Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Дросселирование газа во всасывающем трубопроводе и отключение всасывания




Расчетная работа

по дисциплине

“Автоматизация энергетических установок”

 

 

Выполнил: Ященко О.О.

Группа К-91

Вариант: 14

Проверил: Козин В.Н.

 

Сумы 2012

Содержание

С.

Введение ……………………………………………………………….………….. 3

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КМ 14.00.00.00 ПЗ
Разраб.
Ященко
Провер.
Козин
Реценз.
 
Н. Контр.
 
Утверд.
 
Автоматизация Энергетических установок
Лит.
Листов
 
СумГУ К-91
1. Регулирование объёмных компрессоров........................................... …..4

1.1 Регулирование объёмных компрессоров дросселированием на

всасывании.......................................................................................... …..4

1.2 Регулирование объёмных компрессоров изменением числа

оборотов............................................................................................. …..7

1.3 Регулирование периодическими остановками компрессора........... …..8

1.4 Регулирование подсоединением дополнительного мёртвого

пространства...................................................................................... ….10 1.5 Регулирование объёмных компрессоров отжатием клапанов.......................... …..13

1.6 Регулирование байпасированием..................................................... …..15

1.7. Вывод.............................................................................................. …..17

2. Устойчивость системы автоматического регулирования ресивера...…….....18

3. Составление и анализ функциональной схемы САР участка

пневмосети……………………………………………………………………............29

Список литературы…………………………………………………..….……….....32

Приложение

 


Введение

Во многих случаях в системе сжатого воздуха требуется поддерживать постоянное давление, в связи с чем возникает потребность управлять потоком сжатого воздуха из компрессорного центра. Существует много способов управления, и их применение зависит, например, от типа компрессора, допустимых отклонений давления, колебаний расхода сжатого воздуха и уровня допустимых потерь.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КМ 14.00.00.00 ПЗ  
Потребление энергии составляет примерно 80% всех затрат на производство сжатого воздуха, а это значит, что систему регулирования нужно выбирать очень тщательно. По существу, различие в том, как компрессор работает, значительно важнее различий между типами компрессоров и их производителями. Идеальный вариант — если полная производительность компрессора может быть в точности подогнана под требуемый расход, например, тщательным подбором передаточного отношения редуктора, что часто встречается в случае компрессоров для химии и нефтехимии. Некоторые потребители являются саморегулирующимися, т.е. увеличение давления приводит к увеличению производительности, и поэтому они образуют стабильные системы. Примерами могут служить пневмотранспортеры, антиобледенительные и охладительные установки и т.д. Однако обычно производительность нужно регулировать, что зачастую делается с помощью встроенного в компрессор оборудования. Имеются две основные группы таких регулирующих систем:

1) Непрерывное регулирование производительности предполагает непрерывное управление приводным двигателем или клапаном в соответствии с изменениями давления. В результате обычно получаются небольшие изменения давления (от 0,1 до 0,5 бар), зависящие от усиления системы регулирования и скорости ее реакции.

2) Регулирование путем нагрузки и разгрузки является наиболее распространенной системой регулирования и предполагает колебания давления между двумя значениями. Регулирование производится путем полной остановки потока по достижении большего из этих значений (разгрузка) и возобновления потока (нагрузка), когда давление падает до нижнего предела. Величина изменения давления зависит от допустимого количества циклов нагрузки/разгрузки за единицу времени, но обычно находится в пределах диапазона от 0,3 до 1 бар.


Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КМ 14.00.00.00 ПЗ    
1. Регулирование объёмных компрессоров

Исходные данные:

Объемная производительность по условиям всасывания 0,7

Давление всасывания Рвс, МПа 1

Температура всасывания tвс, °С -15

Давление нагнетания Рн, МПа 2

Сжимаемая среда СО

Относительная влажность по условиям всасывания ß 0,35

Рассчитаем температуру газа на выходе из компрессора:

.

Показатель политропы:

Плотность газа на всасывании:

Массовая производительность компрессора:

Дросселирование газа во всасывающем трубопроводе и отключение всасывания

Рисунок 1 - Схема регулирования производительности компрессора посредством

дросселирования входа

С уменьшением проходного сечения регулирующего клапана, установленного на всасывающем трубопроводе, снижается давление всасываемого компрес

сором газа и увеличивается его удельный объем. Это приводит к уменьшению массовой производительности регулируемой ступени компрессора. Характер процесса можно представить в виде упрощенных индикаторных диаграмм (рис. VI.2).

При изменении проходного сечения клапана и неизменном давлении нагнетания

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КМ 14.00.00.00 ПЗ  
рн давление всасывания плавно изменяется от номинального рвс до рвc1, при котором производительность ступени оказывается меньше номинальной. Наконец, оно может быть доведено до давления pвс1 при котором производительность компрессора равна нулю, поскольку весь сжатый газ расширяется в цилиндре до начала всасывания, и всасывание свежих порций газа не происходит.

Поскольку степень сжатия с уменьшением производительности возрастает, температура нагнетания может достичь значений, недопустимых для нормальной работы компрессора. Поэтому плавно изменять производительность компрессора дросселированием на стороне всасывания можно только в ограниченных пределах, определяемых величиной мертвого пространства и свойствами компримируемого газа. Чтобы избежать высокого перегрева при дросселировании на стороне всасывания, необходимо полностью перекрыть всасывающий трубопровод.

Работа компрессора на политропном сжатии:

Работа действительного сжатия:

,

где – удельная массовая средняя изобарная теплоемкость сжимаемого газа: .

Относительный внутренний КПД компрессора:

 

Глубина регулирования:

где

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КМ 12.00.00.00 ПЗ  
- показатель политропы конечных параметров газа в процессе расширения

а=5% - относительная величина мертвого пространства.

Безразмерная величина изменения давления:

Коэффициент,учитывающий возрастание мощности за счет регулирования:

С учетом π':

Относительный внутренний КПД компрессора после регулирования:

В общем случае при регулировании компрессора дросселированием увеличивается удельная индикаторная работа и работа трения, следовательно, экономичность компрессора ухудшается. Способ регулирования не является экономичным. Кроме того, может происходить подсасывание воздуха с маслом – гидроудар и авария компрессора.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных