Обработка давлением.

2.1. Получение заготовок из проката. Обычно применяется для деталей мелких и средних размеров. Простые сортовые профили круглый и квадратный ГОСТ 2590 – 71 и шестигранный ГОСТ 2879 – 69 используются для гладких и ступенчатых валов с небольшим перепадом ступеней, стаканов диаметром до 50мм., втулок диаметром до 25мм., рычагов, клиньев фланцев. Точность горячекатаного проката 12 – 14 квалитет, холоднокатаного 9 – 11 квалитет. Волочение применяют в заготовительных цехах. При массовом производстве применяется периодический прокат.

2.2. Штамповка в открытых и закрытых штампах. Горячая штамповка широко применяется в массовом и крупносерийном производстве. Точность 15 – 16 квалитет, для повышения точности проводят калибровку, получая 8 – 12 квалитет, шероховатость R_а=2,5 – 0,32 мкм..

Выбрав способ получения заготовки, необходимо приступать к ее конструированию, т. е. определить конфигурацию, наметить плоскости разъема формы, назначить уклоны, радиусы и т. д.

Массу заготовки можно определить по формуле

Q_заг =V_заг · q, кг

где V_заг – объем заготовки, см³

q – плотность материала г/см³

для стали q = 7,82 г/см³

для чугуна q = 7,1 г/см³

Для заготовок сложной формы массу заготовки определяют взвешиванием.

Коэффициент использования материала определяется по формуле

; для штампованных заготовок.

; для отливок.

Масса детали указана на чертеже.

ЛИТЕРАТУРА:

1. Справочник технолога – машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.1. – 665с.

2. Нефедов Н.Л. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. - М.: Высшая школа, 1986 г.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: