Выбор метода ведения работ.

Федеральное агентство по образованию

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра технологии строительного производства

Шифр 541

Курсовой проект

Монтаж строительных конструкций стреловыми самоходными кранами.

Выполнила:

Афанакина Ангелина 3-Э-2

Руководитель:

Питулько А.Ф.

Санкт-Петербург

Оглавление.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.

Количество шагов крайних колонн - 6

Шаг крайних колонн – 12 м.

Шаг средних колонн – 12 м.

Количество пролетов - 3

Грузоподъемность мостового крана Q=30 т.

Подкрановые балки Q=10 т. L=12 м.

Район строительства - Санкт – Петербург

Начало строительства 01 мая 2016 г.

Окончание строительства – по календарному графику.

1.2 Конструктивное решение здания.

1.3 Подсчет количества монтажных элементов.

Наименование элемента	Эскиз	Количество монтажных элементов на все здание	Масса элемента, т.
Колонна крайняя			10,4
Колонна средняя			10,8
Подкрановая балка			13,8
Стропильная ферма			6,0
Плита покрытия			7,4
Стеновая панель			6,0

Выбор метода ведения работ.

2.1 Организация возведения здания.

Структура метода возведения зданий из сборных элементов состоит из следующих этапов:

• организации монтажного процесса;

• механизации монтажного процесса;

• приемов выполнения монтажного процесса.

	Направление развития монтажного процесса: продольное; поперечное; вертикальное; горизонтальное

Продольное развитие монтажного процесса соответствует монтажу конструкций в направлении продольных осей здания, поперечное - соответственно в направлении поперечных осей. Каждое из направлений имеет свои достоинства и недостатки. Продольное направление отличают удобство подачи элементов под монтаж, лучшая организация проездов и разворотов, возможность предоставления фронтов работ по пролетам здания.

Поперечное направление развития монтажного процесса имеет преимущества в зданиях с поперечным расположением технологического оборудования при отсутствии мостовых кранов и позволяет осуществлять монтаж плит покрытия ячейками при значительно меньших вылете стрелы и высоте подъема крюка крана.

В данном курсовом проекте применяется продольное направление развития монтажного процесса в связи с наличием подкрановых балок, препятствующих поперечным проходкам кранов при монтаже конструкций покрытия. Так же будут рассмотрены два варианта последовательности установки конструкций: комплексный и комбинированный (смешанный) монтаж конструкций включающий, раздельный монтаж колонн и подкрановых балок и комплексный монтаж ферм и плит покрытия.

Так как при подаче конструкций с транспортных средств должен быть составлен транспортно-монтажный график, в котором производится разбивка зданий на технологические, поставочные и рейсовые комплекты и указываются сроки их поступления под монтаж. Они должны находится одновременно у монтажников, изготовителей конструкций и транспортников, что связано с большими организационными трудностями, поэтому конструкции предварительно раскладывают в зоне обслуживания крана. Раскладка конструкций должна позволять монтировать их без изменения вылета стрелы крана, так как манипулировать стрелой с грузом опасно.

2.2 Выбор оснастки.

Наименование приспособлений	Эскиз	Характеристики
Приспособлений, оснастки	Монтируемой конструкции
Грузоподъемность, т	Масса, кг	Расчетная высота, м	Масса эле-мента, т	Масса элемента и оснастки, т
Строп четырехветвевой (для плит покрытия)				4,24	7,4	7,590
Строп двухветвевой для монтажа стеновых панелей					6,0	6,152
Траверса для подъема колонн с захватами: крайних колонн средних колонн		12,5			10,4 10,8	10,580 10,980
Траверса с захватами для подъема подкрановых балок					2,9	4,411
Траверса для монтажа стропильных ферм				2,8	6,0	6,475
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой (временное крепление колонн и ферм)					10,4 10,6 6,0 13,8	10,766 10,976 6,739 14,411
Монтажная площадка с лестницей		-		-	-	-

2.3 Выбор грузоподъемных кранов

Основными расчетными данными для выбора крана, имеющего техническую возможность установить конструкцию определенной массы на проектную отметку, являются монтажная масса конструкции P _м, или грузоподъемность Q, монтажная высота H _м или высота подъема, вылет крюка крана l _кр, длина стрелы L _стр и грузовой момент М _г.

Конструкция	Р монт, т	Н монт, м	l кр, м	L стр, м	Марка крана
Крайняя колонна			5,9	11.87	КС5363 стрела30м
Средняя колонна			5,9	11.87	КС5363 стрела30м
Подкрановая балка		15,85	3,13	16,1	КС5363 стрела30м
Стропильная ферма		19,55	4.17	15.85	КС5363 стрела30м
Плита покрытия		21,04	14.36	20.8	КС5363 стрела30м
Стеновая панель		17,7	8.17	14.83	КС5363 стрела30м

Определение монтажной высоты:

Н_м=h₀+h_зап+h_эл+h_стр+h_пол; где

h _о – проектная отметка установки конструкции, м;

h _з – запас по высоте (не менее 0,5 м), требующийся по условиям безопасности для подачи конструкций к месту установки или переноса их через ранее смонтированные конструкции или монтажные приспособления;

h _эл – высота элемента в монтажном положении, м;

h _стр – высота строповочных приспособлений в рабочем положении, м,

h_пол – высота полиспаста крана (1,0 м).

• Монтажная высота колонны крайней:

• Монтажная высота колонны средней:

м.

· Монтажная высота подкрановой балки:

м.

· Монтажная высота стропильной фермы:

м.

· Монтажная высота плит покрытия:

м.

· Монтажная высота стеновых панелей:

м.

Максимальная монтажная высота м.

Определение вылета крюка крана:

где: - запас; принимаем 0,5 м;

b - ширина элемента, м;

- монтажная высота элемента, м;

- высота шарнира крана; принимаем 1,0 м;

- высота полиспаста крана; принимаем 1,0 м;

- высота строповки элемента, м;

c - расстояние от оси крана до шарнира; принимаем 1,0 м.

· Вылет крюка крана при монтаже крайних колонн:

• Вылет крюка крана при монтаже средних колонн:

· Вылет крюка крана при монтаже подкрановых балок:

• Вылет крюка крана при монтаже стропильных ферм:

• Вылет крюка крана при монтаже плит покрытия:

• Вылет крюка крана при монтаже стеновых панелей:

Определение длины стрелы:

,

где: Н _стр = Н _м + h _пол – высота подъема стрелы, м;

h _пол – высота полиспаста крана в стянутом состоянии (1,0), м

• при монтаже крайних колонн

• при монтаже подкрановых балок

• при монтаже стропильных ферм

• при монтаже плит покрытия

• при монтаже стеновых панелей

Определение монтажной массы:

Монтажная масса конструкциисостоит из суммы масс самой конструкции и оснастки, необходимой для осуществления захвата, подъема, временного закрепления конструкции, а также обеспечения безопасности и удобства рабочего места, поэтому монтажная масса для разных конструкций рассчитывается по различным формулам. Общая формула расчета монтажной массы Р_м. т, следующая:

где - монтажная масса элементов, входящих в конструкцию как

сборочную единицу, т.

- монтажная масса оснастки, т.

где - масса строп, траверс и кондукторов, т;

- масса распорок, т;

- масса расчалок, т;

- масса монтажных лестниц, т.

- масса монтажных столиков, т;

n, m, k, z – количество соответствующих монтажных элементов, шт.

• Крайняя колонна:

т.

т.

• Средняя колонна:

т.

т.

• Подкрановая балка:

т.

т.

• Стропильная ферма:

т.

т.

• Плита покрытия:

т.

т.

• Стеновая панель:

т.

т.

Описание используемого крана:

Кран КС-5363 - дизель-электрический грузоподъемностью 25 т., оснащен 25- и 5-тонными крюками механизмов основного и вспомогательного подъема. На кране может быть использован двухканатный грейфер с ковшом емкостью 2 м³.

· Максимальная грузоподъемность, т:

на выносных опорах – 36 но противовесов только на 25т

без выносных опор - 14

при передвижении крана с грузом на крюке - 10,5

· Высота подъема крюка, м:

номинального груза - 16,5

максимальная - 36,2

максимальная с башенным оборудованием - 50

· Скорость подъема-опускания груза (при кратности полиспаста 8), м/мин:

посадочная - 0,2

наибольшая (двумя лебедками) - 5

· Средняя скорость изменения вылета, м/мин - 2,0

· Преодолеваемый краном уклон, град - 13

· Скорость передвижения, км/ч - 19,5

· Конструктивная масса, т - 32,6

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: