Последовательность расчета

Оборудование для среднего измельчения мяса

Расчет ленточной пилы

Задание. Определить производительность Q имощность электродвига­теля N ленточной пилы.

Данные для расчета приве­дены в табл. 1.1.

Таблица 1.1 Варианты индивидуальных заданий

Примечание. Для четных вариантов: установка шкива – на валу электродвигателя, продукт – охлажденное мясо. Для нечетных: установка шкива – через клиноременную передачу, продукт – замороженное мясо.

Из таблицы 1.1 выписываем данные в соответствии с шифром зачетной книжки и заносим в таблицу 1.2.

Таблица 1.2 Исходные данные для расчета

Последовательность расчета

1. Определяем толщину полотна ленточной пилы b, м:

b = 0,001· D (1.1)

где D – диаметр шкива, м

b=0,001·0,40=0,0004

2. Определяем время нарезания порции продукта t₀, с:

с (1.2)

где l – длина нарезаемой порции продукта, м;

n_Д – число двойных ходов каретки, мин^-1;

δ – толщина отрезаемого ломтика, м.

= c

3. Считая порцию продукта сплошной, определим ее массу при плотности ρ = 1100 кг/м³:

m = l · а · h · ρ (1.3)

где а – ширина нарезаемой порции продукта, м;

m=0,26·0,24·0,15·1100=10,3

4. Определяем производительность пилы Q, кг/ч:

(1.4)

где т –масса нарезаемой порции продукта, кг;

Т_ц – продолжитель­ность цикла нарезания порции продукта, с;

t ₃ – время закрепления про­дукта, с, t_з = 1...2,5 с;

t ₀ – время нарезания порции продукта, с.

5. Определяем силу натяжения ленты с учетом ее реальной длины Р_н , Н:

Р_н= Р'_н·L, (1.5)

где Р'_н –удельная сила натяжения, Н (Р'_н =25...35 Н/м).

Н

6. Определяем величину уменьшения натяжения от нагревания ленты Р_t, Н:

Р_t = 2,5·10⁵· t·B·b, (1.6)

Рис. 1.1. Расчетная схема ленточной пилы

где t – температура нагрева полотна, °С (t= 10..15°С);

В – ширина полотна, м.

Р_t = 2,5·10⁵ 10·0,015·0,0004=15Н

7. Определяем общую силу натяжения Р_п, Н:

Р_п=Р_н+Р_t. (1.7)

Р_п=62,3+15=77,3

8. Натяжение ленты в точке 1 (см. рис 1.1) с наимень­шим натяжением равно предвари­тельному натяжению ленты (Р₁ = Р_п), а натяжение в точке 2 – P₂ = Р₁.

Р₁=Р₂ =Р_п (1.8)

9. Определяем коэффициент жесткости полотна ξ:

(1.9)

где b – толщина полотна, м.

D – диаметр шкива, м

ξ =

10. Определяем натяжение ленты в точке 3:

(1.10)

где С_п – приведенный коэффициент сопротивления в подшипниках шки­ва;

для подшипников скольжения С_п = 0,015...0,025,

для подшипников качения С_п = 0,002...0,008.

α – угол обхвата лентой ведущего шкива, град;

ξ – коэффициент жесткости полотна.

=

11. Определяем силу резания Р_p, Н:

Р_p=q·b·h, (1.11)

где q – удельная сила резания Н/м²;

для охлажденного и размороженного мяса q = 50…80 МН/м²;

для замороженого мяса 100…200 МН/м²;

Р_p=0,50·0,0004·0,15· =30Н

12. Определяем наибольшее натяжение ленты Р₄ , Н:

Р₄=Р₃+Р_p. (1.12)

Р₄=80,1+30=110,1 Н.

13. Определяем окружное усилие Р₀, Н:

Р₀=Р₄ – Р₁. (1.13)

Р₀=110,1 – 77,3=32,8 Н.

14. Проводим проверку тянущей способности по формуле Л. Эйлера:

Р₀=Р_n· (e^μ·α –1), (1.14)

где μ – коэффициент трения ленты на шкиве (μ= 0,2...0,3);

α – угол обхвата лентой ведущего шкива, рад.

Р₀=77,3· (2,7^0,2·3,14 –1)=67,3,

15. Определяем окружную скорость шкива υ ₀, м/с:

(1.15)

где n – частота вращения шкива, мин^-1;

D – диаметр шкива, м

=

16. Определяем мощность ленточной пилы N, кВт:

(1.16)

где Р_о – окружное усилие на ведущем шкиве, Н;

υ₀ – окружная ско­рость на ведущем шкиве, м/с;

η_а – коэффициент запаса, η_а = 1,2…1,5;

η – КПД привода (η= 0,9).

N=

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: