ЧАСТЬ II. ПУСК И ОСТАНОВ ТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

8. СОСТАВ И ОПИСАНИЕ ТУРБОАГРЕГАТА ТИПА ПТ-60-130/13

Общие положения

Первый смоделированный в станции турбоагрегат - это турбоагрегат типа ПТ-60-130/13, производства Ленинградского металлического завода.

Паровой агрегат предназначен для выработки электрической энергии (в качестве привода электрического генератора переменного тока), а также выработки тепловой энергии, отдаваемой производственным или сетевым потребителям в виде пара производственного отбора и/или пара теплофикационного отбора, обеспечивающего подогрев сетевой воды.

Турбоагрегат объединяет несколько технологических установок.

Характеристики турбоагрегата типа ПТ-60-130/13.

Паровая турбина ПТ-60-130/13 с двумя регулируемыми отборами представляет собой двухцилиндровый одновальный агрегат с генератором типа ТВФ -63:

- номинальная мощность 60 МВт;

- расчетное давление пара перед СК 130 кгс/см²;

- расчетная температура пара перед СК 555 °С;

- расчетное давление в конденсаторе 0,035 кгс/см²;

- расчетный расход охлаждающей воды через конденсатор 8 000 м³/ч;

- максимальный расчетный расход пара через турбину 386 т/ч;

- максимально допустимый расход пара в конденсатор 160 т/ч;

- расчетное давление регулируемого промотбора - 10¸16 кгс/см². Разрешается снижение давления регулируемого промотбора до 8 кгс/см² при расходе свежего пара на турбину не более 280 т/ч;

- давление пара регулируемого теплофикационного отбора 0,7¸2,5 кгс/см².

Работа турбины не допускается при давлении пара в камере теплофикационного отбора выше 2,5 и ниже 0,7 кгс/см² при включенном отборе;

- максимальная величина производственного отбора при номинальной нагрузке и теплофикационном отборе равным нулю, составляет 230 т/ч;

- максимальная величины теплофикационного отбора, при номинальной нагрузке и промотборе равном нулю составляет 160 т/ч;

- минимально допустимый пропуск пара в часть низкого давления составляет 12 т/ч;

- турбина может быть перегружена при наличии регулируемых отборов до 75 МВт. При этом величины и сочетания отборов определяются диаграммой режимов.

При перегрузке должны соблюдаться следующие условия:

а) давление в камере перегрузочного клапана (за 4-й ступенью) не должно превышать:

91 кгс/см² - при включенных ПВД;

80 кгс/см² - при отключенных ПВД;

б) в камере регулирующей ступени ЧСД давление не должно превышать 13 ати при включенной регенерации.

При работе на чисто конденсационном режиме турбина может быть нагружена до 60 МВт;

- турбина допускает длительную работу при отклонении параметров свежего пара от номинальных в пределах: по давлению - 125¸135 кгс/см²; по температуре - 550¸570 °С;

- турбина допускает возможность параллельной работы по обоим регулируемым отборам с другими турбинами и РОУ при условии:

а) паровой плотности СК и РК ЦВД; ЦСД и диафрагмы;

б) паровой плотности обратных клапанов на линиях регулируемых отборов пара.

Параллельная работа нерегулируемых отборов не допускается.

Паровая турбина

Паровая турбина представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат с однопоточным выхлопом, проточная часть которого состоит из 27 ступеней давления (Приложение 1, рис. 11).

В ЦВД турбины имеется одновенечная регулирующая ступень и шестнадцать ступеней давления. Проточная часть ЦНД состоит из ЧСД с одновенечной регулирующей ступенью и восемью ступенями давления и ЧНД, образованной одновенечной двухярусной регулирующей ступенью и тремя ступенями давления.

Парораспределение ЦВД турбины выполнено комбинированным сопловым с перепуском пара. Перегретый пар от одного стопорного клапана (СК) турбины подается по перепускным трубам к четырем регулирующим клапанам ЦВД. Пятый перегрузочный регулирующий клапан осуществляет перепуск пара из камеры регулирующего колеса за третью ступень давления ЦВД.

Производственный отбор пара осуществляется из выхлопной части ЦВД, а остальная часть пара подается в ЦНД.

Парораспределение ЦНД выполнено сопловым и состоит из четырех регулирующих клапанов, управляющих подачей пара в ЧСД.

Для регулирования теплофикационного (отопительного) отбора применено сопловое двухклапанное парораспределение в виде паровой диафрагмы, расположенной в камере отбора за 24-й ступенью давления турбины.

После выхода из последней ступени давления ЦВД пар одним потоком поступает в конденсатор поверхностного типа.

Основные технические характеристики турбины приведены в табл. 3.

Таблица 3

Масляная система турбогенератора (Приложение 1, рис. 12) снабжает маслом систему регулирования турбины и систему смазки подшипников скольжения турбины и генератора. Масло подается в систему регулирования центробежным маслонасосом, приводимым в действие непосредственно от ротора турбины. Гидравлическая система связанного регулирования обеспечивает при изменениях тепловой и электрической нагрузки необходимые воздействия на парораспределительные органы турбины. В систему смазки подшипников масло подается с помощью двух инжекторов, включенных последовательно. В период пуска турбины используется пусковой маслонасос с электроприводом.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: