Цепные мерсеризационные машины

ЛМЦ - 140 -1 – для хлопчатобумажных тканей

«Киота» – для льняных тканей

«Вакаяма»

Характерная особенность цепных машин в том, что ткань
обрабатывается щелочью под натяжением по основе и по утку.

Состав ЛМЦ- 140 – I:

1. Заправочное устройство из тележки.

2. Две трехвальные плюсовки ПТЦ-140.

3. Стабилизационные цилиндры - для увеличения времени воздействия щелочи на ткань под натяжением. Цилиндры расположены над плюсовками на эстакаде.

4. Цепное поле (18 м), где ткань движется с помощью двух непрерывных цепей с ножевыми клуппами. Ткань натягивается по основе и утку и отмывается от щелочи слабым раствором NaOH, поступающим из пароводяных выщелачивателей в спрыски. Промывные щелока скапливаются в поддоне под цепным полем. В конце цепного поля устанавливается вакуум – отсос.

5.Пароводяные выщелачиватели предназначаются для отмывки ткани от щелочи водой и паром.

6. Промывная секция состоит из:

ВМБ - 140 – 3 шт.;

ВЦП - 140 - I – 1 шт. – кисловка воздушного зрельника - I шт.;

ВМБ - 140 - 3 шт.

7. Трехвальный отжим ОТ-140 предназначен для удаления избытка влаги.

8. Сушильная машина барабанная МСБ 2-3/140.

Достоинства машины: высокое качество отделки и степени мерсеризации.

Недостатки машины: рваные кромки, проводка в одно полотно.

3.3.4. Оборудование для подготовки льняных тканей

к колорированию

Льняные ткани обрабатывают жгутом на ЛЖО-1-Л и
ЛЖО-1-Л3 или врасправку на "Андес", "Бентеллер", "Кляйневеффельс", ЛОБ-180-Л.

ЛЖО-1-Л предназначена для жгутовой отбелки льняных и полульняных тканей по классическому комбинированному щелочно-гипохлоритно-перекисному способу. Линия состоит из 5 секций. В состав каждой входят:

- машина пропиточная МС-260-1-Л;

- запарной варочный аппарат АВЖ-1-Л;

- мойно-материальная машина 260Л-1 –3 шт.

Между отдельными секциями устанавливаются ямы, в которые при необходимости жгут укладывается роликовым жгутоукладчиком УЖ-1-Л1.

В I-й и 3-й секциях ткань обрабатывается гипохлоритом натрия, во 2-й – 4-й – щелочным раствором Н₂О₂. В 5-й секции проводится операция антихлорирования раствором Н₂SO₄ или Н₂О₂.

Машина МС-260-1-Л применяется для пропитки жгута различными технологическими растворами, предназначенными для удаления из материала окрашенных целлюлозных примесей
(рис.16).

АВЖ-1-Л по конструкции напоминает аппарат АЗ-1 из линии ЛЖО-1, который применяется для обработки в паровой среде двух параллельно идущих жгутов. Отличительной особенностью
АВЖ-1-Л является то, что жгут может обрабатываться не только в паровой среде, но и в жидкости. Поэтому в состав аппарата входят теплообменник и система циркуляции жидкости.

Рис.16. Схема машины марки МС-260-1-Л:

1 - ванна (V=2000 л);

2 - отжимные валы;

3 - разделительная решетка;

4 - направляющий ролик;

5 - отбойник;

6 - спрыск

"Кляйневеффельс" предназначена для хлоритной обработки льняной ткани. В ее состав входят:

1. Раскатная машина.

2. Секция расшлихтовки:

- машина марки «Супра» для пропитки Н₂SО₄;

- компенсатор сапожкового типа на 200 кг ткани;

- промывные машины "Супра".

3. Секция отварки:

- машина марки "Супра" для пропитки варочным раствором;

- запарной аппарат сапожкового типа;

- 5 машин марки "Супра" для промывки и кисловки.

4. Секция беления:

- машина марки "Супра" для пропитки раствором NaCIO₂;

- высокотемпературная запарная машина: Р=3атм, Т=140°С;

- 4 промывные машины марки "Супра".

5. Антихлорирование:

- машина марки "Супра" для пропитки перекисью водорода;

- запарная высокотемпературная машина;

- 3 промывные машины, сушилка, накатная машина.

губчатые затворы

3.3.5. Оборудование для подготовки

шелковых и синтетических тканей к колорированию

Для обработки тканей жгутом используются комплекты из
4 барок МКП-1СА, для обработки врасправку - линия "Мецерра" (Италия). Состав линии:

I. 1-2 варочные ванны (V=20000 л). В них с небольшой скоростью движется цепь из роликов – конвейер. Ткань завешивается на ролики свободными петлями. Натяжение ткани практически отсутствует и зависит от длины петли и веса ткани. Длина петли регулируется.

2. Промывные ванны роликового типа.

3. Сушилка с сетчатыми барабанами или завесная сушилка (см. ниже).

4. Укладчик в тележку.

Достоинства линии: отсутствие вытяжки полотна, универсальность оборудования.

Недостатки: громоздкость; большие расходы тепла, воды, химреактивов; неровнота обесклеивания шелка в местах соприкосновения с роликами.

3.3.6.Оборудование для крашения текстильных материалов

Под крашением понимают физико-химический процесс взаимодействия волокнистых материалов с красителями, в результате которого волокно приобретает окраску, устойчивую к внешним воздействиям в процессе эксплуатации. В текстильном производстве используют большое разнообразие красителей, отличающихся по химическому строению, свойствам, способности окрашивать различные волокна, по механизму фиксации красителей на волокне. Технологии крашения различных волокон определенными классами красителей отличаются друг от друга и для их реализации используется специальное оборудование. Вместе с тем в механизме крашения, а следовательно, и в технологии много общего, что позволяет применять для крашения однотипные машины и поточные линии. Поэтому в данном разделе методических указаний приведено описание серийного оборудования, используемого для крашения различных видов текстильных материалов (волокон, пряжи, тканей) различными способами (периодическим, непрерывным) как в жгуте, так и расправленным полотном. Следует также учесть, что крашение многих тканей периодическим способом совмещают с процессами подготовки, оборудование для проведения которых описано выше.

Оборудование для крашения делится на 3 группы:

- для крашения волокнистой массы;

- для крашения пряжи и гребенной ленты;

- для крашения ткани и трикотажных полотен.

3.3.6.1. Аппараты для крашения волокна в массе

Тип АКД - аппарат красильный под давлением, может
использоваться также для отварки и беления, пропитки и промывки, обезвоживания. Обработка волокон производится при температуре 145°С и давлении 3 – 4 атм. Аппараты универсальны.

В зависимости от химической природы обрабатываемых волокон выпускаются следующие виды данных аппаратов:

АКДС- С – скоростной;

АКДУ- У – универсальный;

АКД -А – с автоматическим программированным управлением технологическим процессом.

Аппараты АКД выпускают в виде двух модификаций: модификация 1 предназначена для обработки волокна в виде ленты или ровницы; модификация 2 – для обработки пряжи и ниток.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: