Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Устройство несущих элементов опалубки.




Монтажник (М2):

- Находясь на перекрытии, вставляет крестовую головку 20/24S в стойку PERI PEP и фиксирует ее при помощи защелки (см. рис. 1). Крестовые головки без защелки фиксируются специальным пальцем.

Рис.1

 

 

Монтажник (М1):

- Согласно схемам расстановки устанавливает две основные стойки крайнего ряда (стойки на концах или стыках продольных балок) с крестовой головкой в вертикальное положение.

- Устанавливает две основные стойки следующего ряда.

- Поддерживает стойку до того, как будет установлена универсальная тренога (см. рис.2).

 

Монтажник (М2):

- Устанавливает универсальную треногу.

Высота стоек предварительно устанавливается в зависимости от ровности пола на 1-2 см выше расчетной раздвижки стойки. У стоек должен оставаться достаточный ход резьбы регулировочной гайки для опускания (не менее 6-7 см)

Крайние стойки должны опираться на плиту нижележащего этажа на расстоянии не менее 250-300мм от края плиты.

 

Рис. 2

Треноги устанавливаются на крайние стойки и в местах, где на стойке сходятся две балки GT24.

 

 

Плотник (П1)

При применении стоек PEP, а также при высоте этажа более 3 м,

- монтирует диагональное раскрепление, например, из досок (см. рис. 4)

 

Рис.4

Также диагональные связи устанавливаются в первом пролете при высоте стойки более 3м.

- закрепляет диагональные связи к стойкам при помощи крепежной скобы HL (см. рис. 5)

 

Рис. 5

 

Плотник (П2):

- заготавливает диагональные связи из досок (размечает доски, распиливает их по требуемым размерам)

Монтажники (М1) и (М2):

- Находясь на перекрытии, с помощью монтажной штанги закладывают продольные балки в крестовые головки первых четырех стоек.

Захват балки монтажной штангой производится за верхний пояс (см. рис.6)

 

Рис. 6

 

- После раскладки продольных балок, укладывают на них поперечные балки при помощи монтажной штанги (см. рис.7)

Шаг продольных и поперечных балок плотники обязаны принимать по раскладкам, выданным производственно-техническим отделом строительной организации (далее по тексту ПТО), а также руководствуясь данными таблиц и плакатов фирмы PERI..

 

Рис. 7

Поперечные балки стыковать на продольных балках с перехлестом не менее 400мм.

 

Устройство настила:

Плотники (П1) и (П2):

- Раскладывают листы из фанеры после установки продольных и поперечных балок.

Раскладку первых листов фанеры плотники обязаны выполнять с уже забетонированных конструкций или подмостей и деревянных “козлов”, ширина настила которых должна быть не менее 600мм. Высота подмостей или «козлов” должна предусматривать расположение рабочего горизонта не выше уровня груди плотника выполняющего раскладку (см. рис. 8).

 

Рис.8

hгр – уровень груди работника относительно подмостей.

h – высота подмостей.

H – высота этажа в чистоте.

Плотник (П1):

- После того, как первые листы фанеры разложены, устанавливает натягиваемый страховочный трос Ø9мм на анкера А1 (см. Рис.8.1) для крепления предохранительного пояса (см. Рис.8.2). По лестнице или стремянке, установленной на плите перекрытия, забирается на рабочий горизонт и закрепляет листы фанеры к балкам при помощи шурупов TORX или гвоздей длинной 50-70мм.

 

 

Плотник (П2):

- Совместно с плотником (П1) раскладывает и закрепляет листы фанеры;

- Подает листы фанеры плотнику (П1).

Размеры настила образовавшегося после раскладки первых листов фанеры должны обеспечивать:

1) Расстояние, по периметру, от рабочего места плотника до края настила не менее 2-х метров.

2) Расположение инструментов так, чтобы они не упали с настила и не мешали работе плотника.

В местах примыкания щитов фанеры друг к другу (когда край фанеры не попадает на середину балки) устанавливаются сдвоенные балки.

При устройстве настила рядом с колонной поперечные балки устанавливаются вплотную к колонне, на них укладываются доборные фанерные щиты припиленные по месту (см. рис. 9)

Плотник (П1):

- укладывает доборные щиты фанеры и закрепляет к балкам при помощи шурупов TORX или гвоздей длинной 50-70мм.

Плотник (П2):

- заготавливает доборные щиты фанеры (размечает и напиливает щиты в соответствии с требуемыми размерами)

- совместно с плотником (П1) укладывает доборные щиты фанеры и закрепляет к балкам при помощи шурупов TORX или гвоздей длинной 50-70мм.

 

Рис.8.1

 

Рис.8.2

 

Рис.9

Устройство опалубки торцов плиты (отбортовки):

Инвентарная:

Отбортовка выполняется в 3-х вариантах.

1-й вариант:

При помощи торцевой шины 105 (см. рис. 10)

Для крепления торцевой шины 105 используются:

- Существующие отверстия под тяжи в монолитных стенах;

- Заранее установленные в стену специальные гильзы DW15.

Порядок установки:

Монтажник (М2):

- Перфоратором просверливает отверстие под гильзу DW15.

- Между шиной и стеной устанавливается доска отбортовки, которая прижимается при помощи вихревой гайки.

 

Монтажник (М1):

- В опалубочную гильзу DW15 или отверстие из-под тяжа вкручивает тяж В15.

- На тяж В15 надевает торцевую шину 105.

- Выставляет торцевую шину в вертикальное положение при помощи опорного шпинделя. Вертикальность контролируется уровнем.

 

 

Рис. 10

2-й вариант:

При помощи опалубочной консоли-2 (см. рис. 11).

Применяется для консольных частей перекрытий выступающих за грань стены до 48см при максимальной толщине плиты 30см.

Для крепления опалубочной консоли-2 используются:

- Существующие отверстия под тяжи в монолитных стенах;

- Заранее установленные в стену специальные гильзы DW15.

 

Порядок установки:

Монтажник (М1):

- В опалубочную гильзу DW15 или отверстие из-под тяжа вкручивает тяж В15.

- На тяж В15 надевает опалубочную консоль-2 и притягивает ее к стене вихревой гайкой.

Монтажник (М2)

- На консоль укладывает деревянную опалубку и прижимает ее вихревой гайкой.

Плотник (П1) и (П2):

- заготавливают элементы для опалубки отбортовки (размечают и нарезают доски и фанеру требуемого размера)

- сколачивают опалубочные щиты консоли гвоздями.

 

Рис. 11

 

3-й вариант:

При помощи бортового кронштейна AW.

Порядок установки:

Монтажник (М1):

- Устанавливает кронштейн AW на листы фанеры или непосредственно на поперечные балки GT24.

- Крепит кронштейн AW к фанере или балкам GT24 гвоздями или шурупами.

Монтажник (М2):

- На кронштейн AW закрепляет доску отбортовки гвоздями или шурупами.

Шаг кронштейнов принимается равным шагу второстепенных балок GT24 или 400-600мм при креплении к фанере (см. рис. 12).

 

Рис. 12

Неинвентарные:

Отбортовка выполняется из листа фанеры или доски, которые крепятся к опалубке перекрытия при помощи упорного бруска.

Порядок установки:

Плотник (П1):

- устанавливает доску отбортовки, зкрепляя ее к палубе гвоздями.

- устанавливает опорный брусок с шагом 400-600мм под наклоном и прибивает его к доске отбортовки и фанере опалубки (см.рис. 13).

Плотник (П2):

- заготавливает элементы для опалубки отбортовки (размечает и нарезает доски и бруски требуемого размера).

- совместно с плотником (П1) устанавливает упорный брусок

 

 

Рис. 13

После устройства настила из фанеры и отбортовок производится невелировка опалубки перекрытия до проектной отметки.

 

Монтажники (М1) и (М2):

- Опускают или поднимают стойки до нужного уровня при помощи регулировочной гайки.

 

Опалубка перекрытия должна консольно выступать за край плиты перекрытия на расстояние не менее 400мм, для установки отбортовок и защитных ограждений. Нахождение рабочих на этой консоли запрещается.

 

Монтажники (М1) и (М2):

- После нивелировки опалубки перекрытия устанавливают между крайними стойками дополнительные стойки по раскладкам разработанным ПТО.

Демонтаж опалубки:

Демонтаж опалубки производится после набора бетоном прочности не менее 70% от проектного,

 

1. Плотники (П1) и (П2):

- Опускают промежуточные стойки при помощи регулировочной гайки на 20-30 см.

- Выводят стойки из-под продольных балок и складывают их в поддон для стоек RP-2. (см. рис.10)

Рис. 10

 

 

2. Плотники (П1) и (П2):

- Опускают основные стойки с крестовыми головками примерно на 4-5см.

- При помощи монтажной штанги опрокидывают и демонтируют средние поперечные балки-фермы GT24. Оставляют только крайние поперечные балки-фермы GT24, на которые опираются листы фанеры.

- Находясь на подмостях, снимают листы фанеры в пролете, начиная с области добора.

- Очищают листы фанеры от натеков бетона и складывают штабелем в кассету.

- При помощи монтажной штанги или находясь на подмостях, демонтируют оставшиеся поперечные балки.

- Находясь на перекрытии, при помощи монтажной штанги, или вручную, находясь на подмостях, демонтируют продольные балки и укладывают их в штабель.

- Демонтируют основные стойки с кретовыми головками и складывают их в поддон для стоек RP-2.

После снятия опалубки необходимо установить под перекрытие подпорные стойки временной поддержки.

Максимальный шаг стоек принимается 3 – 4 м.

Стойки временной поддержки устанавливаются в соответствии с раскладками выданными ПТО.

Транспортировка демонтированной опалубки с рабочего горизонта:

Плотники (П1) и (П2):

- Укладывают стойки и балки-фермы GT24 на поддоны RP-2.

- С помощью ручных гидравлических тележек транспортируют стойки и балки-фермы GT24 на консольные подмости.

Месторасположение консольных подмостей определяется в соответствии

с проектом производства работ.

С консольных подмостей опалубка транспортируется при помощи грузоподъемного крана на следующую захватку или к месту складирования.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных