Круглое наружное шлифование в центрах

методом врезания (рис. 88)

Этот метод применяется при шлифовании цилиндрических или конических поверхностей небольшой длины (ширина шлифуемого участка меньше ширины шлифовального круга), фасонных поверхностей и кольцевых канавок. В последних случаях шлифовальный круг "заправляют" (профилируют рабочую поверхность) в соответствии с формой фасонной поверхности или канавки.

Шлифовальный круг вращается вокруг своей оси и одновременно перемещается с постоянной поперечной подачей S _п до достижения необходимого размера поверхности заготовки. Поперечная подача назначается в пределах 0,002 ÷ 0,005 мм за один оборот заготовки. Скорость, вращения заготовки v_з при чистовом шлифовании 20 - 40 м/ мин.

Отличительной особенностью этого способа является то, что поперечная подача осуществляется непрерывно, что делает этот способ высокопроизводительным.

Основное технологическое время при шлифовании методом врезания определяется по формуле:

где n_з - число оборотов заготовки в мин;

S _п - поперечная подача шлифовального круга в мм на один оборот заготовки;

h - припуск на шлифование,мм;

k - коэффициент выхаживания, принимаемой в пределах 1,2 ÷ 1,4.

Круглое наружное шлифование центрах методом глубинной подачи (метод установленного круга) (рис. 89)

Данный метод применяется при обработке коротких, жестких валиков (отношение l/d ≤ 5). При этом методе круг устанавливается сразу на полную глубину шлифования, т.е. припуск снимается за один проход. На шлифовальном круге формируют конический участок длиной 8 ÷ 12 мм. В ходе шлифования конический участок удаляет основную часть срезаемого слоя, а цилиндрический участок зачищает обработанную поверхность.

При этом способе круг вращается вокруг своей оси со скоростью v_к, а заготовка, кроме вращения со скоростью v_з имеет и продольную подачу S _пр при поступательном движении вдоль своей оси. Припуск на шлифование назначается в пределах 0,1 ÷ 0,4мм.

Продольная подача составляет 1 ÷ 6 мм за один оборот, заготовки. Основное технологическое время определяется по формуле:

где L - длина продольного хода стола;

n _з – число оборотов заготовки в мин;

S_пр – подача в мм на один оборот заготовки.

Круглое бесцентровое шлифование методом продольной подачи (рис. 90)

Процесс шлифования на бесцентрово-шлифовальных станках характеризуется высокой производительностью, т.к. заготовку обрабатывают в незакрепленном состоянии и для шлифования деталей типе валов не требуется центровых отверстий.

Бесцентровое шлифование наружных цилиндрических поверхностей заключается в том, что шлифуемая деталь 1 пропускается между двумя кругами: шлифующим 2 и ведущим 3. Во время шлифования деталь поддерживается линейкой или ножом 4. Рабочий и ведущий круги вращаются в одном направлении, но с разными скоростями. Рабочий крут вращается со скоростью v_к = 25 ÷ 30 м/сек, а скорость ведущего круга, v_в.кр. выбирается так, чтобы сообщить заготовке скорость v_з = 20 ÷ 25 м/мин. Трение между ведущим кругом и заготовкой больше, чем между ней и рабочим кругом (рабочие круги изготавливаются на керамической связке, а ведущие круги - на бакелитовой, что обеспечивает максимальное трение между ним и деталью). Вследствие этого заготовка увлекается во вращение со скоростью, близкой к окружной скорости ведущего круга.

Для того, чтобы сообщить заготовке продольную подачу S_пр ведущий круг устанавливают под угломα к оси вращения заготовки (α = 1° ÷ 4,5°). Угол α зависит от длины заготовки и требуемой шероховатости поверхности. Чем больше уголα, тем больше подача S_пр.

L - длина хода стола в обе стороны, мм;

L =2(l + l₁ + l₂ + D), где

l - длина обрабатываемой поверхности заготовки,мм;

l₁ и l₂ - перебег заготовки в обе стороны от шлифовального круга, мм;

D - диаметр круга,мм;

v _пр - скорость продольного хода стола, м/мин;

т - количество одновременно обрабатываемых изделий;

h - припуск под шлифование, мм;

S _в - вертикальная подача, мм/дв.ход;

k - коэффициент выхаживания;

для предварительного шлифования k = 1,2 ÷ 2,0;

для чистового - k = 1,2 ÷ 1,5.

Плоское шлифование периферией круга на круглом столе (рис.94)

Шлифование периферией круга на круглых вращающихся столах, имеющих вертикальную ось вращения, более производительно и поэтому широко применяется в крупно-серийном и массовом производствах при шлифовании мелких деталей.

Шлифовальный круг совершает вращательное движение вокруг своей оси v _кр, возвратно-поступательное движение вдоль своей продольной оси S _п и прерывистое поступательное движение на глубину врезания S _в

Стол станка вращается вокруг своей вертикальной оси с подачей S _кр

Плоское шлифование торцом круга, на круглом столе (рис.95)

Шлифовальный круг совершает вращательное движение вокруг своей вертикальной оси v _кр и прерывистое поступательное движение на глубину врезания S _в. Стол вращается вокруг своей вертикальной оси с подачей S _кр.

Основное технологическое время при шлифовании торцом круга на станках с круглым столом определяется по формуле

(мин),

где h - припуск на обработку, мм;

S _в - вертикальная подача, мм/об.стола;

n - число оборотов стола, об/мин;

k - коэффициент выхаживания..

Станки, работающие торцом круга применяются часто в качестве обдирочных станков. При этом применяется глубинный метод шлифования, когда весь припуск снимается за один проход при скорости хода стола в 2 ÷ 3 м/мин.

Внутреннее шлифование методом продольной подачи (рис.96)

Внутреннее шлифование применяют для получения высокой точности отверстий на заготовках, как правило, прошедших термическую обработку. Возможно шлифование сквозных, несквозных (глухих), конических и фасонных отверстий. Внутренним шлифованием получают 6 квалитет точности и шероховатость R _а = 0,16 - 0,32 ( 9÷ 10). Обрабатываемая деталь, зажатая в трех- или четырех кулачковом патроне, получает медленное вращение S _кр = 20 ÷ 150 м/мин. Шлифовальный крут, диаметр которого не должен превышать 0,75 - 0,9 диаметра шлифуемого отверстия, вращается со скоростью v _кр = 25 - 35 м/сек и имеет продольное возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки (продольная подачаS _пр). После каждого двойного хода круг имеет поперечную подачу (подачу врезания – S _п) на величину 0,002 - 0,003 мм. Продольная подача определяется в долях ширины шлифовального круга на один оборот заготовки, при черновом шлифованииS _пр = (0,4 ÷ 0,8) В; при чистовом шлифовании S _пр = (0,25 ÷ 0,4) В, где В - ширина шлифовального круга.

Отверстия малых диаметров (менее 50 мм) шлифовать не рекомендуется, т.к. для того, чтобы придать малому диаметру круга необходимую ему окружную скорость (~ 30 м/сек), необходимо придать шпинделю шлифовальной бабки очень большие обороты, что трудно осуществимо. Существующие станки имеют 8000 ÷ 15000 об/мин и, следовательно, могут нормально обрабатывать отверстие диаметром начиная от 50 мм и выше. На практике шлифуют отверстия и менее 50 мм в диаметре.

Основное технологическое время при внутреннем шлифовании с продольной подачей подсчитывается по следующей формуле:

(мин).

(Обозначения в формуле соответствуют круглому наружному шлифованию в центрах с продольной подачей).

Внутреннее шлифование методом врезания (рис.97)

При этом методе ширина шлифуемого сквозного отверстия должна быть меньше ширины шлифовального крута. Широко используется также этот метод для шлифования внутренних фасонных поверхностей, и канавок. В этом случае шлифовальный крут "заправляют" соответствующим образом. Заготовка вращается вокруг своей оси со скоростью v _з. Шлифовальный круг вращается вокруг своей оси v _кр и одновременно перемещается с постоянной поперечной подачей S _п до достижения необходимого размера.

Основное технологическое время рассчитывается также как и при наружном круглом шлифовании в центрах методом врезания:

Рис. 99

Рис. 100

Рис 101 Рис. 102

Внутреннее планетарное шлифование (рис.98)

Этот метод используется для шлифования отверстий в деталях больших размеров и массы. При этом заготовку устанавливают на столе неподвижно, а шлифовальный круг совершает три движения:

вращение вокруг своей оси со скоростью v _кр =25-30 м/сек, вращение вокруг оси обрабатываемой заготовки - планетарное вращение со скоростью

n _пл = 40-50 об/мин и возвратно-поступательное движение вдоль оси отверстия (продольная подача S _пр).

Внутреннее бесцентровое шлифование (рис.99)

Данный метод применяется для шлифования отверстий (цилиндрических и конических) в тонкостенных деталях с наружной цилиндрической поверхностью. Заготовку 1 устанавливают по наружной поверхности между тремя вращающимися элементами: опорным роликом 2, прижимным роликом 3 и ведущим барабаном 4. Шлифовальный круг 5, располагается в отверстии заготовки консольно, вращается вокруг своей оси v _кр и движется возвратно-поступательно вдоль оси отверстия S _пр.

При этом способе обеспечивается высокая концентричность наружной и внутренней поверхностей.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: