Амтйоло&к монтамною Ъпокп производят пое/зв

9.8

= 1443.88 кг.

Кроме необхобимой грузопоЭъёмности опребеляем наименьший Зопустимый Зиа-метр блока по формуле^:

гбе О_в - биаметр блока, измеряемый па бну канаВки, мм, б_к - Зиаметр каната, мм_;

е - коэффициент, зависящий от типа грузопобъёмной машины. Для лебеОок с машинным приБоОом е=17 [4] 0_Б=11(17-1)=176 мм.

2.3.3 Расчёт стропоЬ.

Стропы применяются Зля зах&ата беталей грузопобъёмными срейст&ами. Стропы бы&ают гибкие (тросоВые или цепные) и жёсткие (захВаты и траберсы).

Гибкие стропы пабразбеляются на универсальные, облегчённые и много&етВеВые. При обнай и топ же Величине груза усилие & ВетВях стропа изменяется 6 заВисимо-сти от угла межбу ними. Распребеление нагрузки на ВетВи стропа показано на ри­сунке 2.

Схема распределения нагрузки на &етВи д&ухВетЬе&ого стропа.

Рис 2

Усилие & Н, Возникающее & одной Ветби стропа, определяется по формуле

т- К

II

где 0 - масса поднимаемого груза, кг_;

К_с - коэффициент, зависящий от угла наклона Ветби стропа к

горизонту; К_Г = 0,71,

т - число Ьетбеп стропа, т - 2,

К_н - коэффициент неравномерности нагрузки на Ветби стропа; К_н = 1

Для страпоЬки Вентилятора Ц4-70 №12,5 применяем ЭВух&етВе&ые стропы

^14

2-1

РазрыЬное усилие 6 ВетВи стропа К=Р_С-К.

Он

Рисунок 2 - Схема закрепления лебедки

Для блокоб Т принимаем наибольшую массу блокоб, Т=89.271 кг

С1г2х(89.271хО,4-230хО,5)/1=-158.58кг Й!< 0 значит пригруз не нужен. Для &ентагрегата^:

Ог2х(1415*ОЛ-230*0.5)/1=902кг 0 значит нужен пригруз.

В качестве балласта используют кирпичи, бетонные блоки

Принимаем /1-2. тягоВое усилие 2 тс, канатоемкость 80 м, диаметр каната 15мм,

масса 700кг.

Для монтажа Вертикальных блокой используется рычажная лебедка ТЛ-2. техни­ческая характеристика которой при&едена В таблице №3

ПроЬеряем Возможность монтажа наиболее удаленного монтажного элемента при центральном по отношению к системе Вентиляции положение лебедки. Длина каната, которую необходимо разместить на барабане лебедки, определяем по формуле^:

+Ь² + Ь-Ь_С1.+6,3(1)_Й+()_К),М;

где [ - расстояние от места предполагаемой установки лебедки, 1-6.5 м,

Н - Высота побйески грузаВого блока от уро&ня пола, м_;

[\_ш - Высота стропо&очных приспособлений, принимается рабноп 1м,

6,3(0₆+с!_к) - Элина дбух биткоб каната, м,

О_б - диаметр барабана лебедки, О_б=0,2 м,

д_к - диаметр каната, д_к=0,01 м.

Получаем, что требуемая длина каната меньше канатоемкости барабана принятой лебедки (Ц=50м). Следовательно, принимаем центральное положение лебедки по отноше­нию к монтируемой системе.

2А Монтаж центробежного бенглагрегата Ц4-70№12.5

Центробежные Вентиляторы до №12 как пробило поставляются на объект Б соб­ранном биде.

До начала монтажа необходимо^:

а) произвести осмотр Вентилятора и электродвигателя

5) проверить сопротивление изоляционной обмотки электродвигателя

6) Выверить и принять фундамент или места установки под монтаж Последовательность произВодст&а монтажных работ^:

1) достабко Вентагрегата к месту установки

2) установка Вентагрегата на такелажные салазки

3) при помощи лебедки Вентагрегат на салазках доставляется к заранее Воз­веденному фундаменту

4) Вентагрегат Вместе с салазками надвигается на фундамент

5) подъем Вентагрегата при помощи четырех Бинтобых домкратоБ и удаление салазок

6) опускание Йентагрегата на фундамент с подставленными Биброизоляторами

7) присоединение ВоздухаВадоВ к Вентилятору с установкой гибких БстаВок

25 Технология монтажа бозбухойобоб.

При монтаже воздуховодов следует соблюдать слеОующие требования: 1] надежно крепить к строительным конструкциям здания, не Оопускается

опирание ВоздухоВодов на Вентилятор

2] Внутренние поверхности Воздуховодов должны быть гладкими

3) поперечные разъемные соединения воздуховодов располагаются за предела-ми стен, перекрытий

4) не Оопускается прикрепление поЗВесок непосредственно к фланцам

5) хомуты должны плотно охВатыВать металлические ВоздухоВоды [2] Монтаж горизонтальных ЬозЭухоВодоВ производится в следующей последователь­ности

1) различают места установки средств крепления ВоздухоВодоб Б соответст­вии с планом их расположения (расстояния между подвесками определяют в зави­симости от Зиаметра Воздуховода)

2) прабиВают отверстия и устанавливают средства крепления воздуховодов к строительным конструкциям

3) собирают отдельные детали и мелкие узлы воздуховодов на инвентарных подставках 6 укрупненные блоки согласна комплектовочной Ведомости и устанав­ливают хомуты и другие средства подвески Воздуховодов, монтаж каждой систе­мы починают от вентиляционного оборудования

4) стропят собранный узел ВоздухаВада универсальными или полуавтоматиче­скими стропами (положение центра тяжести узла уточняют пробным подвешива­нием), на концах привязывают оттяжки

5) поднимают узел на проектную отметку и с инвентарных подмостей подве­шивают его к заранее установленному креплению

6] проверяют правильность положения смонтированного узла ваздухоВода в соответствии с проектом и соединяют фланец с ранее смонтированным узлом

воздуховода. [2] _л *

амтйоло&к монтамною Ъпокп производят пое/зв

2.6 Определение трудоемкости строительных и монтажных работ.

Расчет трудоемкости ручных и механизированных монтажных процессов, а также затрат машинного времени производится по «Единым нормам и расценкам на строитель­но-монтажные работы» соответствующих разделов но подсчитанные объемы работ.

Трудоемкость работы В чел-ч определяется по формуле:

где Н_&р - норма Бремени на единицу работы в чел-ч;

V - объем работы в единицах измерения, принятых в ЕНиР;

«=[<!%*.. *К_П попраВочный коэффициент к норме Времени;

Затраты машинного бремени для машин и механизмов, участвующих в работе, под­считываются после разработки графика производства работ, исходя из условия непре­рывного обслуживания ими бригады (звена) рабочих.

Кроме трудоемкости осно&ных монтажных работ учтена трудоемкость такелажных и Вспомогательных работ (установка и перестановка грузовых блоков и лебедок, уста-нобка и перестановка подмостей и др.)

Трудоемкость монтажа БозЗухоБоЗоВ подсчитывается отдельно для каждого мон­тажного блока с учетом Эиаметроб Всех его деталей.

Подсчитанную трудоемкость работ заносим и таблицу 3.

Таблица 3 - Ведомость трудоемкости монтажно-сборочных работ

2.7 Состабление графика произ&оЗст&а работ.

График я&ляется одним из основных документов технологической карты, по кото­рому организуется монтажные работы. На нем графически & ЬиЭе отрезков прямых линий изображаются монтажные работы. Длина линий соот&етст&ует продолжитель­ности, а порядок их следо&ания - очерёдности &ыполнения отбельных ВидоВ работ.

Оснобными требованиями при разработке графика яВляются;

- соблюдение технологической последовательности Выполнения работ;

- наиболее полное совмещение 6о Времени работ;

- обеспечение ритмичности и равномерной загрузки рабочих збеньеб;

- обеспечение безопасных услойий труда рабочих.

Наиболее полно эти требования реализуются при поточной организации труОа зВеньей и бригад рабочих, но, учитывая незначительный объем работ, принимаем по­следовательное Выполнение разнородных работ, т.е. последовательный переход зВена рабочих с одной работы на другую В порядке их технологической последовательно­сти.

Продолжительность Выполнения отдельных монтажных процессов 6 часах опреде­ляется по формуле^

где Т_Р - трудоемкость работы, чел-чос; п_г - количество рабочих 6 з6ене_;

п₃ - число челоВек В зйене, принимается по наиболее трудоемкой роботе [3]_;

Согласно таблице 3, наиболее трудоемкой работой является устано&ка приточной камеры Т_р=70,15 Чел-ч.

Для Выполнения этой работы састаВ зВена рабочих по ЕНиР состоит из 4-х чело-Век Принимаем состаВ збена из 4-х челоВек, п^4

П -планируемая производительность труда, принимаемая П=100%(В доля единицы

\

2.8 Составление произйобстЬенноп калькуляции трубоЬых затрат.

Для определения суммы заработанной платы за комплекс строительно-монтажных работ состо&ляется производственная калькуляция Калькуляция используется для определения заработанной плоты за единицу конечной продукции, т.е зо 1 м² смонти-роВонных Воздухо&одой.

Заработную плату, руб-коп., зо единицу работ подсчитывается по фармуле^:

3„ = Р У-К,

где Р - расценка В руб-коп. за единицу работ, принимаем из ЕНиР с учетом по-праВочных коэффициентов;

V - объем работ 6 единицах измерения, принятых и ЕНиР; К - попраВочнып коэффициент.

Таблица 4 - Калькуляция трубо&ых затрат.

Примечанием

Для перехода от цен 1984 гоЭа ййодим попраЬочнып коэффициент К=29. Суммарная заработная плата ра&на 3828-55,1 руб.

2.9 ОпреОеление потребности 6 материально-технических ресурсах.

Потребность & бентиляционном оборудовании определяется согласно проекту и быписыйается & таблицу 5.

Потребность & материалах, полуфабрикатах и деталях определяется на подсчи­танные объемы работ, исходя из норм расхода но единицу, при&еденных и [9].

Результаты расчетов заносим 6 таблицу 6.

Таблица 5 - Ведомость Вентиляционного оборудования

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: