Розподільні щити, панелі управління

Основні несправності панелей управління виникають через вигоряння вугільних контактів і заїдання якоря регулятора напруги, перегорання або обриву трубчастих резисторів, пробою кремнієвих вентилів, перегорання запобіжників, забруднення контактних поверхонь рубильників, перемикачів вольтметра, реле.

З панелей, управління ПУ-3, ПУ-014 знімають регулятори напруги, реле зворотного струму, вимірювальні прилади, рубильники, контактні пластини, запобіжники, резистори, дроти внутрішнього монтажу. З розподільних щитків РЩ-34 (ВЛ80) додатково демонтують панель безконтактного регулятора, електромагнітний контактор МК-П6, дротяні регулювальні резистори, блок з кремнієвими вентилями. Регулятори напруги, реле зворотного струму, вимірювальні прилади, електромагнітний контактор ремонтують згідно технічним умовам і технології.

Ацеідову панель очищають від старої фарби скребком і промивають бензином. Неглибокі прогари на поверхні панелі усувають наждачним полотном і шліфують. Отколювання кутів панелі розміром до 50 мм відновлюють шляхом встановлення коробчатої металевої накладки, що кріпиться до панелі шурупами. Таблички, які вказують положення рубильників і призначення запобіжників, промивають бензином. Таблички із стертими, непридатними маркувальними цифрами і написами замінюють.

Нову ацеідову панель після остаточної механічної і слюсарної обробки просочують в кремнійорганічній рідині ГКЖ-94 і фарбують емаллю ГФ-92-ХС. Гетинаксову панель РЩ-34 промивають бензином і протирають досуха. Панель із слідами прогару і розшаруваннями замінюють.

Пружинні контакти на стійці запобіжників очищають від кіптяви і окислень металевою щіткою або хімічним методом. Нагар і напливи металу видаляють лічним напилком. Латунну шпильку, що кріпить, вкручують в тіло стійки повністю і розклепують.

Рис. 7.52 – Рубильник панелі ПУ-3

1-упори; 2-ручка рубильника; 3-щока; 4-ніж; 5-заклепки

Спрацювання контактуючих поверхонь, щік 3 і ножа 4 (рис. 7.52) рубильників усувають запилюванням надфілем і шліфовкою дрібним скляним папером. Ослаблені заклепки 5 щок підклепують спеціальним облямовуванням. Ручку 2 рубильника з тріщинами, сколами замінюють.

Перед збиранням поверхні рубильника, що труть і контактні, мастять тонким шаром мастила ЦИАТІМ-201. При збиранні стійок розмір А від панелі до рівня упорів 1 витримують однаковим з точністю до 0,3 мм. При включенні ножів стежать за тим, щоб кожна пара щок торкалася свого ножа одночасно і забезпечувався лінійний контакт не менше 80% ширини ножа.

Перемикач вольтметрів промивають від старого мастила і протирають. Контактні планки, пластини з спрацюванням запилюють лічним напилком і шліфують. Ослаблені заклепки розклепують і запилюють урівень з контактуючою поверхнею. Деформовану пружину замінюють. Нова пружина після випробування під триразовим навантаженням не повинна мати залишкових деформацій. Зібраний перемикач повинен легко переміщатися в межах свого робочого ходу і чітко фіксувати відповідні положення. Трубчасті резистори з тріщинами, сколами, оплавленнями емалі, обривом жил більше 10% перерізу замінюють. Паяння виводів до лапи проводять мідно-фосфорним припоєм або латунню. При монтажі резисторів на панель стежать, щоб позначення типу і величини опору були зручні для читання.

Контактні сполучні пластини і щити промивають бензином і протирають. Луджену поверхню, неякісне різьблення затискних болтів і шпильок відновлюють. Встановивши апарати і реле, всі кріпильні деталі із зворотної сторони панелі заливають масою компаунда. Після збирання переконуються в правильності виконання внутрішнього електричного монтажу. Перевіряють відповідність номінальних значень дротяних резисторів н запобіжників величинам, вказаним в принциповій або монтажній схемі панелі.

Всі контактні затиски і виводи повинні мати відповідне маркування, нанесене на панель червоною емаллю.

При технічному обслуговуванні і поточних ремонтах ПР-1 і ПР-2 на розподільних щитах і панелях управління перевіряють дію регуляторів напруги, реле зворотного струму, електромагнітних контакторів, рубильників, перемикачів, вимірювальних приладів, контролюють надійність кріплення кабельних наконечників і контактних з'єднань внутрішнього і зовнішнього електричного монтажу.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: