Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Технико-экономическая оценка процесса




3.1 Доступность стоимость исходного сырья

Бутан-бутиленовую фракцию получают в результате двух процессов – каталитического крекинга и пиролиза. Ресурсы изобутилена для производств МТБЭ можно увеличить за счет н-бутана, содержащегося в попутных нефтяных газах или газоконденсатах, используя процессы дегидрирования и последую­щей изомеризации бутиленов. Источником изобутиленов могут стать газы термодеструктивных или нефтехимических процессов, в част­ности, производств изобутилового спирта. Стоимость 13600 руб/тн (Московский НПЗ).

Известно несколько способов получения метанола: сухая перегонка древесины и лигнина, термическое разложение солей муравьиной кислоты, синтез из метана через метилхлорид с последующим омылением, неполное окисление метана и получение из синтез-газа. Первоначально в промышленности был освоен метод получения метанола сухой перегонкой древесины, однако впоследствии он потерял свое промышленное значение. Современное производство метанола из СО и водорода впервые было осуществлено в Германии в 1923 году. Процесс проводился под давлением 25-35 МПа на цинк-хромовом катализаторе при температуре 300—400 °C. Впоследствии распространение получил синтез метанола на медьсодержащих катализаторах (медьцинкалюмохромовом, медь-цинкалюминиевом или др.) при 200—300 °C и давлении 4—15 МПа, разработанный в Англии.

Современный промышленный метод получения — каталитический синтез из оксида углерода(II) (CO) и водорода (2H2) при следующих условиях:

· температура — 250 °C,

· давление — 7МПа (= 70 атм. = 70 Бар = 71,38 кгс/см²),

· катализатор — смесь ZnO (оксид цинка) и CuO (оксид меди(II)):

До промышленного освоения каталитического способа получения метанол получали при сухой перегонке дерева (отсюда его название «древесный спирт»). В данное время этот способ имеет второстепенное значение. Стоимость 7400руб/тн (ООО «Средне-Волжская компания»).[3]

3.2 Характеристика исходного сырья и продуктов с позиции техники безопасности и охраны окружающей среды

Таблица 2. Характеристика пожаро- взрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства

Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76) Температура Концентрационный предел воспламенения (% об.) Характеристика токсичности (воздействия на организм человека) ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
Вспышки Воспламенения Самовоспламенения Нижний Верхний
Метанол         6,98 35,5 Сильный яд, действует на нервную и сосудистую системы. Пары метанола действуют на слизистые оболочки дыхательных нугей и глаз. Отравление метанолом возможно через органы дыхания, через кожу и в особенности при приеме его внутрь. Смертельная доза 30 гр, слепота может наступить при приеме 5-10 гр.  
ББФ   отс отс   1,8 9,6 В больших концентрациях действует как сильный наркотик, слабо раздражает дыхательные пути  
МТБЭ   -27     1,4 8,9 Типичный наркотик, действующий угнетающе на нервную систему  
Инертный газ азот   отс отс отс отс отс При высоких концентрациях вызывает удушье отс

 

3.1Технико-экономические показатели процесса

Таблица 3. Реализация отечественных технологий с использованием ректификационно-реакторного аппарата

Предприятие Мощность, тт/год Источник сырья Продукт
“Мажейкю Нафта”, г. Мажейкяй, Литва 40 (по МТБЭ) 200 (по ВЭК) Кат. крекинг МТБЭ / ВЭК* ЭТБЭ
“Омский НПЗ”, г.Омск   Кат. крекинг МТБЭ
ЗАО “Экоойл”, г.Омск до 160 Пиролиз / дегидрирование изобутана МТБЭ ЭТБЭ**
“Уфимский ОЛ НПЗ”, г.Уфа 35 (по МТБЭ) 100 (по ВЭК) Кат. крекинг МТБЭ / ВЭК*
ЗАО “Коримос”, г.Москва Уст-ка МТБЭ – 25 Уст-ка МТАЭ – 30 Кат. крекинг МТБЭ, МТАЭ
“Сибурхимпром”, г.Пермь   Пиролиз МТБЭ
“Тобольский НХК”, г.Тобольск   Дегидрирование изобутана МТБЭ
“Нижнекамский НХК”, г.Нижнекамск   Пиролиз / дегидрирование изобутана МТБЭ
ОАО “ЛИНОС", Лисичанск, Украина 35 (по МТБЭ) 100 (по ВЭК) Кат. крекинг МТБЭ / ВЭК*
"Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез", г. Ярославль   Кат. крекинг МТБЭ
АО "Петротел-ЛУКОЙЛ" г. Плоешти, Румыния. Уст-ка МТБЭ – 23 Уст-ка МТАЭ – 20 Кат. крекинг МТБЭ МТАЭ

 

Таблица 4. Технико-экономические показатели

Наименование Ед.изм. МТБЭ ЭТБЭ
       
Расход сырья на 1т продукта:      
метанол т 0,38  
изобутилен т 0,67 0,43
этанол т   0,62
       
Цена этил. спирта руб./т   21 400
Цена метанол руб./т 13 000  
Цена изобутана (сырье для получения изобутилена) руб./т 19 942 19 942
Себестоимость руб./т 19 222,8 27 059,7
Цена (норма прибыли 30%) руб./т 24 989,6  

 

3.2Узкие места данной технологии

Процесс производства МТБЭ основан на реакции селективного взаимодействия изобутилена, входящего в состав С4-углеводородных фракций, с метанолом в мягких условиях (температура 50-700С, давление 7-12ата в зависимости от используемого сырья).

В качестве изобутиленсодержащего сырья используют С4-фрации различного происхождения: дегидрирования изобутана, каталитического и парового крекинга (как после выделения бутадиена, так и в его присутствии), олигомеризации легких углеводородов и др. с содержанием изобутилена 10-60%.
Технологическое оформление процесса отличается простотой и включает:
-узел синтеза и выделения МТБЭ;
-узел очистки непрореагировавших углеводородов от метанола и рекуперации метанола.[6]

Преимущества:

- Прирост октанового числа 5-9 пунктов (для эталонной смеси с ОЧМ 70);

- Снижается содержание токсичных веществ в выхлопных газах (2 % кислорода в топливе дают снижение CO и УВ в отработанных газах до 7-10 %);

- Можно производить высокооктановые добавки на основе МТБЭ (например, Фэтерол: МТБЭ + трет бутиловый спирт – такой же эффективный по ОЧ, но более дешевый);

- Облегчает фракционный состав, что позволяет вовлекать в приготовление товарного бензина тяжелые фракции, например, кат.крекинга);

- Меньше, чем спирты, вымывается водой, не выделяется из бензина при низких температурах;

- Выше объем получаемого топлива (по сравнению с этанолом как оксигенатом);

Недостатки:

- Производственные мощности по МТБЭ загружены на 50-60 % из-за нехватки изобутилена;

- Высокая экологическая опасность МТБЭ (при попадании в окружающую среду из-за утечек, высокой испаряемости, низкой биоразлагаемости, низкой сорбции частицами грунта);

- Колебание цен на природный газ и н-бутан (в США).


 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных