ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Промышленные аппараты обратного осмоса и ультрафильтрации
Конструкция аппаратов для проведения процессов обратного осмоса и ультрафильтрации должна обеспечивать: - большую поверхность мембран в единице объема; - простоту сборки и монтажа; - механическую прочность; - герметичность. По способу укладки мембран аппараты подразделяются на четыре основные группы: 1. типа фильтр-пресс с плоскопараллельными фильтрующими устройствами; 2. с трубчатыми фильтрующими элементами; 3. с рулонными или спиральными элементами; 4. с мембранами в виде полых волокон.
Схема многокамерного аппарата типа фильтр-пресс показана на рис. В этих аппаратах мембраны уложены с обеих сторон плоских пористых дренажных пластин, которые расположены на расстоянии 0,5-5,0 мм друг от друга. Сточная вода последовательно проходит через все элементы, концентрируются и удаляется из аппарата. Фильтрат, прошедший через мембрану, уходит через дренажные слои. Рисунок - Аппарат для обратного осмоса типа фильтр-пресс: 1 – пористые дренажные пластины; 2 – мембраны
Аппараты имеют невысокую производительность, так как суммарная площадь мембран изменяется в пределах 60-300 м2/м3.
Схема трубчатого элемента представлена на рис. В качестве фильтрующих элементов используют пористые трубы (металлические, керамические, пластмассовые) диаметром 6-30 мм, на внутреннюю или внешнюю поверхность которых наносится мелкопористая подложка, а на нее полупроницаемая мембрана.
Рисунок - Трубчатый фильтрующий элемент: 1 – трубка; 2 – мелкопористая подложка; 3 – полупроницаемая мембрана
Основным достоинством аппаратов с трубчатыми элементами является большая скорость воды 0,9-1,2 м/с, что сводит к минимуму концентрационную поляризацию и загрязнение поверхности мембран. Недостаток аппаратов: - более сложная замена мембран; - высокая стоимость нестандартных трубок; - наличие застойных зон; - неэффективность работы в ламинарном режиме; - повышенный расход сточной воды, электроэнергии.
Аппараты с фильтрующими элементами рулонного типа (рис.) отличаются большой плотностью упаковки мембран (300-800 м2/м3). Ширина навивающего пакета равна 300-500 нм, а длина 0,6-2,5 м. В аппарате имеется несколько пакетов.
Рисунок - Элемент с рулонной укладкой полупроницаемых мембран: 1 – дренажная система; 2 – мембрана; 3 – труба-коллектор; 4 – сетка-сепаратор
Недостатки аппаратов: - сложность монтажа и смены мембран; - трудность обеспечения герметичности аппарата.
Аппарат с мембранами в виде полых волокон показан на рис. Волокна собирают в пучки длиной 2-3 м, которые прикрепляют к стенкам аппарата. Диаметр волокон равен 45-2000 мкм. Удельная поверхность волокон достигает 20000 м2/м3. Расположение волокон может быть линейным (концы закрепляют в двух трубчатых решетках) или U-образным (с одной стороны).
Рисунок - Аппарат с мембранами из полых волокон: 1 – подложка; 2 – шайба с волокном; 3 – корпус; 4 – полые волокна
Аппараты компактны и высокопроизводительны. Недостатки аппаратов: - большое сопротивление; - сложность замены поврежденных волокон.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|