Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Глава II. Система управления базами данных (СУБД) Oracle.




ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

ДП00.00.0000. ХХХ. 2015ПЗ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

Тема: Разработка инструкций и анализ администрирования систем третьего уровня (MES) по примеру ООО «НЛМК-Калуга».

 

 

Обучающейся: _______ Романенко Антон Эдуардович

 
Руководитель: __________ Малеванец Денис Вадимович

 

«____» ___________ 2016 г.

 

 

Перв. примен.

 

Справ. №

 

Подпись и дата

 

Инв. № дубл.

 

Взам. инв. №

 

Подпись и дата

 

Инв. № подл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обнинск 2016 г.


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КАЛУЖСКОЙ ОБЛАСТИ

ГАПОУ КО «ОБНИНСКИЙ КОЛЛЕДЖ ТЕХНОЛОГИЙ И УСЛУГ»

  Утверждаю Зам. директора по УПР ________________________ «____» ___________2016 г.  

 

ЗАДАНИЕ

на выпускную квалификационную работу (дипломный проект)

 

Студент ГАПОУ КО «ОКТУ» Романенко Антон Эдуардович группа: 19ИС

Специальность: Информационные системы

Тема задания: Разработка инструкций и анализ администрирования систем третьего уровня (MES) по примеру ООО «НЛМК-Калуга».

Исходные данные:

 

Подвижной состав (марка, модель) Количество автомобилей Среднесуточный пробег Время в наряде Тн, ч Число рабочих дней в году Др.г. Категория условий эксплуатации Природно-климатический район Способ хранения ПС Средний пробег ПС в долях до К.Р.
                     
                     
                     

 

Состав проекта:

1. Организационно – технологическая часть.

2. Конструкторская часть.

3. Экономическая часть.

4. Технологический процесс.

4.1 Охрана труда

4.2 Пожарная безопасность

4.3 Экологическая оценка проекта

4.4 Научная организация труда на проектируемом объекте

5. Заключение

6. Список литературы

7. Графическая часть.

 

Срок выполнения работы __________________________________________________________

Руководитель дипломного проекта ______________________ ___________________________

(число, подпись) (Ф.И.О.)

Задание получил ________________ ________________________________________________

(число, подпись) (Ф.И.О.)

Приложение к заданию получил ________________ ____________________________________

(число, подпись) (Ф.И.О.)


Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ВКР 15.01.25 00 ХХХ 15 ПЗ  
Разраб.
 
Провер.
 
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
   
 
Лит.
Листов
 
ГАПОУ КО ОКТУ  

Содержание

 

1. Введение

2. Глава I. Система управления производственными процессами(MES)

1.1 Понятие MES

1.2 Функции MES-11

1.3 Функции c-MES

3. Глава II. Система управления базами данных (СУБД) Oracle.

2.1 Понятие СУБД.

2.2 Классификация СУБД

2.3 Стратегии работы с внешней памятью

2.4 Описание Oracle Database

4. Глава III. Разработка инструкции MES для ООО «НЛМК-Калуга».

3.1 Разработка инструкции

 

 

Заключение – стр.

Список литературы – стр.


Введение

Дипломная работа представляет собой описание понятия MES, систем третьего уровня, разработку собственных инструкций для предприятия ООО «НЛМК-Калуга».

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
Информационная система (сокр. ИС) — система, предназначенная для хранения, поиска и обработки информации и соответствующие организационные ресурсы (человеческие, технические, финансовые и т. д.), которые обеспечивают и распространяют информацию.

Понятие информационной системы интерпретируют по-разному, в зависимости от контекста.

Достаточно широкое понимание информационной системы подразумевает, что её неотъемлемыми компонентами являются данные, техническое и программное обеспечение, а также персонал и организационные мероприятия. Широко трактует понятие «информационной системы» федеральный закон Российской Федерации «Об информации, информационных технологиях и о защите информации», подразумевая под информационной системой совокупность содержащейся в базах данных информации и обеспечивающих её обработку информационных технологий и технических средств.

Предприятие ООО «НЛМК-Калуга» использует систему MES, разработанную фирмой «PSImetalls».

Актуальность этой дипломной работа заключается в том, что система MES является одной из информационной системой третьего уровня, предназначенная для управления производственными процессами.

Цель работы: разработать инструкцию для ООО «НЛМК-Калуга».

Задачи: изучить систему MES, рассказать о СУБД, с помощью которого работает систем MES на предприятие ООО «НЛМК-Калуга».

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
Глава I. Система управления производственными процессами (MES).

 

Понятие MES.

 

MES (от англ. manufacturing execution system, система управления производственными процессами) — специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства. MES-системы относятся к классу систем управления уровня цеха, но могут использоваться и для интегрированного управления производством на предприятии в целом.

Международная ассоциация производителей и пользователей систем управления производством (MESA International) определила в 1994 году модель MESA-11, а в 2004 году модель c-MES, которые дополняют модели и стандарты управления производством и производственной деятельностью, сформировавшиеся за последние десятилетия.

Среди основных задач MES выделяются:

Активация производственных мощностей на основе детального пооперационного планирования производства.

Отслеживание производственных мощностей.

Сбор информации, связанной с производством, от:

· систем автоматизации производственного процесса,

· датчиков,

· оборудования,

· персонала,

· программных систем.

Отслеживание и контроль параметров качества.

Обеспечение персонала и оборудования информацией, необходимой для начала процесса производства.

Установление связей между персоналом и оборудованием в рамках производства.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
Установление связей между производством и поставщиками, потребителями, инженерным отделом, отделом продаж и менеджментом.

Реагирование на:

· Требования по номенклатуре производства,

· Изменение компонентов, сырья и полуфабрикатов, применяемых в процессе производства,

· Изменение спецификации продуктов,

· Доступность персонала и производственных мощностей.

Гарантирование соответствия применимым юридическим актам.

Соответствие вышеперечисленным индустриальным стандартам.

 

 

Функции MES-11.

 

RAS (англ. Resource Allocation and Status) — контроль состояния и распределение ресурсов. Управление ресурсами: технологическим оборудованием, материалами, персоналом, обучением персонала, а также другими объектами, такими как документы, которые должны быть в наличии для начала производственной деятельности. Обеспечивает детальную историю ресурсов и гарантирует, что оборудование соответствующим образом подготовлено для работы. Контролирует состояние ресурсов в реальном времени. Управление ресурсами включает резервирование и диспетчеризацию, с целью достижения целей оперативного планирования.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
ODS (англ. Operations/Detail Scheduling) — оперативное детальное планирование. Обеспечивает упорядочение производственных заданий, основанное на очерёдности, атрибутах, характеристиках и рецептах, связанных со спецификой изделий таких как: форма, цвет, последовательность операций и др. и технологией производства. Цель — составить производственное расписание с минимальными перенастройками оборудования и параллельной работой производственных мощностей для уменьшения времени получения готового продукта и времени простоя.

DPU (англ. Dispatching Production Units) — диспетчеризация производства. Управляет потоком единиц продукции в виде заданий, заказов, серий, партий и заказ-нарядов. Диспетчерская информация представляется в той последовательности, в которой работа должна быть выполнена, и изменяется в реальном времени по мере возникновения событий на цеховом уровне. Это дает возможность изменения заданного календарного плана на уровне производственных цехов. Включает функции устранение брака и переработки отходов, наряду с возможностью контроля трудозатрат в каждой точке процесса с буферизацией данных.

DOC (англ. Document Control) — Управление документами. Контролирует содержание и прохождение документов, которые должны сопровождать выпускаемое изделие, включая инструкции и нормативы работ, способы выполнения, чертежи, процедуры стандартных операций, программы обработки деталей, записи партий продукции, сообщения о технических изменениях, передачу информации от смены к смене, а также обеспечивает возможность вести плановую и отчётную цеховую документацию. Также включает инструкции по безопасности, контроль защиты окружающей среды, государственные и необходимые международные стандарты. Хранит историю прохождения и изменения документов.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
DCA (англ. Data Collection/Acquisition) — сбор и хранение данных. Взаимодействие информационных подсистем в целях получения, накопления и передачи технологических и управляющих данных, циркулирующих в производственной среде предприятия. Функция обеспечивает интерфейс для получения данных и параметров технологических операций, которые используются в формах и документах, прикрепляемых к единице продукции. Данные могут быть получены с цехового уровня как вручную, так и автоматически от оборудования, в требуемом масштабе времени.

LM (англ. Labor Management) — управление персоналом. Обеспечивает получение информации о состоянии персонала и управление им в требуемом масштабе времени. Включает отчётность по присутствию и рабочему времени, отслеживание сертификации, возможность отслеживания непроизводственной деятельности, такой, как подготовка материалов или инструментальные работы, в качестве основы для учёта затрат по видам деятельности (activity based costing, ABC). Возможно взаимодействие с функцией распределения ресурсов, для формирования оптимальных заданий.

QM (англ. Quality Management) — управление качеством. Обеспечивает анализ в реальном времени измеряемых показателей, полученных от производства, для гарантированно правильного управления качеством продукции и определения проблем, требующих вмешательства обслуживающего персонала. Данная функция формирует рекомендации по устранению проблем, определяет причины брака путём анализа взаимосвязи симптомов, действий персонала и результатов этих действий. Может также отслеживать выполнение процедур статистического управления процессом и статистического управления качеством продукции (SPC/SQC), а также управлять выполнением лабораторных исследований параметров продукции. Для этого в состав MES

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
добавляются лабораторные информационно-управляющие системы (LIMS).

PM (англ. Process Management) — управление производственными процессами. Отслеживает производственный процесс и либо корректирует автоматически, либо обеспечивает поддержку принятия решений оператором для выполнения корректирующих действий и усовершенствования производственной деятельности. Эта деятельность может быть как внутриоперационной и направленной исключительно на отслеживаемые и управляемые машины, и оборудование, так и межоперационной, отслеживающей ход процесса от одной операции к другой. Она может включать управление тревогами для обеспечения гарантированного уведомления персонала об изменениях в процессе, выходящих за приемлемые пределы устойчивости. Она обеспечивает взаимодействие между интеллектуальным оборудованием и MES, возможное благодаря функции сбора и хранения данных.

MM (англ. Maintenance Management) — управление техобслуживанием и ремонтом. Отслеживает и управляет обслуживанием оборудования и инструментов. Обеспечивает их работоспособность. Обеспечивает планирование периодического и предупредительного ремонтов, ремонта по состоянию. Накапливает и хранит историю произошедших событий (отказы, уменьшение производительности и др.) для использования в диагностировании возникших и предупреждения возможных проблем.

PTG (англ. Product Tracking and Genealogy) — отслеживание и генеалогия продукции. Обеспечивает возможность получения информации о состоянии и местоположении заказа в каждый момент времени. Информация о состоянии может включать данные о том, кто выполняет задачу, компонентах, материалах и их поставщиках, номере лота, серийном номере, текущих условиях производства, а также любые тревоги, данные о повторной обработке и другие события, относящиеся к продукту. Функция отслеживания в реальном времени создает также

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  
архивную запись. Эта запись обеспечивает отслеживаемость компонентов и их использование в каждом конечном продукте.

PA (англ. Performance Analysis) — анализ производительности. Обеспечивает формирование отчётов о фактических результатах производственной деятельности, сравнение их с историческими данными и ожидаемым коммерческим результатом. Результаты производственной деятельности включают такие показатели, как коэффициент использования ресурсов, доступность ресурсов, время цикла для единицы продукции, соответствие плану и соответствие стандартам функционирования. Может включать статистический контроль качества процессов и продукции (SPC/SQC). Систематизирует информацию, полученную от разных функций, измеряющих производственные параметры. Эти результаты могут быть подготовлены в форме отчёта или представлены в реальном времени в виде текущей оценки эксплуатационных показателей.

По состоянию на 2004 год, функции, относящиеся к составлению производственных расписаний (ODS), управлению ТО и ремонтами (MM), а также цеховому документообороту (DOC) — функции, востребованные в дискретных производствах — были исключены из базовой модели MESA-11 применительно к процессным производствам. Разработка новой модели Collaborative Manufacturing Execution System (c-MES) была вызвана тем фактом, что при управлении процессными производствами и цепочками поставок надёжный обмен информацией между несколькими системами необходим гораздо чаще, чем обмен между несколькими уровнями одной системы. В предыдущем поколении MES основное внимание уделялось обеспечению информацией пользователей из числа оперативного персонала, таких как диспетчеры, операторы или менеджеры.

Функции c-MES.

RAS (англ. Resource Allocation and Status) — контроль состояния и распределение ресурсов.

DPU (англ. Dispatching Production Units) — диспетчеризация производства (координация изготовления продукции).

DCA (англ. Data Collection/Acquisition) — сбор и хранение данных.

LUM (англ. Labor/User Management)— управление людскими ресурсами.

QM (англ. Quality Management) — управление качеством.

PM (англ. Process Management) — управление процессами производства.

PTG (англ. Product Tracking & Genealogy) — отслеживание и генеалогия продукции.

PA (англ. Performance Analysis) — анализ эффективности.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ДП 15.02.08 01 ХХХ 15 ПЗ  


Глава II. Система управления базами данных (СУБД) Oracle.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных