Графическое представление уровня качества процесса ТО и ремонта технологического оборудования

Для получения наглядного представления об уровне качества процесса целесообразно использовать круговые диаграммы, построенные по относительным технико-экономическим показателям качества процесса и их коэффициентам весомости (рисунок 6).

Рисунок 6 – Порядок построения круговой диаграммы

Каждый показатель изображается на диаграмме в виде кругового сектора, радиус которого , равен значению показателя относительно выбранного аналога, а центральный угол – коэффициенту весомости, выраженному условной величиной в градусах или радианах. Базовые значения для всех показателей изображаются окружностью, имеющей радиус, равный единице. Центральный угол для -го показателя с коэффициентом весомости , определяется как , рад, или , град. Уровень качества процесса ТО и ремонта определяется на основе комплексного среднего взвешенного показателя , именуемого здесь средним взвешенным круговым показателем. Он равен радиусу круга, площадь которого равна сумме площадей секторов диаграммы. Его расчет можно осуществить по формуле

,

где – число относительных показателей качества процесса ТО и ремонта;

– коэффициент весомости;

– значение -го показателя.

Опыт показывает, что близок к среднему взвешенному арифметическому показателю: отклонения от этого показателя в широком диапазоне изменения относительных показателей и коэффициентов весомости не превышают 10%.

Значение среднего взвешенного кругового показателя графически отображается окружностью в виде пунктирной линии (рисунок 6). означает, что уровень качества процесса ниже условного относительного аналога.

Предлагаемый здесь средний взвешенный круговой показатель для широкого диапазона изменений относительных показателей и коэффициентов весомости имеет значения, близкие к значениям среднего взвешенного арифметического показателя. Более того, он обладает важным преимуществом по сравнению с арифметическим показателем. Оно заключается в том, что круговой показатель имеет геометрический смысл: он равен радиусу круга, площадь которого равна сумме площадей секторов диаграммы.

Круговые диаграммы, заносимые в карту мониторинга процесса, позволят руководителю отслеживать качество процесса, т.е.:

- получать сигнал, если что-то в ходе выполнения процесса делается не так;

- проводить систематические сравнения с прошлыми результатами и выяснять тенденции в изменении параметров;

- судить о результатах работы различных подразделений настолько, насколько это возможно с помощью показателей.

После некоторого периода регистрации показателей карта позволяет руководителю процесса определить стандартные значения каждого из них. Более того, можно установить их целевые значения. Проводя еженедельный анализ, руководитель процесса сможет принимать необходимые меры.

Например, круговые диаграммы, характеризующие качество процесса ТО и ремонта приведены на рисунке 7.

Таблица 2 – Показатели процесса ТО и ремонта на Филиале «РМЗ» ОАО «Тулаточмаш»

№	Показатель	Значение
01.2004	02.2004	03.2004	04.2004
1.	Степень интенсивности отказов	0,744	0,756	0,810	0,797
2.	Доля зарплаты ремонтников в расходах на ТО и ремонт	0,925	0,894	0,914	0,873
3.	Потерянное из-за поломок время	0,870	0,886	0,895	0,871
4.	Степень развития субподрядов	0,801	0,843	0,900	0,850
5.	Коэффициент оперативной готовности	0,635	0,667	0,685	0,661
6.	Имеющийся уровень запасных частей	0,691	0,689	0,751	0,720
7.	Степень загрузки оборудования	0,740	0,762	0,792	0,753
	0,778	0,790	0,825	0,793

В таблице 2 приведены те показатели, которые наиболее полно учитывают связь работы оборудования с количеством рабочей силы и запасными частями.

Коэффициенты весомости для всех показателей в данном случае были приняты равными (), но на каждом предприятии они должны назначаться при помощи методов экспертных оценок, и корректироваться при сравнении с прошлыми результатами. Сами показатели также выбираются специально созданной экспертной группой, в зависимости от особенностей процесса. Как отмечалось ранее, после некоторого периода регистрации показателей руководителю процесса следует определить стандартные и целевые значения для каждого из них.

а)	б)
в)	г)

Рисунок 7 – Круговые диаграммы качества процесса ТО и ремонта

на Филиале «РМЗ» ОАО «Тулаточмаш»

а) 01.2004; б) 02.2004; в) 03.2004; г) 04.2004

1. Определение места процесса в сети процессов предприятия заключается в:

- идентификации процесса согласно разделам 1 и 2 методических указаний;

- заполнении таблицы 1 соответствующими данными.

2. Структурно-функциональное моделирование осуществляется согласно:

- материалу, полученному в ходе прохождения практики менеджмента (6 семестр);

- Р 50.1.028–2001. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. – 50 с.;

- материалу по IDEF и DFD моделированию, осваиваемому на лабораторных и практических занятиях по курсу «Управление процессами».

- литературным источникам, рекомендованным преподавателем на лекционных занятиях;

- материалу, выложенному на T:\Управление процессами\

3. Относительные показатели, характеризующие качество процесса выбираются студентом самостоятельно на основании теоретических сведений раздела 7. Весовые коэффициенты показателей определяются с помощью методов экспертных оценок, изученных в ходе освоения курса «Квалиметрия».

4. Общий уровень качества процесса оценивается с помощью круговых диаграмм (см. раздел 8) и программы T:\Управление процессами\YK.exe

5. Цикл управления строится в соответствии с разделом 5 и данных структурно-функциональной модели.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: