Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Список основной и дополнительной литературы




 

Основная литература

1.Металлические конструкции: учебник для студ. учреждений высш. проф. образования / [Ю.И. Кудишин, Е.И. Беленя, В.С. Игнатьева и др.]; под ред. Ю.И. Кудишина. – 13-е изд., испр. – М.: Издательский центр «Академия», 2011. – 688с. – (Сер. Бакалавриат).

 

Дополнительная литература

2.Металлические конструкции В 3 т. Т.1. Элементы конструкций: Учебник для строительных вузов / В.В. Горев, В.В. Филиппов и др.; Под редакцией В.В. Горева – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 2001. – 551с.

3. СП 16.13330.2011. Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. –Министерство регионального развития РФ. − М.: ОАО «ЦПП», 2011. – 172 с.

4. СНиП 11-23-81*. Стальные конструкции. – М.: Стройиздат, 2010. – 96 с.

5. СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*. –Министерство регионального развития РФ. − М.: ОАО «ЦПП», 2011. – 80 с.

6. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия. – М.:Стройиздат, 2010. – 44с.

7. Металлические конструкции (справочник проектировщика). В 3 т / Под ред. В.В. Кузнецова – М.: АСВ, 1998 – 1999.

8. Металлические конструкции. Вопросы и ответы. Учебное пособие для вузов / В.В. Бирюлев, А.А. Кользеев, И.И. Крылов, Л.И. Стороженко – М.: АВС, 1994. – 336 с.

9. Металлические конструкции. Общий курс: Учебник для вузов / Е.И. Беленя, В.А. Балдин и др.; Под общей редакцией Е.И. Беленя. – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1985. – 560с.

10. Муханов К.К. Металлические конструкции. Учебник для вузов. Изд. 3-е, испр. и доп. – М.: Стройиздат, 1978. – 572с.

11. Лихтарников Я.М. и др. Расчет стальных конструкций (справочное пособие). – Киев: Будiвельник, 1976. – 352с.

12. Михайлов А.М. Металлические конструкции в примерах. – М.: Стройиздат, 1976. – 320с.

13. Шестак Г.А. Стальные конструкции. – М.:Стройиздат, 1968.

14. Тахтамышев А.Г. Примеры расчёта стальных конструкций. 2-е изд., перераб. – М.: Стройиздат, 1978. – 239с.

15. Мандриков А.П. Примеры расчёта металлических конструкций. – М.: Стройиздат, 1991.

16. Абаринов А.А. Составление деталировочных чертежей металлических конструкций. – М.:Стройиздат, 1978. – 90с.

17. Лихтарников Я.М. Вариантное проектирование и оптимизация стальных конструкций. – М.:Стройиздат, 1979. – 319с.

18. Васильченко В. Т. и др. Справочник конструктора металлических конструкций. 2-е изд.− Киев: Будiвельник, 1990. – 312 с.


Приложение А

Таблица А.1 – Нормативные и расчётные сопротивления стали по ГОСТ 27772 (кН/см2)

Наиме-нование стали   Тол-щина проката*, мм   Нормативное сопротивле-ние, кН/см2 Расчетное сопротивление, кН/см2
Ryn Run Ry Rp Rs Ru
С235 От 2 до 8 23,5     35,1 13,3  
С245*** » 2» 20 Св. 20» 30 24,5 23,5     36,1 36,1 13,9 13,3  
С255 От 2» 20 Св.20» 40 24,5 23,5     36,1 36,1 13,9 13,3  
С285** От 2» 10 Св. 10» 20 27,5 26,5     37,1 15,5 15,0  
С345 От 2» 20 Св. 20» 40 » 40» 80 » 80» 100 32,5 30,5 28,5 26,5     45,9 44,9 43,9 18,4 17,3 16,0 15,0  
С375 » 2» 20 Св.20» 40 35,5 33,5   34,5 32,5 47,8 46,8 20,0 19,0  
С390 Св. 4» 50       52,7   52,5
С440 » 4»30 Св.30» 50       57,6 55,6 24,9 23,2 57,5 55,5
                   

 

Примечания:

1.* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.

2. Для сталей С235−С275 характеристики листового и фасонного проката совпадают.

3. Из сталей С390, С440, С590 фасонный прокат не выпускается.

4. **Данную сталь рекомендуется принимать для главных балок, если толщина полок последних не превышает 20 мм.

5. ***Данную сталь рекомендуется принимать для главных балок, если толщина полок последних не превышает 30 мм.


Приложение Б

Таблица Б.1 – Материалы для сварки, соответствующие стали

    Материалы для сварки
Стали под флюсом (по ГОСТ 9087) в углекисл. газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157) по-крытыми электро-дами (по ГОСТ 9467)
Марка Типэлектрода
флюса сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)
           
Ryn <29кН/см2 АН-348-А, АН-60* Св-08А   Св-08Г2С Э42*, Э42А  
Св-08ГА Э46*, Э46А
29кН/см2Ryn < <59кН/см2 АН-17-М АН-43 АН-47 Св-10ГА** Э50*, Э50А
Св-10Г2** Св-10НМА
             

Продолжение приложения Б

* Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2,3 при расчетных температурах t≥ −45°С..

** Не применять в сочетании с флюсом АН-43


Приложение В

Таблица В.1 – Расчётные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов Run, Н/мм2 Расчетные сопротивления Rbp, Н/мм2, смятию элементов, соединяемых болтами
класса точности А классов точности В
     
         

 

Продолжение приложения В

Таблица В.2 – Нормативные сопротивления стали и расчётные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм2

Класс прочности по ГОСТ 52627 Rbun Rbyn Rbs Rbt
5.6        
5.8      
8.8        
10.9        
12.9      

 

Таблица В.3 – Расчётные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Номинальный диаметр болтов, мм Расчётные сопротивления, Rba, Н/мм2 болтов из стали марок
по ГОСТ 535* по ГОСТ 19281*
ВСт3пс4, ВСт3пс2, ВСт3сп4, ВСт3сп2 09Г2С-4,09Г2С-6
12, 16, 20 24, 30 42, 48, 56 64, 72, 80 90, 100 110, 125, 140    

Примечание

1. Сталь по ГОСТ 535 должна поставляться по 1-ой группе.


Приложение Г

Таблица Г.1 − Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020 – 83 (Балочные двутавры)

Пример обозначения: I 40Б1/ГОСТ 26020 – 83

Номер профиля Масса кг/м Размеры, мм Площадь сечения, см2 Справочные данные для осей
x−x y−y
h b t tf R Ix, см4 Wx, см3 Sx, см3 ix, см Iy, см4 Wy, см3 iy, см
                             
10Б1 8,1 100,0   4,1 5,7   10,32   34,2 19,7 4,07 16,9 5,8 1,24
12Б1 12Б2 8,7 10,4 117,6 120,0   3,8 4,4 5,1 6,3 11,03 13,21   43,8 53,0 24,9 30,4 4,83 4,90 22,4 27,7 8,6 1,42 1,45
14Б1 14Б2 10,5 12,9 137,4 140,0   3,8 4,7 5,6 6,9 13,39 16,43   63,3 77,3 35,8 44,2 5,70 5,74 36,4 44,9 12,3 1,65 1,65
16Б1 16Б2 12,7 15,8       5,9 7,4   16,18 20,09   87,8 108,7 49,5 61,9 6,53 6,58 54,4 68,3 13,3 16,6 1,83 1,84
18Б1 18Б2 15,4 18,8     4,3 5,3 6,5   19,58 23,95   120,1 146,3 67,7 83,2 7,37 7,41 81,9 100,8 22,2 2,04 2,05
20Б1 22,4     5,6 8,5   28,49   194,3 110,3 8,26 142,3 28,5 2,23
23Б1 25,8     5,6   32,91   260,5 147,2 9,54 200,3 36,4 2,47
26Б1 26Б2 31,2     5,8 8,5   35,62 39,70   312,0 356,6 176,6 201,5 10,63 10,83 245,6 288,8 40,9 48,1 2,63 2,70

 

 

Продолжение приложения Г

                             
30Б1 30Б2 32,9 36,6     5,8 6,0 8,5   41,92 46,67   427,0 487,8 240,0 273,8 12,29 12,50 390,0 458,6 55,7 65,5 3,05 3,13
35Б1 35Б2 38,9 43,3     6,2 6,5 8,5   49,53 55,17 10 060 11 550 581,7 662,2 328,6 14,25 14,47 529,6 622,9 68,3 80,4 3,27 3,36
40Б1 40Б2 48,1 54,7     7,5 9,5 11,5   61,25 69,72   803,6 935,7 529,7 16,03 16,30 714,9 86,7 104,8 3,42 3,52
45Б1 45Б2 59,8 67,5     7,8 8,4   76,23 85,96   1125,8 1291,9 639,5 732,9 18,09 18,32 1073,7 119,3 3,75 3,84
50Б1 50Б2 73,0 80,7     8,8 9,2   92,98 102,80     860,4 970,2 19,99 20,30   160,6 187,3 4,16 4,27
55Б1 55Б2       9,5 13,5 15,5   113,37 124,75       22,16 22,43   218,6 250,9 4,61 4,70
60Б1 60Б2 106,2 115,6     10,5 15,5 17,5 135,26 147,30       24,13 24,39   274,3 309,6 4,83 4,92
70Б1 70Б2 129,3 144,2     12,5 15,5 18,5   164,70 183,60       27,65 28,19   350,5 418,3 5,26 5,44
80Б1 80Б2 159,5 177,9     13,5 20,5   203,20 226,60       31,33 32,01   446,0 537,6 5,54 5,76
90Б1 90Б2 213,8     15,5 18,5   247,10 272,40       35,09 35,80   557,6 662,8 5,82 6,04
100Б1 100Б2 100Б3 100Б4 230,6 258,2 285,7 314,5     19,5 32,5 293,82 328,90 364,00 400,60       38,96 39,62 40,18 40,45   719,9 856,9 993,9 1114,3 6,26 6,46 6,61 6,67

Приложение Д

Таблица Д.1 – Швеллеры стальные горячекатанные

с уклоном внутренних полок по ГОСТ 8240-97 (сокращенный сортамент)

Номер швеллера Масса 1 м,кг h b t tf R Площадь сечения, А, см2 Ось х−х Ось y−y z0, см
мм Ix, см4 Wx, см3 ix, см Sx, см3 Iy, см4 Wy, см3 iy, см
10У 12У 14У 16У 18У 20У 22У 24У 27У 30У 33У 36У 8,59 10,4 12,3 14,2 16,3 18,4 27,7 31,8 36,5 41,9 48,3     4,5 4,8 4,9 5,0 5,1 5,2 5,4 5,6 6,5 7,5 8,0 7,6 7,8 8,1 8,4 8,7 9,0 9,5 10,0 10,5 11,7 12,6 13,5 7,5 8,5 9,5 10,5 10,9 13,3 15,6 18,1 20,7 23,4 26,7 30,6 35,2 40,5 46,5 53,4 61,5   34,8 50,6 70,2 93,4 3,99 4,78 5,6 6,42 7,24 8,07 8,89 9,73 10,9 13,1 14,2 15,7 20,4 29,6 40,8 54,1 69,8 87,8 20,4 31,2 45,4 63,3 6,46 8,52 11,0 13,8 20,5 25,1 31,6 37,3 43,6 51,8 61,7 73,4 1,37 1,53 1,7 1,87 2,04 2,2 2,37 2,6 2,73 2,84 2,97 3,10 3,23 1,44 1,54 1,67 1,8 1,94 2,07 2,21 2,42 2,47 2,52 2,59 2,68 2,75

Приложение Е

Таблица Е.1 – Сортамент горячекатаного широкополосного универсального проката по ГОСТ 82-70* (размеры в мм)

Толщина полос Ширина полос Длина полос
6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60 200, 210, 220, 240, 250, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400, 420, 450, 460, 480, 500, 520, 530, 560, 600, 630, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1050 5000-18000

 

Любой толщине полос соответствует любая их ширина.

Примечание: по требованию потребителя допускается изготовление широкополосного проката шириной 160, 170, 180, 190, 350, 440, 550, 580, и 710 мм.

 

Приложение Ж

Таблица Ж.1 – Сортамент (сокращенный) горячекатаного листового проката по ГОСТ 19903-74*

Толщина листов*: от 0,4 мм до 1 мм кратно 0,1 мм;

от 1 мм до 26 мм кратно 0,5 мм; от 26 мм до 32 мм кратно 1 мм;

от 32 мм до 42 мм кратно 2 мм; от 42 мм до 92 мм листы имеют следующие толщины, мм: 45; 48; 50; 52; 55; 58; 60; 62; 65; 68; 70; 72; 75; 78; 80; 82; 85; 87; 90; 92; от 95 до 160 мм кратно 5 мм.

Ширина листов**, мм: 500; 510; 600; 650; 670; 700; 710; 750; 800; 850; 900; 950; 1000; 1100; 1250; 1400; 1420;

от 1500 до 3800 кратно 100 мм. Длина листов от 2 до 12 м.

Примечания:

* – рекомендуется толщины от 4 до 12 мм принимать кратными 1 мм, от 12 до 60 мм по сортаменту универсального проката (ГОСТ 82-70*);

** – ширину листов до 1050 мм рекомендуется принимать по сортаменту универсального проката (ГОСТ 82-70*).

Приложение И

Таблица И.1 – Минимальные катеты швов

Вид соединения Вид сварки Предел текучести Н/мм2 Минимальный катет шва kf,мм, при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм
4-5 6-10 11-16 17-22 23-32 33-40 41-80
Тавровое с двусторон-ними угловыми швами Нахлёсточ-ное и угловое Ручная До 285              
Св.285 до 390              
» 390» 590              
Автомати-ческая и механизи-рованная   До 285 Св. 285 до 390              
» 390» 590              
Тавровое с односторонними угловыми швами Ручная дуговая До 375              
Автоматич. и механизи-рованная              

Примечания

1. В конструкциях из стали с пределом текучести свыше 590 Н/мм2, а также из всех сталей при толщине элементов более 80 мм минимальный катет швов следует принимать по специальным техническим условиям.

2. В конструкциях группы 4 минимальный катет шва односторонних угловых швов следует уменьшать на 1 мм при толщинах свариваемых элементов до 40 мм и на 2мм – при толщинах элементов свыше 40 мм.

 

 

Приложение К

Таблица К.1 – Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х по ГОСТ Р 52643

Номинальный диаметр резьбы d, мм Rbun, Н/мм2 Rbh, Н/мм2
16, 20.(22), 24, (27)    
     
     
     
     

 

 

Приложение Л

Таблица Л.1 – Коэффициенты глубины проплавления швов

Вид сварки при диаметре сварочной проволоки сплошного сечения d, мм Положение шва Коэф-фициент Значения коэффициентов bf и bz при нормальных режимах сварки и катетах швов, мм
3−8 9−12 14−16 св.
Автоматическая при d = 3−5 В лодочку bf 1,1 0,7
bz 1,15 1,0
Нижнее bf 1,1 0,9 0,7
bz 1,15 1,05 1,0
Автоматическая и полуавтоматическая при d = 1,4−2 В лодочку bf 0,9 0,8 0,7
bz 1,05 1,0
Нижнее, горизонтальное, вертикальное bf 0,9 0,8 0,7
bz 1,05 1,0
Ручная; полуавтоматическая проволокой сплошного сечения при d < 1,4 или порошковой проволокой В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное bf 0,7
bz 1,0

 

 

Приложение М

Таблица М.1 – Коэффициенты j продольного изгиба центрально сжатых элементов (по таблице 72 [4])

Гибкость l Коэффициенты j для элементов с расчетным сопротивлением Ry, МПа (кгс/см2)
200 (2050) 240 (2450) 280 (2850) 320 (3250) 360 (3650) 400 (4100) (4500) (4900)
                 

 

Примечание. Значения коэффициентов j в таблице увеличены в 1000 раз.

 

 

Приложение Н

Таблица Н.1 − Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы Rwun, Н/мм2 Rwf, Н/мм2
Тип электрода (по ГОСТ 9467) Марка проволоки
Э42, Э42А Э46, Э46А Э50, Э50А   Св-08, Св-08А Св-08ГА Св-08Г2С Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3    
Э60 Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2    
Э70 Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ    
Э85    

 

Примечание:

* – только для швов с катетом kf £ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм2 и более.


 


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению курсового проекта по дисциплине «Металлические конструкции, включая сварку»

для студентов (бакалавров) по направлению «Строительство»

08.03.01 «Промышленное и гражданское строительство»

Часть 1

 

 

Составитель: Гаврилова А. И.

Скориков С. В.

 

 

Изд. лиц. Подписано к печати

Формат 60´84 1/16 Усл. п. л. 2.6 Уч.− изд.л. 2.3

Бумага газетная. Печать офсетная. Заказ №.Тираж 50.

СКФУ, ИСТиМ

355029, г. Ставрополь, пр. Кулакова, 2

Отпечатано в типографии СКФУ

Издательство Северо-Кавказского Федерального

Университета

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных