Поликристаллы на основе алмаза

Делятся на две группы:

1. поликристаллы алмаза, полученные в результате фазового перехода графита в алмаз в присутствии катализаторов при давлении 10⁵ МПа и t = 2000⁰С;
2. поликристаллы алмаза, полученные спеканием алмазных зерен – имеется три разновидности:
• полученные спеканием мелкого алмазного порошка в чистом виде или после специальной предварительной обработки для активизации процесса спекания и представляет собой однофазный продукт;
• представляет собой гетерогенный композит, состоящий из частиц алмаза, скрепленных связкой, которая располагается в виде тонких прослоек между кристаллами алмаза, и обладающих высокой прочностью и твердостью;
• полученные пропиткой алмазного порошка металлическим связующим при высоких давлениях и температурах. В качестве связки используют никель, кобальт, железо, хром.

Режущие инструменты обладают:

- высокой износостойкостью;

- хорошей теплостойкостью;

- малым коэффициентом линейного и объемного расширения;

- небольшим коэффициентом трения;

- малой адгезионной способностью к металлам за исключением железа и его сплавов с углеродом;

- высокой производительностью на высоких скоростях резания и стойкостью при обработке цветных металлов и их сплавов, титана и его сплавов, пластмасс.

Недостаток: интенсивное растворение в железе и его сплавах с углеродом при температуре 700 – 800⁰С.

Физико-механические свойства:

• микротвердость 70 – 100ГПа;
• δ_и = 500 – 2000 МПа;
• теплостойкость 700 - 800⁰С;
• предел прочности на сжатие от 200 до 400 МПа (баллас), от 4400 до 5000 МПа (карбонит).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: