воротника женского платья

По конструкции воротники могут быть отложные, стойки, пиджачного типа (с лацканами), апаш, шалевый.

Воротник может быть одинарный, двойной, съемный (отделочный) и втачной. Срезы воротника могут быть обработаны окантовочным или обтачным швом (рисунок 1.10).

Воротники могут быть втачаны в горловину изделия с использованием обтачек или без них. Обтачка выкраивается по форме горловины изделия или в виде полоски ткани, выкроенной под углом 45º.

Варианты конструктивно-технологических решений воротников и способов втачивания их в горловину изделия с использованием обтачки представлены на рисунках 1.10, 1.11.

При втачивании воротника без обтачки возможно использование нескольких вариантов. По первому варианту сначала втачивают нижний воротник в горловину изделия, а затем настрачивают верхний воротник на горловину изделия, подгибая во внутрь нижний срез.

По второму варианту воротник втачивают в горловину изделия с последующим обметыванием срезов. В изделиях с лацканами втачивание воротника производится одновременно с обтачиванием уступов лацканов подбортами. При этом воротник вкладывают между передом и подбортом и втачивают со стороны подборта. Припуск на шов надсекают напротив плечевого шва, верхний воротник отгибают, а нижний воротник втачивают в горловину спинки. Далее верхний воротник настрачивают по горловине спинки.

Варианты конструктивно-технологических решений обработки воротника и способов втачивание их в горловину изделия без обтачки представлены на рисунках 1.12, 1.13.

2 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

На первом этапе работы студенты подробно изучают обработку застежки, вариант, который задан студенту для изготовления.

При выполнении лабораторной работы студенты выполняют застежку с притачными и настрочными планками. Вариант задания по указанию преподавателя может быть изменен.

Обработка застежки начинается с операции связанной с намелкой места расположения разреза застежки. Разрез намечают по лекалу тремя линиями (рисунок 2.1).

Обработка планок включает следующие операции: дублирование планок клеевой прокладкой (операция может отсутствовать) и заутюживание планок пополам.

Притачивание планок выполняется строго по намеченным линиям. В начале и конце строчек притачивания планок делают закрепки. Нижние концы строчек притачивания планок должны располагаться на горизонтальной линии.

После притачивания планок следует проверить качество выполненной операции (ширину планок по всей длине и точность расположения концов строчек притачивания планок).

После проверки качества деталь разрезают посередине по линии разреза застежки. В конце разреза застежки формируют угол.

Полученные швы притачивания планок заутюживают в сторону переда, одновременно выправляя планки и угол застежки.

Конец застежки закрепляют с изнаночной стороны двойной строчкой. Срезы планок обметывают на специальной машине. Готовый узел приутюживают.

При обработке застежки с притачными планками возможно два варианта обработки горловины. Первый вариант – обработка горловины обтачкой, второй вариант – воротником. Вариант задания выдает преподаватель.

При обработке застежки по первому варианту верхние срезы планок обметывают, после притачивания к срезам застежки одной части планки. Операцию выполняют после обработки горловины изделия.

При обработке застежки по второму варианту верхние срезы планок входят в шов втачивания воротника в горловину изделия. При этом варианте притачивание планок производится после их заутюживания пополам (рисунок 2.2).

Обработка застежки с настрочными планками (рисунок 2.2) предусматривает выполнение разреза застежки перед притачиванием планок.

После выполнении разреза, верхнюю и нижнюю планки притачивают к срезам разреза шириной шва 7 мм (операции 1 и 2).

Швы притачивания заутюживают в сторону планок. Срез нижней планки настрачивают на перед, подгибая его во внутрь на расстоянии 5-7 мм. Строчка располагается на расстоянии 1-2 мм от подогнутого края (операция 3).

После этого настрачивают на перед верхнюю планку, формируя конец застежки (операция 4). Закрепление застежки производится горизонтальными строчками (операция 5).

Последовательность выполнения операций связанных с обработкой застежки с притачными и настрочными планками представлена в таблице 1.

При обработке застежки с настрочными планками горловина обрабатывается воротником со стойкой. Последовательность операций связанных с обработкой воротника и втачиванием горловину изделия представлена в таблице 2.

После изучения методов обработки застежки и воротника женского легкого платья заданных в варианте задания студенты приступают ко второму этапу работы: составлению спецификации деталей кроя. Спецификацию деталей кроя представляют в табличной форме. Разработка спецификации начинается с деталей выкроенных из ткани верха, а затем из прокладочного материала.

На эскизах деталей указывается направление нити основы и отклонение от нее в соответствии с нормативно-технической документацией [3]. В конце таблицы (итоговой строке) представляют общее количество деталей, используемых для изготовления узла.

Разработка технической документации на процесс изготовления заданного узла включает разработку технологической последовательности, технологической карты и графической модели технологического процесса.

Технологическая последовательность обработки застежки и воротника женского платья представлена в таблицах 1,2.

в первой графе таблицы указывается номер технологически - неделимой операции и ее наименование в соответствии с ГОСТ 20521-75 «Технология швейного производства. Термины и определения».

Во второй графе указывается специальность технологически - неделимой операции, определяемая видом оборудования, на котором она выполняется. Название операции записывается сокращенно: машинная – М, спецмашинная – С, ручная – Р, ручная с иглой – И, утюжильная – У, прессовая – П, полуавтоматическая – П/А.

разряд исполнителя (третья графа) указывается в соответствии с тарифно-квалификационным справочником.

графу с нормой времени на технологически неделимую операцию при выполнении лабораторной работы допускается не заполнять.

В пятой графе указывается оборудование, инструменты, приспособления, необходимые для изготовления рассматриваемого узла в условиях учебной лаборатории.

После разработки технологической последовательности студенты составляют технологическую карту или граф технологического процесса изготовления узла (по усмотрению преподавателя).

Подробно порядок и требования к оформлению технологической карты изложены в источнике [7] и лабораторном практикуме часть 1.

Правила построения графа изложены в источнике [9].

руководствуясь разработанной технологической документацией, а также имеющимися в лаборатории образцами изучаемого узла студенты приступают к его изготовлению.

В конце работы необходимо предложить направления совершенствования выбранных методов обработки. Совершенствование этих методов должно быть направлено на дальнейшую механизацию операций обработки застежки и воротника женского платья, использование специальных машин и полуавтоматов, совмещение технологических операций, упрощение способов соединения деталей, применение современных клеевых прокладочных материалов и использование рациональных схем соединения.

Задание лаборантам

Для выполнения лабораторной работы необходимы:

1. наглядные пособия по обработке и сборке застежки и воротника женского платья (альбомы с образцами, плакаты с вариантами обработки застежки и воротника женского платья);

2. плакаты с графическим изображением технологического процесса изготовления деталей и узлов застежки и воротника женского платья;

3. Нормативная документация, используемая при пошиве швейных изделий:

3.1 Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой одежды: Учебник для высших учебных заведений и техникумов / Т.И. Куликова.– М.: Легкая индустрия, 1976. – 560 с.

3.2 Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий: Утв. Зам. начальника отела промышленности по производ. одежды Госкомлегпрома при Госплане ССР 19.12.90/ ЦНИИТЭИЛегпром.- М., 1991.- 100с.

3.3 ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения: Межгос.стандарт.- Введ.01.01.76.- М.: Изд-во стандартов, 1987.- 9 с.

3.4 ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов: Межгос.стандарт.- Введ.01.01.91.- М.: Изд-во стандартов, 1989.- 42 с.

4. Детали кроя изучаемого узла, швейные нитки.

5. Вспомогательные лекала женского и детского платья.

Таблица 1 – Технологическая последовательность на обработку застежки с притачными планками

Таблица 2 – Технологическая последовательность на обработку застежки с настрочными планками

Продолжение таблицы 2

Рисунок 1.2 – Методы обработки застежек, расположенных в продолжении шва

Рисунок 1.3 – Методы обработки потайных застежек

Рисунок 1.4 – Методы обработки застежек расположенных до низа детали (изделия)

Рисунок 1.5 – Методы обработки застежек расположенных в разрезе детали с использованием обтачек

Рисунок 1.6 – Методы обработки застежек расположенных в разрезе детали с использованием двойных обтачек

Рисунок 1.7 - Методы обработки застежек расположенных в разрезе детали с использованием окантовочных полосок

Рисунок 1.8 – Методы обработки застежек расположенных в разрезе детали с использованием планок

Рисунок 1.9 – Обработка застежки декоративными отделочными деталями

Рисунок 1.10 – Обработка воротника женского платья

Рисунок 1.11 – Втачивание воротника в горловину изделия с использованием обтачки

Рисунок 1.12 – Втачивание воротника в горловину изделия без обтачек

Рисунок 1.13 – Втачивание воротника в горловину изделия

Рисунок 2.1 – Обработка застежки с притачными и настрочными планками

Рисунок 2.2 – Намелка мета расположения разреза застежки

Рисунок 2.3 – Притачивание планок по месту разреза

Рисунок 1.1 – Классификация застежек переда

Рисунок 1.5 – Обработка застежки одной обтачкой и обтачками-подбортами

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: