Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Характеристика технологічних процесів машинобудівних підприємств за змістом




[Кузь Т. Стратегічний розвиток машинобудування в Україні / Т. Кузь // Галицький економічний вісник. – 2011. – № 1 (30). – С. 35–43
(джерело: www.nbuv.gov.ua/portal/natural/Vnulp/Menegment/ 2008_635/25.pdf)]

Назви технологічних процесів Характеристики технологічних процесів
Кувальні Такі технологічні процеси призначені для одер­жання поковок і гарячих штамповок, які є найбільш поширеними видами заготовок у машинобудуванні. Продукція кування використовується при вироб­ництві різноманітних і, як правило, найбільш відпо­відальних деталей машин: осей, колінчастих валів та ін. Саме виготовлення поковок переважно здійс­нюється методами вільного кування або штам­пування. Основним обладнанням, яке бере участь у кувальних технологічних процесах, є кувальні й штам­пувальні молоти, горизонтально-кувальні машини, автоматизовані преси (максі-преси), кривошипні гарячо-штампувальні преси, кувально-штампу­вальні преси. Такі технологічні процеси включають різноманітні операції як основні (заготівельні, штампувальні, вільного кування, термічні, очисні та ін.), так і допоміжні (ремонтно-штампувальні, насосні, акумуляторні та ін.) Специфічною особливістю кувальних технологіч­них процесів є те, що для них характерна агрегатна побудова технологічного процесу, тобто виготов­лення поковки передбачає наявність обов’язкового мінімального комплексу обладнання, яке працює як агрегат. Наприклад, при вільному куванні агрегат складається з нагрівальної печі і кувального моло­та. При гарячому штампуванні – з нагрівальної печі, штампувального обладнання (молота чи преса) та обрізного преса. Окрім того, частина продукції кування може піддаватись відповідно до технічних умов спеціальному термічному оброб­ленню в цехах
Ливарні Основне їхнє призначення – виготовлення виливок із чавуну, сталі. Сплавів, кольорових металів тощо. Такі виливки, як правило, піддаються наступній обробці в механічних цехах. Ливарні технологічні процеси є складовою частиною заготівельної фази виробничого процесу машинобудування. Вони можуть здійснюватись як в одному цеху машино­будівного підприємства (який так і називається – ливарний), так і в різних (наприклад, залежно від виду металу – чавуноливарний, сталеливарний цехи тощо). Номенклатура виливок, що виготовляються в про­цесі здійснення ливарних технологічних процесів, може бути не тільки великою за кількістю деталей (корпуси, стійки, кришки, шестерні, колеса, втулки тощо), але й досить різноманітною залежно від виду металу, з якого вони виготовляються (чавун, сталь, кольорові метали тощо). Такі процеси мо­жуть бути організованими у залежності від техно­логічної чи предметної спеціалізації. Якщо ливар­ний технологічний процес організований залежно від технологічної спеціалізації, то в процесі його реалізації виконують операції над різнорідними металами чи відливками. Натомість, коли має місце предметний принцип організування ливарних технологічних процесів, виконуються різнорідні технологічні операції над подібними металами чи виливками. Інколи зустрічаються ливарні техноло­гічні процеси, організовані за змішаним принципом спеціалізації. Ливарні цехи відіграють важливе значення в діяль­ності машинобудівного підприємства. Вони мають великі виробничі площі, оснащені складними технологічним та транспортним обладнанням. Технологічне обладнання, задіяне в ливарному технологічному процесі, включає формові машини, піскомети, стержневі машини, прості очисні бара­бани, столи й камери, гідрокамери, плавильні печі, змішувальні бігуни, сушильні печі та шафи тощо
Механічні Для їхньої реалізації задіяна найбільша частка основних виробничих фондів машинобудівного підприємства. Механічні технологічні процеси здійснюються цехами, дільницями, допоміжними підрозділами. Такі процеси можуть бути організо­вані залежно від технологічної чи предметної спеціалізації. Основним виробничим обладнанням, що задіяне в механічному технологічному процесі, є різного роду верстати: токарні, фрезерні, стру­гальні, револьверні, свердлильні та ін. Такі техно­логічні процеси є різнорідними й можуть поділя­тися залежно від виду виробів (деталей, вузлів), що виготовляються, їхніх конструкцій та розміру, типу виробництва, особливостей обладнання тощо
Термічні Термічні технологічні процеси призначені для тер­мічного оброблення таких видів деталей: заготовок (поковок, виливок, гарячих штампованих загото­вок); деталей на проміжних операціях механічного оброблення чи тих, які пройшли механічне оброб­лення (холодну штамповку, висадку); метало­конструкцій, зварних вузлів та листових деталей; деталей, що призначені для потреб допоміжного виробництва (ремонтних, інструментальних цехів тощо). Організація технологічних процесів зале­жить від типу виробництва і місця, яке займає цей технологічний процес у виробничому процесі підприємства. Обладнання, задіяне в термічному технологічному процесі, поділяється на основне, яке призначене для нагріву усіх видів продукції (термічні печі, установи для наскрізного й поверхневого нагріву струмами, установки з газокисневим полум’ям, холодильники тощо), допоміжне, яке використо­вується для очищення деталей від мастила, для контролю їхньої якості тощо, та обслуговуюче – призначене для приготування необхідної темпера­тури тощо. Термічні технологічні процеси, як і ливарні та механічні, можуть організовуватись залежно від технологічного, предметного чи змішаного прин­ципу. Важливою особливістю термічних техноло­гічних процесів багатьох машинобудівних підпри­ємств є те, що вони можуть здійснюватись у без­перервному режимі роботи, коли здійснюються тривалі технологічні операції, такі як цементу­вання, випалення, азотування та ін.
Металопокриття Такі технологічні процеси на багатьох машино­будівних підприємствах є одними з найважливіших (наприклад, при виготовленні мотоциклів, велоси­педів). Їх класифікують залежно від видів покриття деталей: захисні (цинкові, кадмієві, свинцеві та ін.), що їх здійснюють шляхом фосфатування, оксиду­вання тощо; захисно-декоративні (мідні, хромові, кобальтові, срібні, нікелеві та ін.); для підвищення опору механічному зношенню і для підвищення твердості поверхонь (хромові, нікелеві, залізні та ін.); для відновлення розмірів деталей (хромові, залізні, мідні та ін.); для спеціальних цілей (наприклад, підвищення електропровідності); для економії дорогоцінних металів шляхом створення біметалевих деталей тощо. Вибір конкретного технологічного процесу залежить від призначення покриття, характеру деталей і стану їхніх повер­хонь. Практично кожен технологічний процес мета­лопокриття передбачає здійснення трьох груп операцій: підготовка поверхні, нанесення покриття і оброблення після нанесення покриття. Найбільш поширеними видами основного облад­нання, що використовується у цих технологічних процесах, є ванни стаціонарного типу, барабани, а також напівавтомати та автомати різного типу. З механічного обладнання в цих технологічних процесах використовуються шліфувально-поліруваль­ні верстати та заготівельні барабани, які викорис­товуються для підготовки й оброблення поверхонь деталей, що обробляються. Вибір конкретного виду обладнання залежить від технічного рівня вироб­ництва та його масштабів, від габаритів деталей, що обробляються, а також від їхньої конфігурації
Складальні Такі технологічні процеси є завершальними у виробничому процесі машинобудівних підпри­ємств. Складання машин є найбільш відповідаль­ним етапом усього машинобудівного процесу виробництва. До таких процесів відносять власне складальні, складально-зварювальні, котельно-зварювальні, технологічні процеси металоконструк­цій та ін. Складальні технологічні процеси наявні на будь-якому машинобудівному підприємстві, оскільки саме вони визначають належність підприємства до сфери машинобудування. Такі процеси включають такі технологічні операції: безпосереднє складання чи зварювання (складання деталей у вузли, вузлів – у машину й т. ін.); інші суміжні операції (опи­лювання, притирання тощо); випробування скла­дених вузлів чи машин, їхнє фарбування, кон­сервація, упакування тощо. У складальних технологічних процесах викорис­товується таке основне обладнання, як зварювальні машини, конвеєри, обладнання для випробування, обкатування, фарбування і приймання складених виробів, підйомно-транспортне обладнання тощо





Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных