Бесштанговые скважинные насосы

Главной отличительной особенностью бесштанговых глубинных насосов (БШГН) является отсутствие механической связи между наземным приводом и самим насосом, как это имеет место в установке штангового глубинного насоса.

Наиболее обширную и потому первую группу в классе бесштанговых насосов составляют установки электроцентробежных насосов (УЭЦН). В качестве привода УЭЦН применяют погружной электродвигатель, спускаемый в скважину совместно с насосом на заданную глубину.

Ко второй группе относятся установки электродиафрагменных насосов (УЭДН), в которых подача жидкости производится колеблющейся гибкой диафрагмой. Приводом насоса является также погружной электродвигатель, монтируемый в одном корпусе с насосом. По объему внедрения они занимают второе место после УЭЦН. Область их использования - малодебитные скважины.

Третью группу составляют установки электровинтовых насосов (УЭВН). Их доля в общем балансе добычи нефти в настоящее время незначительна. Исполнительным механизмом здесь является винтовой насос, а приводом - погружной электродвигатель, спускаемый вместе с насосом на заданную глубину.

Четвертую группу составляют установки гидропоршневых насосов (УГПН). Они получили пока ограниченное применение на Российских промыслах. В качестве насоса УГПН используют обычный штанговый насос, а его приводом является специально спускаемый вместе с насосом гидравлический двигатель.

По конструктивному исполнению УЭЦН подразделяют на 3 группы:

а) насосы типа УЭЦНМ выполняются в обычном и коррозионно-стойком исполнении и предназначены для эксплуатации скважин диаметром 121,7; 130; 144,3 мм с содержанием газа до 55%, сероводорода до 1,25 г/л, механических примесей до 0,1 г/л;

б) насосы типа У2ЭЦНМ изготовляются в износостойком и коррозионно-стойком исполнении и используются для эксплуатации скважин диаметром 112; 121,7; 130 мм с содержанием газа до 55%, сероводорода до 0,02 г/л, мех. примесей до 0,5 г/л.

в) насосы типа УЭЦНМ4 предназначены для эксплуатации скважин диаметром 112 мм с содержанием газа до 55%, сероводорода до 0,01 г/л, мех. примесей - до 0,5 г/л.

Установка электроцентробежного насоса включает в себя подземное и наземное оборудование (рис. 20)

К подземному оборудованию относятся:

а) электроцентробежный насос, являющийся основным исполнительным узлом установки (ЭЦН)

б) погружной электродвигатель (ПЭД), являющийся приводом насоса;

в) система гидрозащиты, осуществляющая защиту ПЭД от попадания в него пластовой жидкости и состоящая из протектора и компенсатора;

г) токоведущий кабель, служащий для подачи электроэнергии к ПЭД;

д) насосно-компрессорные трубы (НКТ), являющиеся каналом, по которому добываемая жидкость поступает от насоса на дневную поверхность;

е) клапан обратный, исключающий переток жидкости из НКТ через насос во время остановки насоса и его обратное вращение, облегчает запуск двигателя;

ж) клапан спускной, обеспечивающий выход жидкости из НКТ перед подъемом установки.

Рис 20

К наземному оборудованию относятся:

а)устьевая арматура, служащая для направления и регулирования дебита поступающей жидкости из скважины и герметизации устья и кабеля;

б)станция управления погружным двигателем, осуществляющая запуск, контроль и управление работой УЭЦН;

в)трансформатор, предназначенный для регулирования величины напряжения, подаваемого к ПЭД;

г)подвесной ролик, служащий для подвески и направления кабеля в скважину при спускоподъемных операциях.

Отечественная промышленность освоила и в настоящее время выпускает более 300 типоразмеров УЭЦН. Каждый типоразмер имеет определенный шифр. Напирмер, УЭЦНМ5 - 125-1200 обозначает: У - установка, Э - привод от электродвигателя, Ц - центробежный, Н - насос, М - модульного исполнения, 5-группа насоса (диаметр обсадной колонны), 125-подача насоса (м3/сут), 1200 напор (м). Буквы К, Т, КТ в шифре обозначают соответственно коррозионностойкое, теплостойкое или коррозионно-теплостойкое исполнение.

В отличие от штангового насоса, сообщающего напор перекачиваемой жидкости по средством возвратно поступательного движения плунжера, в центробежном насосе перекачиваемая жидкость получает напор на лопатках быстро вращающегося рабочего колеса. При этом происходит превращение кинетической энергии движущейся жидкости в потенциальную энергию давления. [2]

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: