Расчет производственной программы цеха

ГЛАВА 2 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

Расчет производственной программы цеха

Производственная программа является основанием для разработки технологической части проекта. При тщательном анализе производственной программы (таблица 2.1), определяется характер намечаемого производства, степень его автоматизации. Для этого все отливки были разделены на группы по массе и сложности их изготовления, а так же учитывается годовое число отливок одного наименования. Учитывая выше перечисленные факторы (табл.2.1) принимается серийный характер производства (таблица 3 [3]).

Номенклатура известна, но очень обширна; чертежи и спецификация имеется только на часть подлежащих изготовлению отливок; в таком случае расчет проекта проводится по приведенной программе. При этом приведенная программа включает не всю номенклатуру, а так называемые типовые детали-представители, имеющую наибольшую долю в программе выпуска, аналогичные по массе, сложности, трудоемкости, технологическому процессу.

Для реконструируемого цеха серийного производства номенклатурой до 500 наименований при повторяемости не ниже 200 шт. в год по одной отливке принимается приведенная производственная программа.

Расчет программы производится по формуле (2.1) и сводятся в таблицу (2.1).

, (2.1)

где N — годовая программа выпуска отливок, т;

А — заданная годовая программа выпуска изделий, шт;

m — масса отливок на одно изделие, кг;

n — количество конкретных видов изделий, шт.

Таблица 2.1 — Производственная программа

Наименование детали	Марка металла	Масса отливки, кг	Годовая программа выпуска отливок, т
штук	Тонн

1 КЗК 0106101	ВЧ 45	8,2		48,38
2 КЗК 0106104	ВЧ 45	7,86		47,16
3 КЗК 0106107	ВЧ 45	7,88		46,886
4 КЗК 0106205	ВЧ 45	23,6		115,404
5 КЗК 0106206	ВЧ 45	7,96		46,964
6 КЗК 0106211	ВЧ 45	33,7		153,672
7 КЗК 0202115	ВЧ 45	29,4		145,53
8 КЗК 0212202	ВЧ 45	26,4		143,352
9 КЗК 1874201	ВЧ 45	11,6		68,44
10 КЗК-10-0107101	ВЧ 45	56,2		168,6
11 КЗК-10-0107101А	ВЧ 45	31,3		184,357
12КЗК-12-0107201	ВЧ 45
13КЗК-12-1803201	ВЧ 45	7,96		47,76
14 КЗК-12-1803201-01	ВЧ 45	14,5		82,505
15 КЗК-12-3-0112101	ВЧ 45	19,3		114,835
16 КЗР 0003218	ВЧ 45	16,4		95,12
17 КЗР 0103201	ВЧ 45	18,2		108,29
18 КЗР 0103202	ВЧ 45	25,5		137,7
19 КЗР 0104201	ВЧ 45	48,9		146,7
20 КЗР 0106204Б	ВЧ 45	10,2		57,12
21 КЗР 0107102	ВЧ 45	7,5
22 КЗР 0114224А	ВЧ 45	48,5		218,25
23 КЗР 0114225А	ВЧ 45	17,8		104,842
24 КЗР 0201201	ВЧ 45	41,2		199,82
25 КЗР 0201206	ВЧ 45	45,4		192,250
26 КЗР 0202204	ВЧ 45	7,92		47,441
27 КЗР 0204208А	ВЧ 45	41,3		101,185
28 КЗР 0207201	ВЧ 45	7,53		45,108
29 КЗР 0209221	ВЧ 45			127,68

Продолжение таблицы 2.1


30 КЗР 0210202	ВЧ 45	16,89		72,627
31КЗР 0217209 Б	ВЧ 45	34,2		159,03
32 КЗР 0217209-01	ВЧ 45	34,85		146,37
33 КЗР 0245201	ВЧ 45	8,6		47,128
34 КИЛ 0100201	ВЧ 45			192,78
35 КИЛ 0100202	ВЧ 45	7,9		47,242
36 КИЛ 0100202-01	ВЧ 45	4,7		28,153
37 КИЛ 0107222	ВЧ 45	49,56		195,266
38 КИЛ 0107225	ВЧ 45	34,2		164,160
39КИЛ 0109201	ВЧ 45	28,6		161,590
40 КИЛ 0109201 01	ВЧ 45	22,65		129,784
41 КИЛ 0142201	ВЧ 45	7,04		42,240
42 КПП108203	ВЧ 45
43 КИЛ 2-0103212	ВЧ 45	32,48		183,512
44 КИЛ 2-0150201	ВЧ 45	51,9		181,65
45 КИЛ 4-0116201	ВЧ 45	32,1		155,043
46 КИС 0103206	ВЧ 45	7,89		47,34
47 КИС 0103208	ВЧ 45	42,2		173,864
48 КИС 0106213	ВЧ 45	28,7		140,63
49 КИС 0107211	ВЧ 45	33,7		161,76
50 КИС 0107211-01	ВЧ 45	35,7		149,94
51 КИС 0114203	ВЧ 45	7,96		47,76
52 КИС 0114205	ВЧ 45	25,4		133,35
53 КИС 0150204	ВЧ 45	28,4		167,56
54 КИС 0150205	ВЧ 45	7,76		46,56
55 КПК 0103202	ВЧ 45	7,88		47,28
56 КПК 0107201	ВЧ 45	22,4		66,08
57 КПР 6101201	ВЧ 45	6,4		38,4
58 КПР 6103201	ВЧ 45	36,8		134,32
59 КПР 6103202	ВЧ 45	29,8	4200	125,13
60 КПР 6104202	ВЧ 45	17,4		93,36
61КПР 6104203	ВЧ 45	18,4		91,448

Продолжение таблицы 2.1


62 КПР 6104203-01	ВЧ 45	28,3	108,955
63 КПР 6104204	ВЧ 45	44,2	109,174
64 КПР 6203201	ВЧ 45	21,2	116,176
65 КПР 6203201-01	ВЧ 45	21,2	127,2
66 КПР 6204201	ВЧ 45
67 КПР 6204201-01	ВЧ 45	15,65	82,945
68 УЭС 0000191-01	ВЧ 45	25,6	138,24
69 УЭС 0100301	ВЧ 45	28,4	129,504
70 УЭС 01104201	ВЧ 45	24,6	24,6
71 УЭС 0104301	ВЧ 45	23,4	113,022
72 УЭС 0107106	ВЧ 45	28,9	169,354
73 УЭС 0107306	ВЧ 45	4,2	25,2
74 УЭС 0107306-01	ВЧ 45	7,86	47,16
75 УЭС 0108104	ВЧ 45	7,88	47,28
76 УЭС 0115101	ВЧ 45	23,8	104,244
77 УЭС 4-0400202-01	ВЧ 45	7,88	47,28
78 УЭС 6-0400101	ВЧ 45	30,9	169,332
79 УЭС 6-0400202	ВЧ 45	36,8	183,632
80 УЭС 6-0400306	ВЧ 45
81 УЭС 7-0400106	ВЧ 45	24,9	107,07
82 УЭС 7-0400115	ВЧ 45	28,5	162,165
83 УЭС 7-0400116	ВЧ 45	29,6	174,640
84 УЭС 7-0400122	ВЧ 45	87,4	144,21
85 УЭС 7-0400306	ВЧ 45	89,6	179,2
86 УЭС 7-0401102	ВЧ 45	7,65	45,9
87 УЭС 7-0401127	ВЧ 45	7,72	46,32
88 УЭС 7-0401201	ВЧ 45	28,96	123,08
89 УЭС 7-0404115	ВЧ 45	28,2	119,85
90 УЭС 7-1200101	ВЧ 45	28,7	121,688
91 УЭС 7-1500101	ВЧ 45	7,65	45,9
92 УЭС 7-1500103	ВЧ 45	7,98	47,88
93 УЭС 7-1500107	ВЧ 45	79,6	171,14

Продолжение таблицы 2.1


94 УЭС 15-0109101	ВЧ 45	41,7	200,16
95 УЭС 15-1-0114303	ВЧ 45	48,7	168,015
96 851.30.103.00	ВЧ 45	7,8	46,8
97 706.1118012	ВЧ 45	7,6	45,6
98 861.30.103.12	ВЧ 45	7,97	47,82
99 0701.111.815420.12	ВЧ 45	35,4	152,22
100 Н 129.00.301	ВЧ 45	32,6	143,44
101 Н130.05.202А	ВЧ 45	28,4	136,32
102 У 2210.02-03.022	ВЧ 45	7,94	47,64
103 У 2210.02-03.041	ВЧ 45	7,63	45,78
104 316.30.10.191	ВЧ 45	40,6	182,7
105 КЗК-12-0217101	ВЧ 45	34,3	198,94
106 КЗР 0217102Б	ВЧ 45	26,3	144,124
107 КИС 0017201	ВЧ 45	64,6	129,2
108 КИС 00117202	ВЧ 45	7,86	47,16
Итого

Примечание – полученный выпуск 12000т годных отливок должен быть увеличен процент брака по вине механического и литейных цехов. Величина суммарного брака принимается 3%.

2.2 Режимы работы и фонды времени

В проектируемом цехе все технологические операции выполняются одновременно на различных производственных участках (таблица 2.2).Основным условием отлаженной работы литейного цеха является обеспечение непрерывной работой формовочных линий жидким металлом, по этому наиболее рациональным является двухсменный-параллельный режим работы цеха. Все основные технологические операции совмещены во времени (таблица 2.2). Третья смена отводится для обеспечения профилактических и ремонтных работ оборудования.

Для расчета потребного количества оборудования, рабочих смен и числа оборудования принимаем действительный фонд времени и режимы работы оборудования и сводим в таблицу 2.2

Плавильный участок работает в первую и вторую смены. Параллельно осуществляется формовка, изготовление и окраска стержней, регенерация отработанной смеси, подготовка шихтовых материалов в первую и вторую смены. Выбивка и отчистка отливок осуществляются в в первую и вторую смены.

Режимы работы и фонды времени представлены в табл. 2.2

Таблица 2.2 – Режимы работы и фонды времени на проектируемом участке

Участок	1 смена	2 смена	Действительный годовой фонд времени, час
Плавильный: - индукционные плавильные установки МFT Ge 6.000	+	+
Шихтовой: -очистка лома, подготовка шихты, набор и дозировка	+	+
Смесеприготовительный участок: - бегуны безкаткового типа мод.D-15, D-21.	+	+

Продолжение таблицы 2.2

Формовочный: АФЛ- АФА-30 АФЛ- Мультоматик -40.5 АФЛ-DAFM-SD 4,5	+	+
Стержневой: -стержневые автоматы Omega	+	+
Обрубки: - термо-обрубное	+	+
Грунтовка и окраска	+	+
Упаковка, склад и реализация	+	+

<== предыдущая лекция	\|	следующая лекция ==>
Мат универскальный Стандарт	\|	Образование конъюнктива

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных