Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Некоторые виды прозрачны, пропускают ультрафиолетовые лучи, обладают звукоизоляцией, поглощают и гасят вибрации и т.д.




 

К отрицательным свойствам пластмасс можно отнести:

старение (ухудшение со временем свойств и товарного вида); чувствительность физико-механических свойств к температу­ре; ползучесть (увеличение деформации при действии постоянной нагрузки даже при комнатной температуре).

Физико-механические свойства некоторых термореактивных пластмасс представлены в табл. 2.

В результате сложных физико-химических процессов, происхо­дящих в пресс - материале во время формообразования, возникает усадка деталей из пластмасс.

Усадкой называется уменьшение размеров изделия в сравнении с размерами оформляющих частей пресс-формы.

Величина средней усадки образцов по диаметру К определяется по формуле

K = å6(Dм - D i- j ). 100% / 6Dм (4)

 

где, Dм - диаметр отверстия матрицы в мм (указан на матрице);

D - диаметр образца в мм;

i - номер образца;

j - номер замера.

 

Одной из основных конструкционных характеристик пластмасс является предел прочности при сжатии d, определяемый по формуле

 

d = P / F0 (5)

 

где, Р - разрушающая нагрузка в кН (кгс/cм2);

F0 - площади поперечного сечения образца до испытании В cм2.

 

Учитывая, что

P = Pм · Fп

 

где, Pм- показания манометра (кгс/cм2);

Fп - площадь поршня пресса (cм2),

среднее значение предела прочности по данным испытания трёх образцов находится по формуле в МПа (кгс/cм2)

 

d = (Pм1+Pм2+Pм3) Fn / 3F0 (6)

 

Работа выполняется с использованием фенольного пресс - порошка К-18-2 следующего состава:

1. Новолачная фенолоформальдегидная смола - 43,55 %

2. Древесная мука - 42,20 %

3. Каолин - 4,60 %

4. Уротропин - 6,60 %

5. Стеарин - 1,05 %

Полимерная термореактивная смола (I) является основой пресс - порошка, связывающей воедино все его компоненты и определяющей основную гамму его свойств (прочность, термостойкость и ж.п.).

Древесная мука (2) и каолин (3) - это наполнители, снижаю­щие стоимость пресс - порошка (древесная мука) и повышающие его жесткость и твёрдость (каолин).

Уротропин (4) - катализатор, ускоряющий процесс отверждения (сшивки) смолы. Стеарин (5) - это смазывающее вещество, предот­вращающее прилипание пресс - порошка к форме и повышающее его тех­нологическую пластичность.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных