ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПОИ МОНТАЖНЫХ РАБОТАХ

При современной организации производства санитарно-технических работ монтаж систем центрального отопления, как правило, осуществляется с применением радиаторных узлов, блоков отопительных печей, секций калориферов, обвязанных трубопроводами и арматурой, и этаже стояков.

При монтаже систем центрального отопления случаи травматизма могут возникнуть при выполнении таких наиболее трудоемких операций, как сверление отверстий под радиаторные кронштейны, разноска радиаторных печей или блоков к местам монтажа и навеска их на радиаторные кронштейны. При выполнении названных операций необходимо сверление отверстий под радиаторные кронштейны выполнять специально обученному слесарю, имеющему удостоверение на право работы с электрифицированным инструментом; слесаря-сверловщика обеспечить индивидуальными средствами защиты от поражения электрическим током; при разноске радиаторных печей или блоков к местам монтажа навешивать их на радиаторные кронштейны; не допускать случайного падения радиаторных печей; для свертывания резьбовых соединений этаже стояков иметь трубные ключи, соответствующие диаметру свертываемых труб.

По окончании монтажа смонтированная система отопления подвергается испытанию, проведение которого является весьма ответственной и небезопасной операцией. Испытание необходимо проводить в присутствии производителя работ (мастера). В последнее время широко применяется предварительное испытание смонтированных систем сжатым воздухом, при выполнении которого необходимо удалить с места испытания всех посторонних лиц; обеспечить обслуживание компрессора мотористом, имеющим право на выполнение этой работы; поддерживать давление воздуха в испытываемой системе не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²).

Для поддержания давления не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) устанавливается запломбированный предохранительный клапан, на котором должны быть клейма, указывающие инвентарный номер, рабочее давление, дату испытания и наименование завода-изготовителя. Однако независимо от того, что клапан испытывался на заводе-изготовителе, в каждом отдельном случае перед началом испытания клапан должен быть проверен на "срабатывание" при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см²). Во избежание засорения клапана во время сбрасывания избыточного давления место подключения шланга от компрессора должно быть рядом с клапанами.

При предварительном испытании манометр должен быть проверен, проклеймен и иметь все необходимые надписи со шкалой 0,25 МПа (2,5 кгс/см²); правильность показания манометра необходимо регулярно проверять контрольным манометром. При проверке мест утечки воздуха и при устранении дефектов монтажа необходимо работать в защитных очках со светлыми стеклами. Производить газосварочные и электросварочные работы разрешается только после выпуска воздуха из системы.

После устранения дефектов монтажа, выявленных в процессе предварительного пневматического испытания, приступают к гидравлическому испытанию системы отопления, до начала которого необходимо ознакомить всех рабочих, участвующих в испытании, с размещением арматуры и заглушек, а также со способами удаления воздуха из системы, порядком повышения и понижения давления во время испытания; проверить всю установленную арматуру, крепление фланцев, сгонов и надежность временных заглушек; проверить исправность опрессовочного агрегата и манометра; установить дежурных на этажах и проинструктировать их. Испытательное давление для систем водяного отопления при гидравлическом испытании установлено равным 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²) в самой низкой точке системы; для систем парового отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) - 0,25 МПа (2,5 кгс/см²).

Повышать и понижать давление на испытываемом участке системы нужно постепенно, не допуская ударов и толчков. При испытании систем парового отопления на плотность нужно остерегаться ожогов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте основных разработана сеть системы отопления для блок-пристройки учебных мастерских рассмотрены принципы организации работы по охране труда.

Был выяснен принцип работы системы. В рамках настоящей курсовой работы сделан анализ системы отопления, была проанализирована работа отопительной системы, как показатель рентабельности системы отопления, были произведены гидравлические испытания.

Был разработан реальный план системы отопления блок-пристройки учебных мастерских.

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

1 СИиП 2.08.01-89 "Жилые здания"

2 Сканави Л. Н. Отопление.-М.: Стройиздат. 19с.

3 Отопление и вентиляция жилых и фа/кданских зданий: Ироекгир* справочник/ Г. В. Русланов, М. Я. Розкин. Э. Л. Ямпольский. Будпвельник, 2011 72с.

4 В.М. Рыбаков. Сварка и резка металлов. - М.: Высшая школа, 213г.

5 Б.А. Журавлёв. Справочник слесаря сантехника. - М.: Стройиздат, 2015г.

6 В.А. Евдокимова. Слесарь сантехник. - Лениздат, 2012г.

7 Ш.И. Каганов. Охрана труда при производстве санитарно - технических работ. - М.: Стройиздат, 2016г.

8 К.С. Орлов. Монтаж санитарно - технических, вентиляционных систем и оборудования. - М.: 2012г

9. Интернет: http://termosyst.ru/radiatory-otopleniya/raschet-kolichestva-radiatorov.php; http://teplo.guru/radiatory/vybor/raschet-radiatorov-otopleniya-v-dome.html#formula-i-nbsp-primer-rascheta; http://base1.gostedu.ru/47/47083; http://pandia.ru/text/78/518/11352.php.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: