Електричні печі і калорифери, резистори, індуктивні шунти

Ремонт електричних печей і калориферів. Основними несправностями є: обрив нагрівальних елементів у електричних печей і калориферів, ослаблення кріплення в контактних з'єднаннях, пробій на корпус елемента, перепалення нагрівальної спіралі, тріщини і злам ізоляторів, деформація перфорованого кожуха, обриви шини заземлення. У пускових резисторів виникають обриви фехралевої стрічки, злам утримувачів елементів, замикання між собою поряд розташованих елементів, тріщини в ізоляторах і злам утримуючих планок у вигинах, протирання міканітових трубок стягнутих шпильок, перекриття електричною дугою підвісних (опорних) ізоляторів. У дротяних резисторів відбувається обрив спіралі і вивідних з'єднань, злам фарфорової трубки корпусу, руйнування від сильного перегріву емалевої ізоляції. У індуктивних шунтів — міжвиткове замикання обмоток котушок, пошкодження зовнішнього шару ізоляції, ослаблення або злам кабельних наконечників, ослаблення затягування шпильок, злам і виникнення тріщин в напрямних лапах, пониження величини опору ізоляції. Електричні печі і калорифери перед розбиранням продувають стиснутим повітрям. Знімають кришки, відкручують дно основи і витягують елементи разом з ізоляторами. Знімають контактні з'єднання. У кожного нагрівального елемента перевіряють опір, який повинен відповідати технічним даним. Контактний вивід повинен бути міцно запресований в корпусі і мати повноцінне різьблення. Ізолятори сполучного і нагрівального елементів промивають теплою водою і протирають, ті, що мають сколи і тріщини замінюють. Опір ізоляції, зміряний між контактним виводом і корпусом елемента, повинен бути не менше 15 МОм.

Кожуха електричних печей очищають від бруду і покривають лаком БТ-99 методом занурення. Місця, призначені для заземлення, ретельно зачищають і лудять.

Вивідні з'єднання (перемички) не повинні мати надривів, тріщин, слідів оплавлень. Після ремонту перевіряють надійність кріплення елементів і з'єднань. Опір апаратів повинен бути: для печей ПЕТ-2А—(4844-595) Ом, ПЕТ-2Б— (127-155) Ом, для однієї групи калориферів — (414-506) Ом. Електричну міцність ізоляції перевіряють, прикладаючи протягом 1 хв. напругу 9500 В між кожухом печі і однієї з контактних шпильок нагрівального елемента.

Ящики із резисторами розбирають. Елементи типу КФ або ЛФ очищають в дробоструйній установці. Оглядають фехралеву спіраль, перевіряють якість паяння виводів і відсутність тріщин, виявляють обриви в стрічці і утримувачах; заміряють перетин стрічки. Фехралеві спіралі, що мають тріщини або не більше одного обриву, зварюють між собою латунню за допомогою газової зварки внахлест із перекриттям не менше 10 мм. Ребристі і дистанційні ізолятори із сколами, тріщинами, із пошкодженням глазурі більше 10% шляху можливого перекриття замінюють.

Рис. 7.44 – Елемент КФ

1-утримувач; 2-ізолятор; 3-спіраль; 4-несправний елемент

Для зміни ребристого ізолятора 2 (рис. 7.44) відгинають упори утримувача 1 і витягають його до звільнення бракованого елемента 4. Далі всередину спіралі 3 встановлюють новий ізолятор, вводять утримувач і відгинають його упори.

Міканітові трубки, що мають місцеву протертість більше 1/3 своєї товщини, відновлюють. Для цього пошкоджену частину обрізують і потім зрощують із кінцем справної трубки. Кінці міканітових трубок при цьому обробляють під конус.

Міканітові шайби не повинні мати розшарувань. У сполучних шин перевіряють відсутність тріщин в місцях перегину, знайдені тріщини і глибокі оплавлення заварюють і обпилюють. Кінці шини лудять припоєм ПОС-40. Перед збиранням кожний елемент перевіряють на відсутність замикання витків, заміряють опір. Для регулювання величини опору допускається зменшення числа витків елемента.

Після збирання знову перевіряють опір ящиків. Завищений опір виникає через ослаблення контакту між елементами, порушення якості паяння виводів або обриву однієї з паралельних ліній, а занижене — унаслідок замикання фехралевих стрічок сусідніх елементів.

Після збирання печі випробовують на електричну міцність, прикладаючи протягом 1 хв. напругу 3350 В між елементом і стягуючою шпилькою.

Ремонт резисторів. Резистори СР очищають від кіптяви і бруду. Ізолятори із поперечними тріщинами замінюють. Допускається залишати для подальшої експлуатації ізолятори, що мають дві подовжні тріщини глибиною не більше 15 мм. Проводять вимір діаметра дроту і опору резистора. Дані повинні відповідати технічним вимогам. Ослаблені вивідні затиски пропоюють припоєм ПСР-45 або ПМФ.

Трубчасті резистори ПЕВ або ПЕВР промивають бензином і протирають. Резистори із сколами емалі в місцях виходу виводів розміром більше 1,5 мм і у торців трубки розміром більше 2,0 мм, а також із обривом резистора або слідами перегріву замінюють. Повзунок регульованого резистора ПЕВР із тріщинами замінюють. Виготовляють його із фосфорної бронзи і хромують. Зношений, або із слідами підгару контакт переклепують.

Ремонт індуктивних шунтів. Шунти, зняті для ремонту, продувають стиснутим повітрям і розбирають. З котушок знімають покривну ізоляцію і потім оглядають і випробовують на міжвиткове замикання. Непридатну міжвиткову ізоляцію знімають і накладають нову. Для видалення міжвиткової ізоляції котушку поміщають в піч і обпалюють. Місцеві пошкодження міжвиткової ізоляції виправляють без випалення. Мідні витки котушок із слідами оплавлень і тріщинами відновлюють наплавленням міддю із подальшим ізолюванням, компаундировкою і опресовуванням в спеціальній прес-формі.

Вивідні кабелі із прожогами або обривом жил більше 10% перерізу перепаюють. Пошкоджену ізоляцію кабеля видаляють і накладають нову.

При збиранні шунтів стежать за тим, щоб магнітні поля, створювані котушками, складалися. Перед установленням котушок на осердя їх покривають асфальтовим лаком і прогрівають струмом до температури 110—120°С. Підвісні лапи із тріщинами замінюють. Після збирання індуктивний шунт фарбують лаком, випробовують на міжвиткове замикання, перевіряють його електричну міцність і опір ізоляції.

Технічне обслуговування і поточний ремонт. У електричних печей і калориферів перевіряють кріплення контактних з'єднань, ізоляторів, нагрівальних елементів. Особливу увагу надають якості обробки поверхні і надійності заземлення. Шляхом вимірів опору визначають місце обриву і усувають елемент, що перегорів.

У резисторів перевіряють кріплення сполучних перемичок, вивідних шин, відсутність тріщин, сколів і фарбування ребер ізоляторів. Підвісні ізолятори промивають і досуха протирають. За наявності обриву фехралевої спіралі ящик знімають для заміни. Опір ізоляції виводу елемента по відношенню до кузова вагона, повинен бути не менше 5 МОм.

Контрольні питання:

1. Опишіть технологію ремонту і перевірки роз’єднувачів.

2. Опишіть технологію ремонту і перевірки струмоприймачів.

3. Опишіть технологію ремонту і перевірки швидкодіючих і головних вимикачів.

4. Опишіть технологію ремонту і перевірки електропневматичних контакторів.

5. Опишіть технологію ремонту і перевірки електромагнітних контакторів.

6. Опишіть технологію ремонту і перевірки групових перемикачів.

7. Опишіть технологію ремонту і перевірки реверсора.

8. Опишіть технологію ремонту і перевірки розрядників.

9. Опишіть технологію ремонту і перевірки електричних печей та калориферів.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: