Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Другие физико-химические свойства. Насыпная плотность силикагеля 0,4–0,9 г/см3




Насыпная плотность силикагеля 0,4–0,9 г/см3. Силикагель в высушенном состоянии хрупок, мало растворим и не набухает в воде и органических растворителях. Силикагель не горюч.

При практическом применении силикагелей большое значение имеет температурный режим регенерации. Химическое состояние поверхности, обеспечивающее высокую адсорбционную активность силикагеля по отношению к полярным веществам, сохраняется только при сравнительно низкой температуре (до 200 оС), если десорбция проводится сухим газом [20]. Регенерация при более высокой температуре приводит к необратимым изменениям пористой структуры и поверхности адсорбента, причем тонкопористые силикагели более чувствительны к повышению температуры, чем широкопористые.

В работе [18] приведены данные о влиянии температуры прокаливания на структуру силикагелей разных типов при их нагревании от 200 до 1100 оС. Прокаливание силикагелей до 500 оС не отражается заметно на изменении их кажущейся плотности. При дальнейшем повышении температуры она увеличивается. Наиболее термостойки крупнопористые силикагели, их можно нагревать до 900 оС, при этом их структура практически не изменяется. Кривые изменения объема микропор и кажущейся плотности силикагеля в зависимости от температуры прокаливания антибатны (рис. 13).

 

а б

Рис. 13. Зависимость объема микропор (а) и кажущейся плотности силикагеля (б) от температуры прокаливания

 

При повышении температуры нагревания силикагеля начинается кристаллизация структуры, при этом разрушаются стенки пор малых радиусов и образуются более крупные поры, что ведет к снижению удельной поверхности.

Резкое падение активности силикагеля наблюдается после его прокаливания при температурах выше 500 оС. При повышении температуры до 300–350 оС адсорбционный объем мелкопористогосиликагеля немного возрастает, вероятно, за счет удаления воды из тонких пор, но затем объем пор начинает быстро уменьшаться и при 800 оС силикагель частично превращается в кварцевое стекло. Среднепористый силикагель является более стабильным по отношению к температуре прокаливания, чем мелкопористый силикагель. Таким образом, наименее термостойкими являются мелкопористые силикагели, наиболее термостойкими – крупнопористые.

Мелкопористые силикагели устойчивы до 200 оС. При выборе температуры дегидратации (регенерации) нужно исходить из этой цифры. При дальнейшем повышении температуры начинается процесс укрупнения пор и дегидроксилирования поверхности.

Разрушение поверхностных гидроксильных групп приводит к ухудшению адсорбционных свойств силикагеля. Процесс дегидроксилирования очень медленно протекает и при обычных температурах, поэтому силикагель при хранении «стареет», что в частности проявляется в уменьшении объема пор и постепенной потере адсорбционной емкости. В табл. 4 приведены данные об изменении свойств образцов силикагелей, хранившихся долгое время в неплотно

 

Таблица 4






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных