Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Более подробно об основных производственных цехах




ВВЕДЕНИЕ

Основные производственные фонды являются частью национального богатства и важнейшим фактором экономического потенциала страны. От их состояния зависит как подъем народного хозяйства, так и конкурентоспособность отечественного производства.

В производственно – хозяйственной деятельности каждого предприятия огромная роль принадлежит основным фондам. Эффективность производства во многом зависит от количества, стоимости, технического уровня, возрастной структуры основных фондов. Стоимостную оценку основных производственных фондов представляют основные средства.

Основные фонды подвержены износу в процессе их эксплуатации. В связи с этим на любом предприятии встает вопрос о воспроизводстве объектов основных средств. Закон воспроизводства основного капитала состоит в том, что в нормальных экономических условиях его стоимость, введенная в производство, полностью восстанавливается, обеспечивая возможность для постоянного технического обновления средств труда.

Амортизационные отчисления предназначаются для возмещения стоимости основных фондов, накопления средств на их обновление и списываются на себестоимость продукции. Но в отличие от других статей себестоимости (материальные затраты, заработная плата, отчисления и пр.) процесс амортизации не ведет к оттоку финансовых средств, т.е. как затраты амортизационные отчисления возмещаются через выручку. Но при этом они не остаются на предприятии, а накапливаются на отдельном счете. Поскольку непосредственно для замены изношенного оборудования эти средства понадобятся лишь через довольно длительное время и накапливать их специально нецелесообразно, они (как и прибыль) могут служить источником финансирования развития предприятия.

Использование этого внутреннего источника финансирования приводит к высвобождению средств, изменению структуры активов предприятия и позволяет приобретать новое оборудование без привлечения капитала извне. Поэтому передовые предприятия в условиях устойчивого роста спроса на свои товары или услуги, наращивая производственные мощности, увеличивая объем реализации и прибыль, могут позволить себе заменять оборудование, не дожидаясь его нормативного и тем более физического износа. Прогрессивные оборудование и технология в свою очередь обеспечивают необходимое качество продукции, позволяют снизить затраты на ее изготовление и тем самым дают преимущества перед конкурентами в выборе маркетинговой стратегии, в ценообразовании.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что амортизация представляет собой важный экономический механизм, позволяющий предприятию возмещать износ тех ценностей (в данном случае – основных средств и нематериальных активов), которыми данное предприятие владеет. В связи с этим на микро-экономическом уровне (на уровне предприятий) особая роль отводится выбору оптимальной амортизационной политики и правильному бухгалтерскому и на-логовому учету амортизации основных средств.

Главной целью работы является критическая оценка выбранных методов начисления амортизации основных средств для целей бухгалтерского учета и налогообложения, установление соответствия применяемой в организации методики учета амортизации основных средств действующим в Российской Феде-рации нормативным документам. Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

- изучить состав, классификацию и способы оценки основных средств;

- рассмотреть экономическую сущность амортизации;

- рассмотреть цели, задачи и нормативно – правовое обеспечение бухгалтер-ского учета амортизации основных средств;

- определить способы начисления амортизации основных средств для целей бухгалтерского и налогового учета на предприятии;

- изучить особенности отражения в бухгалтерском учете и отчетности иссле-дуемого предприятия амортизации основных средств;

- проанализировать влияние амортизационной политики предприятия на ве-личину его налоговых обязательств;

- разработать рекомендации и предложения по оптимизации учета амортиза-ции основных средств на исследуемом предприятии.

Объектом исследования в данной работе является общество с ограниченной ответственностью «Чишминское». В соответствии с Уставом, данное предприятие осуществляет два вида деятельности - производство запчастей к автомобилям и розничная торговля и запасными частями. Предметом изучения в данной работе является процесс начисления амортизации основных средств на предприятии ОАО «Чишминское», влияние выбранного метода начисления амортизации на финансовые результаты и налоговые обязательства данного предприятия.

Для написания данной работы в качестве нормативно – правовой базы использовались Налоговый кодекс РФ, законы РФ, постановления Правительства РФ, нормативные акты Министерства Финансов РФ и Федеральной налоговой службы, а также регистры синтетического и аналитического учета, бухгалтерская, статистическая и налоговая отчетность, учетная политика ОАО «Чишмнское» за 2014-2015 г.

 


 

Общая информация функциональности ОАО «Чишминское»

В 1979 году в поселке Чишмы был построен Межобластной воскоперерабатывающий завод, обеспечивавший около 13 областей бывшего Советского Союза продукцией для пчеловодства - вощиной, воском, пчелоинвентарем.

В 1990 году на территории завода было начато строительство маслопрессового цеха. Инициатором создания нового производства был директор завода АсадуллинФаузиГаймадлисламович (директор завода с 1985 по 2000 год), собравший команду энтузиастов, воплотивших в жизнь смелую по тем временам идею строительства предприятия по переработке семян подсолнечника в Башкирии. И с 1992 года по настоящее время ОАО «Чишминское» является единственным крупным промышленным переработчиком семян подсолнечника в республике. Производительность маслопрессового цеха тогда составляла 100 тонн по семенам подсолнечника в сутки.

В последующие годы деятельность предприятия не ограничивалась переработкой маслосемян. Заводчане занимались производством халвы, козинак, майонеза, вощины, муки пшеничной, кормовых смесей, круп, фасовкой семечек, розливом минеральной воды.

С 2003 года возглавляет предприятие генеральный директор Якупов Айдар Вагизович, кандидат технических наук, работающий на предприятии с 1992 года.

С августа 2006 года ОАО «Чишминское» вошло в состав Холдинговой компании «Сигма» (г.Копейск, Челябинская область).

Холдинговая компания «Сигма» - это крупнейший агропромышленный комплекс по переработке семян масличных культур на Урале и в Сибири, успешно работающий на рынке с 1991 года. Основным видом деятельности копании является производство и продажа растительных масел и продуктов переработки на территории России, а также стран ближнего и дальнего зарубежья.

Руководством холдинга и ОАО «Чишминское» была разработана долгосрочная программа развития, цель которой – углубленная переработка семян подсолнечника и масла, увеличение производительности до 1000 тонн в сутки.

В ходе реализации долгосрочной программы развития предприятия была проделана огромная работа по реконструкции имеющихся и строительству новых производственных цехов и участков.

На территории завода построены дополнительные железнодорожные пути и автомобильные дороги, оснащенные жд и автовесовыми. Запущены в эксплуатацию два более производительных автомобилеразгрузчика для автотранспорта, имеющего боковую и заднюю выгрузку. Построена и эксплуатируется новая сырьевая лаборатория.

Проведена поэтапная реконструкция маслопрессового цеха, для увеличения производительности до 1000 тонн в сутки по семенам подсолнечника. При этом было полностью заменено имеющееся в цехе оборудование на более производительное и современное, ведущих российских и зарубежных компаний.

В 2006 году построено отделение гранулирования лузги подсолнечной. Если ранее лузга сжигалась в котельной завода или использовалась на полях для удобрения почвы, то после запуска данного участка появился новый актуальный для нынешнего времени продукт – лузга гранулированная, являющаяся топливом органическим, т.е. альтернативным видом топлива. Весь объем гранулированной лузги вагонами реализовывается в зарубежные страны.

В 2009 году осуществилась давняя мечта заводчан - построен цех экстракции масла с отделением гранулирования шрота, благодаря чему значительно снизились потери масла в производстве, и увеличился выход готовой продукции, а также появился в республике новый ценный высокопитательный кормовой продукт – шрот подсолнечный.

В 2010 году запущен в эксплуатацию цех рафинации масла, оснащенный современным высокотехнологичным оборудованием производства шведской компании «Альфа Лаваль» производительностью 300 тонн в сутки. Готовой продукцией в данном цехе является масло рафинированное дезодорированное марки Премиум – это полностью обезличенное подсолнечное масло, не имеющее вкуса и запаха, использующееся в качестве основного компонента для производства майонезов в масложировой отрасли. Сопутствующий переработке масла в данном цехе продукт, который также является новинкой для рынка Республики Башкортостан, - соапсток, используется для переработки в мыловаренной промышленности.

В 2014 году окончена реконструкция Шингак-Кульской сырьевой базы со строительством нового современного элеваторного комплекса, оснащенного зерносушилками производства компании Кимбрия (Дания) и 10 силосами компании Symaga (Испания) вместимостью по 9000 м3каждый. Там же введена в эксплуатацию новая двухэтажная сырьевая лаборатория, оснащенная пневматическим пробоотборником, что значительно ускоряет процесс отбора проб поступающего от сдатчиков подсолнечника.

На Шингак-Кульской сырьевой базе запланировано дальнейшее увеличение мощностей – строительство второго элеваторного комплекса.

Проведена многоэтапная реконструкция котельной, с пуском отделения водоподготовки и строительством мини-ТЭС (тепло-электро станции) мощностью 4,5 МВт. Это позволяет утилизировать до 140 тонн лузги в сутки и обеспечивать все производство технологическим паром и электроэнергией.

Построены и введены в эксплуатацию новые очистные сооружения с установкой оборудования нидерландского производства фирмы «НаЙхаус Ватер Технолоджи Б.В.».

В 2013 году окончено строительство автотранспортного комплекса площадью 1800 м2, включающего в себя теплые корпуса-боксы для ремонта и стоянки автомобилей и автомойку.

С 2006 года ведется работа по расширению и обновлению имеющегося железнодорожного и автомобильного парка предприятия. Так приобретено 65 новых железнодорожных вагонов с единовременной вместимостью 7605 м3 для перевозки шрота и семян подсолнечника. Постоянно закупается новая автомобильная техника для перевозки семян подсолнечника и разливного масла. В настоящее время автомобильный парк включает в себя 30 автомобилей КАМАЗ с прицепами, 45 автомобилей Volvo, Scania и Mercedes для перевозки масличных семян, а также 15 автомобилей Volvo с полуприцепами-автоцистернами для доставки масла грузополучателям.

В настоящее время Холдинговой компанией «Сигма» в Куюргазинском районе ведется строительство Маячного маслоэкстракционного завода – второго в республике предприятия по переработке масличных культур, производительностью 1200 тонн в сутки с последующим выводом на мощность 1500 тонн в сутки по семенам подсолнечника.

 

Планы развития

На Маячном маслоэкстракционном заводе планируется строительство элеваторного комплекса, аналогичного комплексу на Шингак-Кульской сырьевой базе. Также будет закуплена техника для подвоза сырья и доставки готовой продукции потребителям.

В будущем планируется на Маячном маслоэкстракционном заводе строительство и запуск цеха рафинации, третьего в Холдинговой компании (первый завод – в г.Копейск, Челябинская область, второй – на ОАО «Чишминское») и второго по счету в Республике Башкортостан.

После окончания строительства Маячного маслоэкстракционного завода, в ХК «Сигма» в 2018 году запланировано строительство цеха фасовки на ОАО «Чишминское», которое позволит замкнуть на ОАО «Чишминское» весь цикл переработки масличных семян, начиная от приемки, подработки и хранения свежеубранных семян, заканчивая фасовкой в бутылки готовой продукции (масла растительного).

Таким образом, в Республике Башкортостан появится собственный цех по фасовке растительных масел производительностью до 400 тысяч литровых бутылок в сутки. Кроме того, строительство и ввод в эксплуатацию цеха фасовки на ОАО «Чишминское» позволит создать дополнительные 60 рабочих мест для населения Чишминского района.

 

Трудовые ресурсы

По состоянию на 15 июля 2015 года численность работников ОАО «Чишминское» составляет 685 человек.

В ОАО «Чишминское» - очень жесткая дисциплина, здесь не прощают проявлений безответственности, халатности, не говоря уже о пьянстве на рабочих местах. При том, работники дорожат своими рабочими местами и придерживаются установленных на заводе Правил внутреннего трудового распорядка.

ОАО «Чишминское» принимает на работу высококвалифицированные кадры, в основном молодежь, имеющую высшее техническое образование. При поступлении проводится тестирование. Хотя требования при приеме на работу очень высокие, очень много желающих поступить на работу в данную организацию, это связано в первую очередь с надежной, стабильной и своевременной оплатой труда. Заработная плата работникам – аванс и расчет – выплачивается без задержек, день в день. Плюс к этому на ОАО «Чишминское» действует определенная система социальной защиты, позволяющая человеку с полной отдачей работать на производстве, в отпуск поехать отдохнуть, подлечиться или направить детей на отдых.

На предприятии функционирует Профсоюзная организация, сохранены все действия Коллективного договора в области социальной поддержки сотрудников и их детей, а также ветеранов завода. ОАО «Чишминское» проводит работу в организации летнего оздоровительного отдыха детей сотрудников, которым выделяются путевки в детские санатории и оздоровительные лагеря. Работникам, нуждающимся в лечении, выделяются санаторно-курортные путевки.

Помощь своим работникам ОАО «Чишминское» оказывает и в светлые минуты жизни и в печальные, на материальную помощь и другие нужды расходуется миллионы рублей.

Предприятие имеет своих заслуженных работников, имеющих почетные звания «Заслуженный работник пищевой индустрии Республики Башкортостан», «Заслуженный экономист Республики Башкортостан», «Заслуженный строитель Республики Башкортостан». Многие работники предприятия награждены Почетными грамотами Министерства сельского хозяйства Республики Башкортостан, имеют благодарности и грамоты Главы администрации муниципального района Чишминский район Республики Башкортостан за многолетний добросовестный труд в системе агропромышленного комплекса.

ОАО «Чишминское» гордится своими ветеранами труда – основоположниками предприятия:

АсадуллинФаузиГаймадлисламович, генеральный директор в период с 1994 по 2000 годы, Заслуженный экономист Российской Федерации, Заслуженный работник сельского хозяйства Республики Башкортостан;

Сахибгареев Захир Хайртдинович, технический директор в период с 1990-2003 годы;

ЯнбарисоваСанияГарифовна, заведующая лабораторией с 1980-1999 годы;

БайбуринИрекРасилович, начальник маслопрессового цеха 1991-1996 годы.

Всего в ОАО «Чишминское» - 122 пенсионера, которые не остаются без внимания в течение года, получают поздравления и подарки к праздникам, наши ветераны становились участниками 20-летнего юбилейного года ОАО «Чишминское», побывав на праздничных концертах и вечерах.

 

О спорте

Предприятие имеет своих надежных спортсменов, которые активно принимают участие в различных спортивных мероприятиях и спартакиадах района. Они занимают призовые места, получают дипломы, призы, грамоты и премии.

 

Условия труда

Руководство предприятия большое значение уделяет улучшению условий труда и охраны труда, содействуют росту эффективности производства путем непрерывного совершенствования и улучшения условий труда, повышения его безопасности, снижения производственного травматизма и заболеваемости. В связи с этим в мае - июне 2015 года проведена специальная оценка условий труда по современным методам; проводятся аттестации рабочих мест, выделяются финансы на обучение руководителей и специалистов. Проводятся обязательные медицинские осмотры (обследования) работников, занятых на работах с вредными условиями труда и всех работников в целом.

 

Спонсорская помощь

ОАО «Чишминское» участвует в социальной жизни района, оказывая посильную благотворительную помощь школам, спортивным учреждениям, детским садам, приютам, храмам, религиозным обществам.

Предприятие спонсирует детские сады и школы, выделяя средства на ремонт и приобретение мебели, инвентаря, игрушек. В 2010 году была оказана благотворительная помощь в размере 1 млн. рублей на переоборудование школы в детский сад. В марте 2011 года акционерное общество приняло участие в строительстве бытовых помещений социального приюта.

На возведение мечети с 2012 по 2014 годы акционеры ОАО «Чишминское» спонсировали 2 млн. рублей, выделялась специальная техника (строительные краны, грузовые автомашины); работники предприятия перечислили свой однодневный заработок. Оказывалась помощь и при строительстве церкви.

Ежегодно акционерное общество «Чишминское» поддерживает сельскохозяйственных товаропроизводителей, с 2010 по 2015 годы более 865 тыс. рублей направлено на поддержку сельских хозяйств района.

В августе 2012 года источник питьевой воды «Сынташ», располагающийся неподалеку от поселка Чишмы, был облагорожен силами и на средства ОАО «Чишминское», это дает возможность жителям пользоваться родниковой водой.

Без финансовой поддержки предприятия не обходится ни одно мероприятие, будь то проведение Дня сельского хозяйства или школьных фестивалей и спортивных соревнований. Так же предприятие выступает спонсором Сабантуев и праздников Курбан-байрам.

За последние пять лет на спонсорскую и благотворительную помощь ОАО «Чишминское» выделило 5,8 млн. рублей.

 

Наши поставщики

Ежегодные планы переработки семян подсолнечника на ОАО «Чишминское» - не менее 350 тысяч тонн.

Подсолнечник закупается у сельскохозяйственных предприятии Республики Башкортостан, Оренбургской, Самарской, Ульяновской, Челябинской областей.

Самыми крупнейшими являются поставщики Республики Башкортостан, с которыми нас связывает многолетний опыт сотрудничества, особенно хочется отметить такие хозяйства, как:

- СПК «Искра» Куюргазинского района (руководитель Мустафин Р.Г.);

- ООО АП им Калинина Стерлитамакского района (Коваленко А.Н.);

- ООО «СП «Дружба» Стерлитамакского района (Бражников А.В.);

- ООО СП «Фрунзе» Стерлитамакского района (Козлов C.JI.);

- СПК колхоз им. «Салавата» Мелеузовского района (Гайнуллин С.А.);

- ООО СП «Трудовик» Мелеузовского района (Вахитов Т.Х.);

- СПК «Ашкадарский», СПК «Сухайла» Мелеузовского района (Халитов И.Т.);

- ООО «Агро-Альянс» Чишминского района (Хамитов P.M.).

Закупленный подсолнечник хранится на элеваторах нашей Республики и на собственных элеваторах Холдинговой компании «Сигма».

Длительное хранение с сохранением качественных показателей подсолнечника обеспечивают следующие элеваторы:

- филиал «Чишминский элеватор» ГУСП МТС «Центральная» (Седов Н.Р.);

- ООО «Мелеузовский элеватор» (Скороваров Н.М.);

- ЗАО «Раевский элеватор» (Алхазов М.Р.);

- ООО «Давлекановский КХП №1» (Фаттахов А.Ф.);

- ГУСП совхоз «Рощинский» (Абдрафиков А.Р.);

- ГУП «ППЗ Благоварский» (Кутушев P.P.).

 

 

Наши потребители

Основным видом деятельности ОАО «Чишминское» является производство и продажа подсолнечного масла и продуктов переработки на территории России и стран зарубежья.

Одним из крупных потребителей масла подсолнечного является ЗАО «Эссен Продакшн АГ». Так же одним из основных потребителей масла является компания «Красноярский майонезный завод».

Продуктами переработки семян подсолнечника являются – шрот, лузга, соапсток.

Шрот незаменим в качестве высокопротеиновой добавки при производстве комбикормов для КРС, свиней, птицы, так как содержит натуральные белки, клетчатку, витамины и полезные минеральные вещества.

 

Шрот поставляется оп Республике Башкортостан, а также в Челябинскую, Свердловскую, Тюменскую, Омскую, Новосибирскую, Ярославскую области, Удмуртскую республику, Пермский край. Основными покупателями шрота из зарубежных стран можно выделить Данию и Белоруссию.

Лузга подсолнечная гранулированная используется как топливо для котельных. Крупнейшим покупателем является компания OU «Meliond», которая ведет поставки в Латвию и Великобританию. Так же можно выделить компанию ООО «Ричман-Экспорт», которая ведет поставки в ТЭЦ Польши и покрывает потребности розничных потребителей регионов РФ в фасованной гранулированной лузге.

Компания «Нео Хим» является одним из крупных покупателей соапстока. Основные направления поставок компании – Краснодарский край и Саратовская область.

 

Более подробно об основных производственных цехах

В настоящее время структура предприятия следующая:

- маслопрессовый цех с отделением гранулирования лузги;

- цех экстракции с отделением гранулирования шрота;

- цех рафинации;

- вощинно-воскобойный цех;

- производственная лаборатория;

- автопарк с жд.цехом;

- котельная;

- вспомогательный участок;

- ремонтный участок;

- складское хозяйство;

- Шингак-Кульская сырьевая база.

Маслопрессовый цех

В 1990 году начато строительство маслопрессового цеха по переработке семян подсолнечника. В декабре 1992 года состоялся запуск в эксплуатацию, и были получены первые тонны подсолнечного масла. Производительность цеха тогда составляла 100 тонн по сырью в сутки. Цех был оснащен пятью маслопрессовыми агрегатами российского производства для окончательного однократного отжима масла.

С 2006 года, с момента вхождения предприятия в Холдинговую компанию «Сигма» (г.Копейск, Челябинская область), в маслопрессовом цехе проводилась многоэтапная реконструкция, при этом было полностью заменено все имеющееся оборудование и в подготовительных (рушально-веечном и плющильном), и в прессовом отделениях. В настоящее время цех оснащен современнейшим оборудованием ведущих зарубежных и российских производителей. Производительность цеха сейчас в 10 раз выше проектной производительности в 1992 году и составляет более 1000 тонн по семенам подсолнечника в сутки.

В данном цехе происходит предварительная подготовка масличных семян к прессованию: очистка от сора, от лузги, измельчение полученного ядра, его влаго-тепловая обработка и прессование масла.

Готовой продукцией здесь являются масло нерафинированное (прессовое) и жмых. Масло направляется либо на реализацию, либо на переработку в цех рафинации. Жмых поступает в цех экстракции для последующего окончательного извлечения оставшегося масла.

В 2006 году было построено дополнительное отделение маслопрессового цеха – отделение гранулирования лузги.

 

Цех экстракции

Был запущен в эксплуатацию в 2009 году. Данный цех оснащен оборудованием английской компании «Европа Краун», в цеху имеется отделение гранулирования шрота. Шрот хранится в складах напольного и силосного типа.

В данном цехе производится извлечение масла из жмыха при помощи растворителя. В экстрактор подается жмых, который орошается растворителем. Из экстрактора выходят шрот с растворителем и мисцелла (смесь масла и растворителя).

Мисцелла подается на стадию дистилляции, где происходит выпаривание растворителя из масла, растворитель конденсируется в конденсаторах и возвращается в процесс.

После дистилляции и сушки получается масло экстракционное, которое направляется на дальнейшую переработку (в цех рафинации).

Из шрота в тостере выпаривается растворитель, шрот рассыпной направляется в отделение гранулирования шрота. Гранулированный шрот реализуется как компонент для приготовления комбикормов.

 

Цех рафинации

Был запущен в эксплуатацию в 2010 году. В данном цехе производится переработка масла нерафинированного, вырабатывается масло рафинированное дезодорированное, не имеющее запаха и вкуса.

В цех рафинации масло подается из бакового хозяйства, затем происходит удаление из масла сопутствующих веществ – нежировых примесей, фосфорсодержащих веществ (при помощи обработки раствора лимонной кислоты), воскоподобных веществ, проводится нейтрализация имеющихся в масле свободных жирных кислот с последующим разделением на сепараторах и промывкой водой.

Также в этом цехе осуществляется процесс отбелки масла – удаление красящих веществ.

Окончательным процессом в данном цехе является дезодорация – удаление одорирующих веществ, придающих запах и вкус маслу.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных