Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Производство ПЭВД, ПЭСД, ПЭНД. Суспензионная и эмульсионная полимеризация.




ПОЛИЭТИЛЕН (—СН2СН2—) Применение: для произ-ва пленок техн. и бытового назначения. Из П. изготовляют емкости для хранения агрессивных сред, конст-рукц. детали, арматуру, детали автомашин, высокопрочное волокно и мнг. др. В зависимости от способа получения различают полиэтилен высокого давления (или низкой плотности), и полиэтилен низкого давления (или высокой плотности). Они отличаются друг от друга структурой макро­молекул (наличием у ПЭВД длинноцепочечных ответвлений), а следовательно, и св-вами (плотностью, теплопровод-ю, Тпл и др). Получают полиэтилен полимеризацией этилена 1)Процесс при высоком давлении протекает по радикаль­ному мех-му под действием О2 пероксидов, напр бензоила, или их смесей. При произ-ве П. в трубча­том реакторе Э., смешанный с инициатором, сжатый комп­рессором до 25 МПа и нагретый до 70 °С, поступает сначала в первую зону реактора, где подогревается до 180°С, а затем во вторую, где полимеризуется при 190-300 °С и давлении 130-250 МПа. Удаляют непрореагировав-ший Э., расплав охлаждают и гранулируют. 2)Полиэтилен среднего давления образуется при: t=150 0С, давл 3-4 МПа, катат-р TiCl4. продукт выпадает из раствора в виде хлопьев. 3)Процесс при низком давлении осуществляют в усло­виях гетерог. или гомог. катализа. Технол. схема получения ПЭНД в суспензии включает след. стадии: а)приготовление суспензии катализатора, напр. Ti(OR)nCl4-n, нанесенного на MgCl2 или MgO б)пригот-е р-ра активатора (напр., A1R3) в)полиме­ризация Э. (70-95 "С, давление 1,5-3,3 МПа) г)удаление р-рителя, сушку и гранулирование П. Процесс получения П. в р-ре (чаще в гексане) проводят при 160-250 °С, давлении 3,4-5,3 МПа, время контакта с ка­тализатором (кат.-СгО3 на силикагеле, Ti-Mg или др.). П. из р-ра выделяют удалением р-рителя последовательно в испарителе, сепараторе и вакуумной камере гранулятора. Гранулы П. пропаривают водяным паром при т-ре, превышающей т-ру плавления П. (в воду переходят низкомол. фракции П. и нейтрализуются остатки катализатора).






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных