Главная | Случайная
Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Порядок выполнения работы




 

1. Получить у лаборанта образцы для проведения закалки.

2. Определить твердость образцов до закалки на приборе Роквелла по шкале В.

3. Определить температуру закалки полученных образцов в соответствии с содержанием углерода.

4. Измерить образцы.

5. Определить по табл.1 продолжительность нагрева образцов в печи.

 

Таблица 2. Рабочий протокол при закалке стали

№ образцов Марка стали Вид закалки Температура закалки Размеры образца, мм Время нагрева и выдержки при закалке, мин Охлаждающая среда Твердость до Закалки, HRB Твердость после Закалки, HRC Твердость по Бринеллю (по переводной таблице) кгс/мм²
до закалки после закалки
                     

 

6. Заложить образцы в печь.

7. Произвести по истечении времени нагрева закалку образцов в соответствующих закалочных средах.

8. Зачистить торцы образцов от следов закалочной среды и окисных пленок на шлифовальной шкурке.

9. Замерить твердость образцов на приборе Роквелла по шкале С.

10. По полученным данным построить зависимости после закалки:

HRC=f(C%), HRC=f( ).

11. Изучить, схематически зарисовать и описать микроструктуру комплекта закаленных образцов при увеличении х500.

 

Содержание отчета

 

1. Основные теоретические положения, определение и назначение процесса закалки:

а) нижний левый угол диаграммы состояния железо-углерод, структурный состав и температурные интервалы нагрева всех марок углеродистой стали;

б) диаграмма изотермического превращения аустенита с обозначением всех областей и температур для стали У8;

в) механизм мартенситного превращения в стали и особенности этого процесса;

г) методика определения основных параметров процесса закалки: температуры нагрева, продолжительности нагрева и скорости охлаждения.

2. Рабочий протокол (табл. 2).

3. Графики зависимостей HRC=f(C%), HRC=f( ). Анализ полученных зависимостей.

4. Структуры закаленных образцов, их описание, оценка температуры и скорости охлаждения по микроструктуре образцов.

 

Контрольные вопросы

1. Что называется закалкой стали?

2. Какая скорость называется критической скоростью закалки?

3. Какую структуру имеет доэвтектоидная сталь после закалки при Vохл.>Vкр.?

4. Как определить температуру закалки доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной сталей?

5. Как влияет на твердость закаленной стали, увеличение количества углерода в стали?

6. Какое строение имеет мартенсит под микроскопом?

7. Сталь У12, температура нагрева Ас1+(30…50)°С. Какая сформируется структура при закалке?

8. Что такое мартенсит?

9. Какие стали требуют полной, неполной закалки ?

10. Сталь 50, температура нагрева Ас1 – Ас3, Vохл.> Vкр. Какая формируется структура?

11. Какую структуру имеет сталь У12 после неполной закалки при Vохл.³ Vкр.. Какая формируется структура?

12. В какой среде охлаждаются углеродистые и легированные стали на мартенсит?

13. Что называется сорбитом, троститом?

14. Что называется ферритом, аустенитом, цементитом, мартенситом?

15. Каков механизм эвтектоидного, мартенситного превращений?

16. Чем отличаются структуры перлита, сорбита и тростита?

17. Назовите особенности мартенситного превращения?

18. Какова природа высокой твердости мартенсита?

19. Зависит ли твердость мартенсита от скорости охлаждения?

20. Почему в закаленной стали присутствует аустенит остаточный?

21. Для чего проводится обработка холодом закаленной стали?

22. Влияет ли время изотермической выдержки на количество и твердость мартенсита?




Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2018 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных