Вибір геометричних параметрів

В останній час лемеші виготовляють із двошарової сталі: верхній шар – звичайна середньо вуглецева, підвищеної міцності сталь Л53, нижній шар більш твердий – високолегована сталь Х6Ф1. Шари міцно зварюють. Такий леміш володіє особливістю само загострення і працює в два рази довше. Леміш піддають термічній обробці (гартування з відпуском) на ширину (від леза) 20 – 45 мм, у польового обрізу зону гартування збільшують до 50 – 75 мм. Твердість у термічно обробленій зоні повинна бути в межах HRC47 – 59. Загострюють лезо з боку робочої поверхні, кут загострення рівний 25 - 35°, товщина після загострення 1 мм. Ширина лемешів становить т = 122 мм.

Плужний леміш працює при поступальному русі орного агрегату. При умові, що лезо лемеша розташовано перпендикулярно до напрямку вектора швидкості різання. Задній кут Δγ запобігає стиранню нижньої грані лемешу об зрізану поверхню і пов'язаний з кутом різання.

Звичайно приймають 5° ≤ Δγ ≤ 10°.

Кут і загострення леза має великий вплив на процес зрізування і якісно леміш працює при куту загострення 25°≤ і ≤35°. При розрахунку геометричних параметрів Δγ, і являються основними.

(3.12)

Передній кут

(3.13)

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: