Проектирование инструментальных переходов.

2.1 Обработка отверстия. Запуск модуля проектирования и нормирования механообработки

Выбор элемента формы "Отверстие осевое цилиндрическое сквозное".
Задание параметров отверстия: d = 60 мм, основное отклонение = H,
квалитет = 14 (верхнее и нижнее отклонение не указываются, т.к. заполнены основное отклонение и квалитет), длина L = 19 мм

Примечание: для получения отверстия диаметром 60 мм существует несколько вариантов технологии. Выбирается вариант из двух переходов: сверлить и рассверлить.

1) Переход "Сверлить"

Выбирается инструмент Сверло 25 из предложенного системой, и получаются сразу результаты:

- текст перехода: "Сверлить отверстие, выдерживая D = 25(+0.52; 0.000) на L = 19 предварительно", инструмент;

- рассчитанные параметры обработки: расчетные размеры (диаметр и длина рабочего хода), глубина резания и число проходов, подача, частота вращения и скорость резания. Подача и частота вращения на станке при расчетах была округлена согласно рядам подач и оборотов станка, указаных в паспорте;

- нормы времени: неполное штучное на переход (Т_нш), состоящее из основного (Т_о) и вспомогательного (Т_в).

2) Переход "Рассверлить"

В том же элементе формы указывается диаметр отверстия в заготовке 25 мм. Выбирается инструмент Сверло 60 (система показала только подходящий инструмент), и получаются результаты:

- текст перехода: "Рассверлить отверстие, выдерживая D = 60 (+0.74; 0.000) на L = 19 окончательно";

- рассчитанные параметры обработки и режимы;

- нормы времени.

Результаты переносятся в МК с добавлением строк типа "О", "Т" и "Р". В строке типа "Б" происходит суммирование Т_шт.

2.2 Обработка торца.

Выбирается элемент формы "Торец габаритный с отверстием" и вводятся параметры торца (D_max, D_min, L, отклонение и квалитет).

Выбирается переход: "Подрезать" и инструмент из подходящего списка, предложенного системой.

Результаты проектирования: текст перехода, параметры обработки и режимы, нормы времени.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: