Очистка выбросов в электрофильтрах

Эффективными пылеулавливающими устройствами являются электрофильтры (рис. 49). Метод электрической очистки газов от мелкодисперсных твердых или жидких частиц основан на явлении ионизации газовых молекул в электрическом поле высокого напряжения. Ионизация газов происходит у поверхности коронирующих электродов. Частицы пыли получают заряд от ионов газа и движутся к осадительному электроду, имеющему знак, обратный заряду, коронирующего электрода. Очистка осадительных электродов от пыли осуществляется их встряхиванием, и частички, отделившиеся от них, под действием силы тяжести падают в сборник.

Электрофильтры (сухие и мокрые) конструктивно различаются направлением движения газов (вертикальные, горизонтальные), формой осадочных камер (пластинчатые, С-образные, трубчатые, шестигранные) и коронирующих электродов (игольчатые, круглого или штыкового сечения и др.), числом последовательно расположенных электрических полей (одно- и многопольные), расположением зон зарядки и осаждения (одно- и двухзонной), числом параллельно работающих секций (одно- и многосекционной).

Рис. 49. Трубчатый электрофильтр: 1 – осадительный электрод; 2 – коронирующий электрод; 3 – рама; 4 – встряхивающее устройство; 5 – изолятор.

Эффективность электрофильтров в основном зависит от свойств, размеров, концентрации и диэлектрических свойств пыли.

Большим преимуществом электрофильтров является высокая эффективность улавливания мелкодисперсной пыли, превышающая 99,9%. Они имеют незначительное гидравлическое сопротивление, могут эффективно работать при значительных объемах выбросов и высоких температурах. Эксплуатация электрофильтров значительно дешевле, чем циклонов и тканевых фильтров. К недостаткам электрофильтров можно отнести громоздкость, а также сложность обслуживания.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: