ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Химическое превращение;МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ПРАКТИЧЕСКИХ (СЕМИНАРСКИХ) ЗАНЯТИЙ Курс 4 Дисциплина: ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ОСНАЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА Составитель: Мурзагалиева Э.Т. Алматы, 2017 г. Практическое занятие №4.
Выбор и разработка технологической и аппаратурной схем производства с помощью программы AutoCAD. Последовательность разработки аппаратурной схемы. Размещение технологического оборудования.
При выборе технологического оборудования химических производств необходимы два условия: - объем производства (т. е. потребной суточной производительности); - кинетики реакции.
Задача создания технологической схемы нового производства - разработка комплекса взаимосвязанных процессов, обеспечивающих получение требуемых продуктов нужного качества при минимальной себестоимости. От того, на каком уровне выполнена схема производства, как полно она отражает технологический процесс, непосредственным образом зависит конечный результат проекта в целом. Приступая к разработке технологической схемы, составляют технологический расчет по каждому варианту схемы химического процесса, которые впоследствии сравниваются с целью выбора оптимального варианта.
Исходные данные для разработки технологической схемы: ― задание на проектирование; ― материал предпроектной проработки (предполагаемый район строительства, мощность производства, сведения по технологии действующих производств или их аналогов и т.д.); ― общие данные по заводу (температура воздуха, воды, условия выброса сточных вод в общезаводскую канализацию, сброса отходящих газов в атмосферу, вывозка шлаков и отходов, особые условия и т.д.); ― рецептурные материалы к проектированию (регламент и все изменения и дополнения к нему, отчеты о научно-исследовательских разработках, материалы из учебников, монографий, справочников, периодических изданий, авторских свидетельств и патентов, материалы по обследованию родственных производств; систематизируется литература по методам расчета основных технологических процессов и аппаратов, которые будут использоваться при проектировании); ― уточненные ограничивающие параметры (запрещение использовать в виде промежуточных продуктов в технологической схеме канцерогенных или мутагенных веществ), выбор мероприятий, позволяющих исключить использование сильнодействующих ядовитых веществ, технико-экономические ограничения и т.д.
Можно выделить следующие этапы разработки технологической схемы: 1. Сравнительный анализ и обоснование выбранного метода производства в соответствии с конкретными условиями. 2. Анализ составов, свойств сырья, готового продукта, промежуточных продуктов. 3. Определение основных и вспомогательных стадий (операций) и их последовательности. 4. Составление вариантов принципиальных технологических схем. 5. Расчет материальных балансов по стадиям. 6. Расчет и выбор технологического оборудования. 7. Определение путей и методов удаления, переработки и утилизации отходов производства. 8. Решения по механизации и автоматизации производства. 9. Проектирование обвязки трубопроводов, выбор труб и трубопроводной арматуры. 10. Вычерчивание технологической схемы совместно со схемой контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации
Основой для архитектурно-строительной разработки проекта служит технологическая производственная схема, которая представляет собой графическое изображение функциональной зависимости между отдельными производственными процессами, осуществляемыми в данном цехе. Система технологических элементов, из которых формируют объекты химии, включает следующие единицы. Аппараты – выполняют отдельные операции и являются первичными элементами общей технологической структуры предприятий. Аппараты, как правило, объединяют в группы и образуют качественно новую структурную единицу – технологические узлы или агрегаты. В агрегате протекает не один, как в аппарате, а несколько процессов. Сочетание агрегатов быстрого и планомерного освоения производственных мощностей потребовало выделить минимальный комплект технологических установок (дающих, подобно целому, готовую продукцию, но в меньших масштабах) в самостоятельную единицу – технологическую линию, образующую следующий уровень организации технологии. В зависимости от заданной мощности и номенклатуры продуктов несколько технологических линий, функционирующих автономно, комплектуют в новую структурную единицу – производство, которая, участвуя в общей программе предприятия по выпуску готовой продукции, в случае необходимости также может функционировать самостоятельно. Формирование и объединение специализированных химических обычно осуществляется автономными технологическими комплексами, в которые входит группа производств, объединенная общим технологическим процессом и имеющая в своем составе необходимые объекты подсобно-производственного и обслуживающего назначения. Каждый автономный технологический комплекс специализируется на выпуске одного или нескольких видов готовой продукции и формируется на основе единичной укрупненной мощности головного производства (например, производство этилена на заводе оргсинтеза). Операционная технологическая схема - графическое схематичное системное представление последовательности и взаимодействия технологических процессов, материальных и технологических потоков. Схема простроена таким образом, что исходные вещества представлены в левой части схемы, по центру ее расположены выполняемые технологические операции, а справа указываются конечные продукты. При этом жидкие и твердые отходы показаны с отводом вниз, а газообразные – с отводом вверх.
Элемент ОТС – это аппарат, в котором протекает химико-технологический процесс. Схема ОТС дает только общее представление о характере проектируемого производства, поэтому следующим этапом является составление операционных блок-схем отдельных стадий производства Блок-схема показывает технологическую связь между стадиями какого-либо производства: подготовка сырья – проведение химического превращения - выделение и очистка целевого продукта – создание товарной формы целевого продукта. Примерная схема стадий технологического процесса: Подготовка сырья; химическое превращение; Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|