ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2 страницапозиция 8.5. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу воздуха в нисходящую ветвь из реактора позиции РТ4 в регенератор позиции РГ5. Позиция 9. Контролируется, регистрируется, регулируется расход азота в стакан регенератора позиции РГ5. Регулирующее воздействие вносится изменением подачи азота в стакан регенератора позиции РГ5. В состав САР входят: позиция 9.1. ДКН, диафрагма камерная, чувствует изменение перепада давления; позиция 9.2. 13ДД11, датчик давления, преобразует давление в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см2; позиция 9.3. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение давления; работает в комплекте с регулятором; позиция 9.4. ПР3.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 9.5. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу азота в стакан регенератора позиции РГ5. Позиция 10. Контролируется, регистрируется, регулируется расход воздуха регенератор позиции РГ5. Регулирующее воздействие вносится изменением подачи воздуха в регенератор позиции РГ5. В состав САР входят: позиция 10.1. ДКН, диафрагма камерная, чувствует изменение перепада давления;
позиция 10.3. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение давления; работает в комплекте с регулятором; позиция 10.4. ПР3.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 10.5. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу воздуха в регенератор позиции РГ5. Позиция 11. Контролируется, регистрируется, регулируется, сигнализируется температура контактного газа из скруббера позиции СК10. Регулирующее воздействие вносится изменением подачи осветленной циркуляционной воды в скруббер позиции СК10. В состав САР входят: позиция 11.1. ТХК, термопара хромель-копелевая, чувствует изменение температуры и выдает сигнал в виде т. ЭДС; позиция 11.2. Ш-705, нормирующий токовый преобразователь температуры; позиция 11.3. ЭПП, электропневматический преобразователь, преобразует стандартный электрический сигнал в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см; позиция 11.4. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение температуры; работает в комплексе с регулятором; позиция 11.5. ПРЗ.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 11.6. ЭКМ, электроконтактный манометр, преобразует сигнал от преобразователя температуры в электрический и включает световую и звуковую сигнализацию при достижении mах температуры. позиция 11.7. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу осветленной циркуляционной воды в скруббер позиции СК10. Позиция 12. Контролируется, регистрируется, регулируется, сигнализируется уровень в паросборнике позиции СБ 8. Регулирующее воздействие вносится изменением подачи воды в паросборник позиции СБ8. В состав САР входят: позиция 12.1. буек, чувствительный элемент уровня, изменяет свой вес; позиция 12.2. УБП, уровнемер буйковый пневматический, преобразует изменение веса буйка в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см2; позиция 12.3. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение уровня; работает в комплексе с регулятором; позиция 12.4. ПР3.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 12.5. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу воды, поступающей в котел-утилизатор позиции КУ7.
позиция 12.7 ПМЕ, магнитный пускатель, включает и выключает двигатель. Позиция 13. Контролируется, регистрируется, регулируется, сигнализируется уровень в паросборнике позиции СБ17. Регулирующее воздействие вносится изменением подачи воды в паросборник позиции СБ17. В состав САР входят: позиция 13.1. буек, чувствительный элемент уровня, изменяет свой вес; позиция 13.2. УБП, уровнемер буйковый пневматический, преобразует изменение веса буйка в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см2; позиция 13.3. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение уровня; работает в комплексе с регулятором; позиция 13.4. ПР3.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 13.5. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу воды, поступающей в котел-утилизатор позиции КУ16. позиция 13.6. ЭКМ, электроконтактный манометр, преобразует сигнал от датчика уровня в электрический и включает световую и звуковую сигнализацию при достижении max и min уровня. позиция 13.7 ПМЕ, магнитный пускатель, включает и выключает двигатель. Позиция 14. Контролируется, регистрируется, регулируется, сигнализируется температура в реакторе позиции РТ4. Регулирующее воздействие вносится изменением подачи регенерированного катализатора из регенератора позиции РГ5. В состав САР входят: позиция 14.1. ТПП, термопара платино-родий-платиновая, чувствует изменение температуры и выдает сигнал в виде т. ЭДС; позиция 14.2. Ш-705, нормирующий токовый преобразователь температуры; позиция 14.3. ЭПП, электропневматический преобразователь, преобразует стандартный электрический сигнал в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см2; позиция 14.4. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение температуры; работает в комплексе с регулятором; позиция 14.5. ПР3.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 14.6. ЭКМ, электроконтактный манометр, преобразует сигнал от преобразователя температуры в электрический и включает световую и звуковую сигнализацию при достижении max и min температуры. позиция 14.7. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу регенерированного катализатора из регенератора позиции РГ5.
позиция 15.1. ТПП, термопара платино-родий-платиновая, чувствует изменение температуры и выдает сигнал в виде т. ЭДС; позиция 15.2. Ш-705, нормирующий токовый преобразователь температуры; позиция 15.3. ЭПП, электропневматический преобразователь, преобразует стандартный электрический сигнал в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см2; позиция 15.4. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы СТАРТ, показывает и записывает значение температуры; работает в комплексе с регулятором; позиция 15.5. ПР3.31, пропорционально-интегральный регулятор, сравнивает текущее и заданное значение и выдает сигнал отклонения на исполнительный механизм; позиция 15.6. ЭКМ, электроконтактный манометр, преобразует сигнал от преобразователя температуры в электрический и включает световую и звуковую сигнализацию при достижении max и min температуры. позиция 15.7. МИМ, мембранный исполнительный механизм, изменяет подачу топливного газа в регенератор позиции РГ5. Позиция 16. Блокировка подачи топливного газа в печь позиции ТП3, отработанного катализатора из реактора позиции РТ4 в регенератор позиции РГ5, топливного газа в регенератор позиции РГ5. В состав САР входят: позиция 16.1. ЭПП, электропневматический преобразователь, преобразует стандартный электрический сигнал в стандартный пневматический сигнал в пределах от 0,2 - 1 кгс/см2;
Таблица 2.2 - Технологический контроль с КИП и А
1 – обечайка; 2 – люк; 3 – циклоны для улавливания катализатора из контактного газа; 4 – клапаны-мигалка для ссыпания катализатора, уловленного циклонами; 5 – отражатель потока катализатора; 6 – штуцер для отбора проб; 7 – штуцер для термопары; 8 – штуцер для дифманометра; 9 –секционирующие решетки; 10 – газораспределительная решетка; 11 – штуцер для подачи азота; 12 – штуцер для опорожнения; 13,14 – штуцер для выхода охлаждающего продукта. Рисунок 5 – Реактор для дегидрирования изопентана в «кипящем» слое пылевидного катализатора.
Для первичной очистки контактного газа от катализаторной пыли в реакторе установлены шесть параллельно работающих групп циклонов, по два последовательно включенных циклона в группе. Для предотвращения образования побочных реакций, а также для исключения разложения изопентана в верхней части реактора над секционируюшими решетками установлены пять секций закалочного змеевика, в которые поступает испаренное сырье из сепаратора позиции СП 2.
Техническая характеристика реактора дегидрирования изопентана: Изготовлен из стали 20К, футерован,
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 3.1 Расчет материального баланса.
Цель материального баланса является определение расхода сырья и вспомогательных материалов для обеспечения производительности по целевому продукту и для определения расхода коэффициентов сырья и вспомогательных материалов на 1 тонну готового продукта.
рецикл iC5H12
Кt ИМ-2201 отработ. Кt
РТ4 – реактор для дегидрирования изопентана в изоамилены.
Исходные данные
Состав исходных газов, % (масс) Таблица 3.1 - Изопентановая фракция (свежая)
С5 = 97,5 + 1,5 = 99 %
Таблица 3.2 – Изопентан-рецикл
С5 = 93,1 + 4,1 + 1,6 + 0,4 = 99,2%
i С5Н12 → i С5Н10 + Н2 (I) н С5Н12 → н С5Н10 + Н2 (II) i С5Н10 → i С5Н8 + Н2 (III)
Расчет эффективного фонда рабочего времени. Количество капитальных ремонтов в году Пкр, определили согласно /2, с 194/ по формуле Пкр= , (1) где Ткол- количество дней в году Тц.к.- пробег между капитальными ремонтами, дни Пкр= Количество текущих ремонтов в году Пт.р, определили согласно /2, с 194/ по формуле Птр. = – Пкр, (2) где Тц.т – пробег между текущими ремонтами, дни Птр = - 0,27 = 0,74 Количество регенераций в году Пр, определили согласно /2, с 194/ по формуле Пр = - Пкр- Птр (3) где Пр – пробег между регенерациями катализатора, дни Пр = - 0,27 – 0,74 = 25,06 Общее время затрат на ремонты и регенерацию, Трем, ч/год, определили согласно /2, с 194/ по формуле Трем = Пкр* tкр+ Птр* tтр+ Пр* tр, (4) где tкр – время затрачиваемое на капитальный ремонт, ч; tтр – время затрачиваемое не текущий ремонт, ч; tр – время затрачиваемое на регенерацию, ч. Трем = 0,27 * 450 + 0,74 * 240 + 25,06 * 6 = 449,46 ч/год Эффективное время работы установки, Тэф, ч/год, определили согласно /2,с 194/ по формуле Тэф = Ткол – Трем (5) Тэф = 365*24 – 449,46 = 8310 ч/год При заданной производительности по изоамиленам и числе часов работы в году рассчитали часовую производительность согласно /1, с 34/ по формуле G = , (6) где Gг – годовая производительность, в тоннах;
G = = 32490,97 кг/ч 32490,97 кг/ч iС5Н12 → iС5Н10 + Н2 72 кг 70кг 2кг
GiС5Н12 = = 31588,44 кг/ч Количество свежей изопентановой фракции (кг/ч) определили согласно /1, с 12/ по формуле Gсв =N * α (7) где α = 42% Gсв = 32490,97 * 0,42 = 13646,21 кг/ч Количество рециркулирующей фракции С5 определили согласно /1, с 23/ по формуле: Gрец = Gз – Gсв (8)
Количество технической свежей фракции С5, зная содержание i С5Н12 в %(масс) в изопентановой фракции определили согласно /1, с 23/ по формуле: Gтсв = , (9) где ∑Ссв – сумма свежей фракции С5 Gтсв = = 13996,11 кг/ч Количество отдельных компонентов рассчитали в технической свежей изопентановой фракции: 13996,11 - 100 х - 97,5 х = = 13646,21 кг/ч Таблица 3.3 - Состав технической свежей изопентановой фракции
Количество рециркулирующей изопентановой фракции (кг/ч) определили согласно /1, с 24/ по формуле: Gтрец = (10) Gтрец = = 20241,42 кг/ч
Количество отдельных компонентов
20241,42 кг/ч - 100% х кг/ч - 93,1% х = = 18844,76 кг/ч Таблица 3.4 - Состав технической рециркулирующей фракции
Загрузку реактора определили согласно /1, с 24/ по формуле: Gтз = Gтсв + Gтрец (11) Gтз = 13996,11 + 20241,42 = 34237,53 кг/ч Рассчитали количество отдельных компонентов загрузки: 34237,53 кг/ч – 100 % х кг/ч - 94,95 % х = = 32508,53 кг/ч
Таблица 3.5 - Загрузка реактора
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|