ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5 страница

Тепловую нагрузку Q, Вт, определили согласно /4, с. 76/ по формуле:

Q = G_зr_i, (66)

где G_з – количество изопентановой фракции

r_i - теплота испарения изопентана, Дж/кг;

r_i = 70,4*4190 Дж/кг

Q₂ = = 2805347,12 Вт

Расход пара G_п, кг/с, рассчитали согласно /4, с. 76/ по формуле:

G_п = , (67)

где r_в - теплота испарения воды, Дж/кг;

Q_общ – общая тепловая нагрузка, Вт;

G_п = = 1,3 кг/с

Средняя разность температур при прямоточном движении теплоносителей

70 → 70

20 → 27,85

50 42,15

∆t_ср = = 46,08 °С

F = (68)

где Q_общ – общая тепловая нагрузка, Вт;

К - коэффициент теплопередачи, Вт/(м²К);

F = = 166 м².

К установке принимаем по ГОСТ 15119-79 испаритель следующей характеристики:

Расчет и подбор трубчатой печи позиции ТП3

Назначение – перегрев изопентановой фракции до температуры 520°С.

Исходные данные:

Площадь поверхности теплообмена F, м², рассчитали согласно /3, с. 62/ по формуле:

F = , (69)

где Ф – тепловая нагрузка аппарата, Вт;

j - поверхностная плотность потока, Вт/м²;

Поверхностную плотность потока j, Вт/м², рассчитали согласно /3, с. 62/ по формуле:

j = К * ∆t_ср, (70)

где ∆t_ср - средняя разность температур при противоточном движении теплоносителей, °С;

К - коэффициент теплопередачи, Вт/(м²К);

Определяем среднюю разность температур при противоточном движении теплоносителей

650 → 470

520 → 200

130 270

Т.к. = 2,1 > 2, то:

⁰С

j = 35 * 191,78 = 6712,3 Вт/м²

Тепловую нагрузку аппарата Ф, Вт, рассчитали согласно /3, с. 22/ по формуле:

Ф = с₁ * G₁ * t, (71)

где G₁ – количество изопентановой фракции, кг/ч;

с₁ – удельная теплоемкость изопентановой фракции, Дж/кг;

t – температура изопентановой фракции, °С;

Ф = = 3149850,76 Вт

F = =549,3 м²

Подобрали трубчатую печь согласно /17, с. 87/ типа ГН со следующими характеристиками:

Количество печей n, шт, рассчитали согласно /17, с. 87/ по формуле

n = , (72)

где F_рас – рассчитанная площадь поверхности теплообмена печи, м²;

F_прин - принятая площадь поверхности теплообмена печи, м²;

n = = 1 шт

Расчет и подбор насоса позиции Н9

Назначение – подпитка паросборника позиции СБ8

Исходные данные:

Полезную мощность насоса N, кВт, рассчитали согласно /5, с. 28/ по формуле:

N = , (73)

где r - плотность жидкости, кг/м³;

g – ускорение свободного падения, м/с;

H – полный напор насоса, м;

Q – производительность насоса, м³/ч;

h - общий КПД, приняли 0,8;

Производительность насоса определили согласно /5, с. 28/ по формуле

Q = , (74)

где r - плотность жидкости, кг/м³;

m - массовый расход перекачиваемой жидкости, м³/ч;

Q = = 0,03 м³/с

Полный напор насоса Н, м определили согласно /3, с. 34/ по формуле

h_вс, h_нагн – высота на линии всасывания и на линии нагнетания, м;

Р₂, Р₁ - избыточное давление, Па;

r - плотность жидкости, кг/м³;

g – ускорение свободного падения, м/с;

Н = = 43,39 м

N = = 15,96 кВт

Определили мощность электродвигателя N_дв, кВт согласно /3, с. 34/ по формуле

N_дв = 1,25 * N, (76)

N_дв = 1,25* 15,96 = 19,95 кВт

Установили центробежный насос марки Х45/54 со следующей характеристикой:

Для обеспечения безопасности при пуске и останове технологических систем и отдельных видов оборудования, вывода их в резерв, нахождении в резерве, выводе из резерва в работу необходимо:

- строго выполнять требования инструкций по охране труда, противопожарной безопасности, газобезопасности и производственной санитарии;

- не превышать установленные регламентом давление, температуру и степень заполнения оборудования;

- тщательно следить за герметичностью оборудования, арматуры, трубопроводов, поддерживать в исправном состоянии предохранительные клапаны, средства сигнализации, блокировки;

- запрещается пуск оборудования при неисправной или отключенной сигнализации и блокировке.

4.1 Техника безопасности

В проектируемом производстве существуют такие опасности как электрический ток, статическое электричество. Основной опасностью, которая может привести к взрывам, пожарам, травмированию и гибели людей, является электрический ток.

В данном производстве используется оборудование, питающееся электрическим током. Во избежание поражения электрическим током, всё оборудование, которое может оказаться под напряжением, заземлено. Система заземления состоит из замкнутого контура, к которому с помощью сварки присоединяется всё технологическое оборудование. Заземляющие проводники между собой и заземлителем соединяются сваркой. Продольные заземлители проложены вдоль осей электрооборудования со стороны обслуживания на глубине 2,5 м от поверхности земли и на расстоянии 2 м от фундаментов или основания оборудования. Поперечные заземлители проложены между оборудованием на глубине 0,6 м от поверхности земли.

Другой опасностью являются заряды статистического электричества. Для предупреждения их возникновения предусмотрены следующие меры:

- все продуктовые трубопроводы, металлические эстакады и аппараты заземлены;

- слив и исправление огнеопасных продуктов из аппаратов производится по специально оборудованному шлангу. Он обвит проволокой из меди диаметром не менее 2 мм или медным тросиком, сечение которого не менее 4 мм²с шагом витка не более 100 мм. Один конец проволоки заземлен посредством гайки с металлическим заземлением части трубопровода, а другой – наконечником шланга, который изготовлен из искронедающего металла;

- полы в цехе электропроводные, выполненные из бетона, керамической плитки. Регулярно производится мокрая уборка для снижения электрического сопротивления.

Для снижения интенсивности зарядов статического электричества, где этого не требует технология, должно быть исключено разбрызгивание, распыление веществ.

В качестве защитной меры от статического электричества принят отвод разрядов статического электричества посредством заземления оборудования, коммуникаций и ёмкостей, в которых оно возникает и может накапливаться.

Запрещается во избежание искрения и взрыва во время технологического процесса нарушать целостность заземляющих перемычек, соединяющих элементы оборудования с контуром заземления. Заземление должно систематически проверяться электрооборудованием по графику.

4.2 Производственная санитария

Таблица 4.1 - Производственная санитария

Продолжение таблицы 4.1

4.3 Основы пожарной безопасности

Таблица 4.2 – Основы пожарной безопасности

Продолжение таблицы 4.2

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: