Износостойкие стали

Сочетание высокой прочности и пластичности создается подбором состава стали, режимом термообработки и температурной деформации. Состав должен быть такой, чтобы закалкой (с температуры 1000-1100°С) фиксировалась при комнатной температуре чистая аустенитная структура. Точка Mн должна лежать ниже комнатной температуры, а точка M_D – выше (температура, выше которой деформация не вызывает мартенситного превращения). Деформация при комнатной температуре ведет к образованию мартенсита. Таким образом, исходное, аустенитное малопрочное состояние в процессе эксплуатации в результате пластической деформации превращается в высокопрочное мартенситное.
примером является аустенитная (за счет легирования Mn) высокомарганцовистая сталь 110Г13Л – сталь Гадфилда (С – 1,1%, Si - 0,5-1.0%, Mn – 13%, Л - литая). Сразу отливается в деталь. Структура после литья состоит из аустенита и карбида (Fe,Mn)₃C. Нагрев под закалку при 1100°С, охлаждение в воде:

(А + К)→А→ (вода)→А (С, Mn)

Карбиды растворились в аустените. Закалка без полиморфного превращения. Отпуск не проводится.

Высокомарганцовистый аустенит хорошо наклепывается при ударных нагрузках и после деформаций, в процессе эксплуатации изделие приобретает твердость 50-55 HRC, т.е. повышается в 2 раза.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: