Протяженность инженерных сетей города в подвальных и чердачных помещениях в 2010 году.

Характеристика выполняемых работ.

В процессе резки происходит разделение исходного материала (например, стального листа) на части или получение из него деталей определенной формы. Способы обработки материалов подразделяются на две основные группы:

· с механическим воздействием – разрезание ножницами, распиливание, сверление, фрезерование, штамповка и др.;

· с воздействием струи или термическим воздействием.

Способы резки, относящиеся ко второй группе, можно разделить на следующие виды:

1. Газовая резка

o кислородная;

o кислородно-флюсовая;

o резка кислородным копьем

2. Газоэлектрическая резка

o воздушно-дуговая;

o кислородно-дуговая

3. Резка методом электрической эрозии

4. Плазменная резка

o плазменно-дуговая;

o резка плазменной струей

5. Лазерная или газолазерная резка

6. Кислородная резка с поддержкой лазерным лучом

7. Гидро- и гидроабразивная резка

8. Криогенная резка

Первые шесть видов также называют термическими способами резки. В способах газовой резки источником нагрева металла является газовое (кислородное) пламя, а источники электрической энергии не используются. При кислородной резкеметалл удаляется из зоны реза в результате его сгорания в струе чистого кислорода и выдувания этой струей образовавшихся оксидов. При кислородно-флюсовой резке в область реза подается специальный порошок-флюс, облегчающий процесс резки за счет термического, химического и абразивного воздействия. При кислородно-копьевой резке необходимая температура создается в результате сгорания металлического копья (трубы), через которое продувается струя кислорода. В способах газоэлектрической резки нагрев и плавление металла выполняются источником электрической энергии, а удаление расплава из зоны реза – газовой струей.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: