забарвлюють волокно, пряжу, рівницю; в апаратах другої групи — тканини, трикотажні полотнища й ін. Періодичне фарбування зазвичай проводиться в фарбувальних барках (рис. 2.4). Джгути тканини у вигляді нескінченних петель приводяться в рух обертальним еліптичним барабаном і занурюються в ванну, в якій обробляються фарбувальним розчином. Після завершення фарбування розчин із барки спускають і тканину промивають. За якістю фарбування періодичний спосіб звичайно дає кращі результати, ніж безперервний. Однак при його використанні досить важко зафарбувати кілька партій в однаковий за інтенсивністю і відтінком колір.
Рис. 2.4. Схема фарбувальної барки: 1 — вибірковий барабан; 2 — заправочно-вибірковий пристрій; З — направляюче кільце; 4 — вибірковий ролик; 5 — приймальний ролик; 6 — джгуторозподільний барабан; 7 — ведучий барабан; 8 — ванна; 9 — циркуляційний насос
Напівбезперервний спосіб фарбування Мета: вивчити напівбезперервний спосіб фарбування; безперервні способи фарбування; основні терміни.
План: 1. Напівбезперервний спосіб фарбування. 2. Безперервні способи фарбування.
Напівбезперервний спосіб фарбування сполучає елементи періодичного і безперервного способів. Суть його заключається в обробці тканини безперервним способом розчином барвника, змотуванні забарвленої тканини в рулон і витримуванні її в рулоні при відповідній температурі для завершення дифузії і фіксації барвника, іноді протягом 4-6 та більше годин. Потім проводять промивання тканини на апараті безперервної чи періодичної дії. Безперервними називають такі способи фарбування, при яких забарвлюваний матеріал безперервним потоком проходить через фарбувальну ванну, знаходячись в розчині барвника дуже обмежений час. При практичному здійсненні безперервних процесів фарбування стадії нанесення фарбувального розчину на текстильний матеріал і фіксацію барвника в волокні найчастіше розділяють. На першій стадії текстильний матеріал просочують протягом 1—3 с. концентрованим розчином барвника при максимально високій температурі. Короткочасність процесу просочування і малий модуль ванни обумовлюють необхідність підвищення концентрації барвників і хімічних матеріалів у робочих ваннах і використання різних додаткових засобів для інтенсифікації процесу (запарювання, термообробка, застосування ТДР та ін.). Для фіксації барвника в волокні текстильний матеріал після просочування фарбувальним розчином і віджимання піддають короткочасній (30—90 с.) але дуже інтенсивній тепловій обробці, яку здійснюють такими методами: 1) насиченою водяною парою при ≈ 100 °С; 2) перегрітою водяною парою при ≈ 150—180 °С; 3) гарячим повітрям при ≈ 180—220 °С; 4) сумішшю парів води і органічних розчинників при 100 °С; 5) ІЧ-променями або з використанням інших видів високих енергій. Таким чином, єдиний цикл фізико-хімічних явищ, які обумовлюють доставку в волокно молекул барвника і фіксацію їх активними групами волокноутворюючого полімеру, при фарбуванні за безперервними схемами порушується. На стадії просочування волокнистого матеріалу в основному відбувається примусове переміщення молекул або іонів барвника із ванни в розчин, який заповнює міжволоконний простір і лише в дуже незначному ступені починається призупинена адсорбцією дифузія барвника в субмікроскопічних порах волокна. В основному дифузійні процеси і фіксація барвника в волокні відбуваються на стадії теплової обробки після просочування і віджимання текстильного матеріалу. Незафіксований у процесі теплової обробки барвник видаляють із забарвленого матеріалу при його подальшому промиванні. Безперервне фарбування запарним способом здійснюють на фарбувальних лініях (рис. 2.5). Фіксація барвника в волокні відбувається в середовищі насиченої пари. Якщо фарбування проводять за схемою термічної фіксації барвника волокном, то замість запарної камери в поточну лінію включають сушильну камеру і камеру термічної обробки або опромінення ІЧ-променями. При фіксації барвників у суміші парів органічних розчинників і води використовують герметизовану запарну камеру, заповнену цими парами. У безперервних процесах всі операції, що входять у технологічний цикл обробки, здійснюються послідовно. Для одержання рівномірного забарвлення всієї партії тканини ванни під час роботи повинні безперервно поповнюватися свіжим розчином барвника, щоб концентрація його протягом усього часу фарбування залишалася постійною. До переваг способу варто віднести: 1) короткочасний вплив робочого розчину на тканину; 2) високу швидкість обробки; 3) малий модуль ванни; 4) можливість обробки великих партій тканини в тому самому технологічному режимі; 5) постійне підживленя ванни свіжим розчином і забезпечення заданої концентрації речовини в робочій ванні протягом усього процесу обробки. Безперервні способи фарбування забезпечують досягнення високої продуктивності праці й устаткування, а також раціональну побудову технологічного процесу й одержання результатів фарбування більш високої якості. Безперервні способи фарбування тканин можуть бути одно-, дво- і тристадійними. Ефективність фарбування безперервним способом визначається дією температури, тиску, концентрації хімічних матеріалів і ТДР у розчині й ін. Ступінь використання складових фарбувальної ванни, ступінь фіксації їх волокнистим матеріалом при фарбуванні безперервним способом за умови сталості зазначених вище параметрів залежать від ряду факторів: 1) взаємодії волокнистого матеріалу з реактивами, тобто вибіркового їх поглинання (сорбції), включаючи протікання хімічних реакцій; 2) вмісту хімічних матеріалів у розчині, що залишається на тканині після віджимання; 3) стійкості реактивів у робочих розчинах. Недоліком безперервного способу фарбування є більш високі витрати барвника, ніж при періодичному способі, тому що після віджимання разом із тканиною з ванни виноситься розчин з відносно високим умістом барвника, а також труднощі одержання глибоких темних відтінків. Застосування безперервно діючих ванн висуває особливі вимоги до їх підживлення в процесі роботи, при цьому необхідно підтримувати сталість складу робочої ванни, чим досягається сталість режиму обробки протягом тривалого часу. При неправильному підживленні неминуче відбувається постійна зміна складу робочої ванни, що приводить до зміни відтінку й інтенсивності фарбування.
Рис. 2.5. Схема фарбувальної лінії: 1 — заправочний пристрій; 2 — просочувальна ванна; 3 — запарна камера; 4 — промивні ванни; 5 — віджимні вали; 6 — висушувальна камера; 7 — накатний пристрій Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|