Характеристика управления на внешнеэкономической деятельности

Введение

В процессе перехода к рыночной экономике общество переживает системные преобразования во всех сферах своей жизнедеятельности - политической, правовой, экономической, социальной. К числу проблем экономического характера следует отнести вопросы развития и поддержки малого бизнеса.

Одной из составляющих современного менеджмента является изучение принципов и техники управления предприятиями, руководимыми индивидуальными предпринимателями как специфической формы организации бизнеса в рыночной экономике, так как именно в этих предприятиях циркулирует значимые для населения товары, для них характерен наиболее широкий спектр функций и методов управления финансами и могут быть разработаны некоторые унифицированные подходы к принятию решений финансового характера.

Управление персоналом признается одной из наиболее важных сфер жизни предприятия, способного многократно повысить ее эффективность, а само понятие «управление персоналом» рассматривается в достаточно широком диапазоне: от экономико-статистического до философско-психологического.

Чтобы обеспечивать выживаемость предприятия в современных условиях, управленческому персоналу необходимо, прежде всего, уметь реально оценивать финансовые состояния, как своего предприятия, так и существующих потенциальных конкурентов.

Важная роль в реализации этой задачи отводится анализу финансового состояния предприятия. С его помощью вырабатывается стратегия и тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, осуществляются контроль за их выполнением, выявляются пути повышения эффективности коммерческой деятельности, а также оцениваются результаты деятельности предприятия, его подразделений и работников.

Данное практическое исследование проводилось на примере работы ФГУП «ОМО им. П.И. Баранова».

Основные задачи при прохождении таможенной практики заключалась в следующем:

1) провести комплексный анализ предприятия ФГУП «ОМО им. П.И. Баранова»;

2) изучить общую характеристику предприятия и системное описание предприятия и его прямое окружение;

3) изучить основные технологии производства.

1. Общая характеристика ФГУП «ОМО им. П.И. Баранова»

Федеральное Государственное Унитарное Предприятие “Омское моторостроительное объединение имени П.И. Баранова” является одним из старейших в авиадвигателестроительной отрасли России. Предприятие обладает всеми современными технологиями. В настоящее время предприятие выпускает:

-вспомогательный газотурбинный двигатель ВСУ-10, устанавливается на самолеты ИЛ-86, ИЛ-96-300;

-турбовинтовой двигатель ТВД-20 для пассажирского самолета местных воздушных линий АН-38, АН-3Т;

-турбовинтовой двигатель ТВ7-117С, устанавливается на самолет ИЛ-114;

-турбореактивный двухконтурный двигатель со всережимным регулируемым соплом РД - 33, устанавливается на МИГ-29;

-турбореактивный двигатель с форсажной камерой АЛ-21Ф3А, устанавливается на самолеты СУ-22, СУ-17, СУ-24, СУ-24К;

-мотокультиваторы с навесным оборудованием;

-резинотехнические изделия, изделия из пластмасс, оборудование для пищевой промышленности, сельскохозяйственного, железнодорожного транспорта;

-инструменты, оборудование и запасные части для нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

ФГУП «ОМО им. П.И. Баранова» основано в 1916 году (Петраградское АО «Дека» г. Александровск (ныне Запорожье)).

- В декабре 1920 года предприятие национализируется, присваивается имя «Большевик» - Госавиазавод №9.

- В 1925 году налажен серийный выпуск двигателей М-6. 1927 год – завод переименован в Государственный союзный завод №29. Начато производство двигателей М-11, М-22, М-85.

- В 1933 году заводу присвоено имя П.И. Баранова.

- 12 августа 1941 года по приказу народного комиссара авиационной промышленности на основании постановлении ГКО завод эвакуируется из г. Запорожье в г. Омск.

-7 ноября 1941 года произведено испытание первого двигателя М-88Б, собранного в г. Омске.

- С января 1942 года завод начал работать в полную силу.

- В 1943 году начат выпуск моторов АШ-82ФН. За образцовое выполнение заданий по серийному производству моторов завод был награжден в 1944 году орденом Трудового Красного знамени, а в 1945 году -орденом Ленина.

- В послевоенный период завод продолжает совершенствовать производство авиадвигателей. Выпускаются двигатели АШ-82Т для ИЛ-14, АШ-82В для вертолета Ми-8.

- 1963 год – освоение производства и выпуск газотурбинных двигателей ГТД-3Ф, ГТД-3М с редуктором РВ-3М для вертолета КА-25. С 1967 года начинается освоение и выпуск реактивных двигателей АЛ21Ф-3А, который устанавливается на самолеты СУ-17, СУ-24.

- В 1971 году за успешное выполнение заданий восьмой пятилетки коллектив завода награжден орденом Октябрьской Революции.

-В 1978 году освоение и производство вспомогательной силовой установки ВСУ-10 для установки на самолеты ИЛ-86, ИЛ-96-300.

-В 1979 году на базе завода создается «Омское моторостроительное производственное объединение им. П.И. Баранова», включающее в себя филиал в поселке Крутая горка, впоследствии преобразован в Крутогорский машиностроительный завод, Завод коробок передач.

- В 1983 году осваивается и налаживается серийное производство реактивного двигателя РД-33 для самолетов МиГ-29.

-1989 год – освоение производства двигателя ТВ7-117С для самолета ИЛ-114.

- В 1993 году начинается освоение производства турбовинтового двигателя ТВД-20 для АН-3 и нового поколения самолетов АН-38.

- С 2000 года производство данного двигателя сертифицировано.

- С 2000 года предприятие входит в состав Российского авиационно-космического агентства.

- В 2003 году предприятие получило право самостоятельной внешнеэкономической деятельности в части, касающейся ремонта, поставки запасных частей и технического обслуживания авиационных двигателей РД-33 и АЛ21-Ф3А. Это позволило ему значительно расширить сферу своей производственно-коммерческой деятельности, самостоятельно заключать Контракты с иностранными партнерами и осуществлять вышеуказанные работы во всех зарубежных странах, где эксплуатируется данная техника.

-В настоящее время заключены контракты с МО Сирии, Ирана, Индии. Существуют перспективы развития сотрудничества с дальнейшим заключением контрактов со странами Бангладеш, Казахстана, Вьетнама.

- Перспективным является развитие взаимовыгодного сотрудничества с ФГУП «ММПП «Салют», которое дает заказы на изготовление деталей и узлов на двигатель АИ-222-25, энергомодуль МЭС-60.

Характеристика управления на внешнеэкономической деятельности

Основное производство организации

РД - 33 - Турбореактивный двухконтурный двигатель со всережимным регулируемым соплом устанавливается на МиГ-29.

АЛ-21Ф3А - Турбореактивный двигатель с форсажной камерой, устанавливается на самолеты СУ-22, СУ-17, СУ-24, СУ-24К.

TВ7-117С - Турбовинтовой двигатель устанавливается на самолет Ил-114.

ТВД-20-01 - Турбовинтовой двигатель предназначен для пассажирских самолетов местных воздушных линий АН-3, АН-38.

ВСУ-10 - Вспомогательная силовая установка, газотурбинный двигатель устанавливается на самолеты Ил-86, Ил-96, Ил-96-300.

Оборудование для НГДК

БКНС-160х400/20 - Блочная кустовая насосная станция

Предназначена для закачки воды и химреагентов в нефтяные и газовые пласты и поддержания пластового давления. Станция может также применяться при опрессовке трубопроводов и в других промывочно-продавочных работах в газовых и нефтяных скважинах.

Таблица 1. Технические характеристики

Станция БКНС-160х400/20 включает трехплунжерный насос НТП-160х20 с электроприводом, манифольд с электроуправляемыми запорными устройствами, систему управления и контроля, а также вспомогательное оборудование для разогрева и смазки насоса, снижения неравномерного давления нагнетания и др. Оборудование станции монтируется на общей раме и устанавливается в отапливаемом помещении или в контейнере.

Передвижной генератор сжатого воздуха (ПГСВ-89)

Генератор сжатого воздуха предназначен для использования в строительстве, эксплуатации и ремонте магистральных трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, конденсат и другие продукты, при проведении:

-очистки магистральных трубопроводов при их строительстве;

-вытеснения воды из трубопроводов после опрессовки;

-вытеснения остатков транспортируемых нефти, газов конденсата;

-при ремонте трубопроводов.

Таблица 2. Технические характеристики

Газотурбинная установка ГТУ-89СТ-20

Газотурбинная установка ГТУ-89СТ-20 для привода электрогенератора и утилизации тепла уходящих газов. Особенности конструкции: Десять поворотных направляющих аппаратов обеспечивают высокий КПД и газодинамическую устойчивость компрессора в широком диапазоне частоты вращения ротора газогенератора и позволяют резко изменять нагрузку газогенератора. Система управления позволяет удерживать ГТУ на холостом ходу генератора или резком (аварийном) сбросе нагрузки. Номинальная длительность пуска и нагружения - 15 минут, ускоренная - 2 мин.

Таблица 3. Технические характеристики

Товары народного потребления

Мотокультиваторы

Мотокультиваторы мощностью от 3 до 5 л.с.: "КРОТ", "ОМИЧ", "СИБИРЯК", Снегоуборщик "БАРС", Навесное оборудование.

Компрессорные установки

Компрессоры, КУ-5 и КУ-10М предназначены для обеспечения потребителя сжатым воздухом.

Опрыскиватель

Служит для химической защиты растений от вредителей и болезней

Инструмент

Производство нестандартного инструмента, вспомогательного оборудования и запасных частей.

Резинотехнические изделия

Производство резинотехнических изделий для авиационной техники, нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, транспорта и сельского хозяйства и т.п.

Услуги выполняемые объединением

Все виды механической обработки:

• изготовление нестандартного крепежа (болтов, винтов, шпилек, гаек и т.п.),

• деталей арматуры трубопроводов (ниппелей, угольников, тройников и т.п.),

• изготовление трубопроводов для топливных и масляных систем механизмов,

• изготовление деталей типа фланцев, дисков, кольцевых деталей диаметром до 1000мм,

• изготовление корпусных деталей и деталей различного назначения,

• изготовление цилиндрических прямозубных и косозубных колес диаметром до 1000мм. с мод. 1-14мм,

• изготовление конических колес с круговым зубом диаметром до 500мм изготовление полых валов, рессор L до 2000мм,

• динамическая балансировка роторов, валов массой от 0,3кг до 1000кг с L до 2400мм

• изготовление валов 0,300 мм, L=5000 мм.,

• изготовление ходовых винтовых пар,

• расточка, стружка крупно-габаритных корпусных деталей,

• шлифовка направляющих станин, кареток, столов ножей для ножниц по металлу.

Литье всех видов (чугунное, стальное - из жаропрочных сталей и сплавов), развесом до 50 кг. литье в кокиль и под давлением, развесом до 30 кг., литье по выплавляемым моделям, литье лопаток, развесом до 1 кг., художественное литье (бюсты, памятники, канализационные и сливные люки, решетки).

Штамповка углеродистых, легированных, высоколегированных, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов, алюминиевых, титановых, медных сплавов и бронзы.

Термообработка и химико-термическая обработка (цементация, нитроцементация, азотирование, цианирование). Гальваническое покрытие: меднение (600x500x400), цинкование (2000x500x300), кадмирование (600x500x400), серебрение (600x300x200), бронзирование (400x400x200), лужение (500x500x300), хромирование твердое (500x500x300), оксидное фосфатирование (1200x600x400), анодирование алюминиевых сплавов (1400x500), анодирование импульсное титановых сплавов (200x300x300), анодирование твердое алюминиевых сплавов (200x300x300), анодирование "ХК" (1000x500x400), пассивация нержавеющих сплавов (1000х500х500),пассивация медных сплавов (500x300x300), оксидирование (воронение) углеродистых сталей (300x300x300), никелирование деталей из нержавеющих и углеродистых сталей (0500x800), химическое никелирование деталей из нержавеющих, титановых и алюминиевых сплавов (0500x400), покрытие сплавом оловоникель (300x300x300), химическое оксидирование деталей из магниевых сплавов (01300x1000), электрополирование нержавеющих сталей (700x300), пассивирование коррозионностойких сталей (1000х1000),травление нержавеющих и углеродистых сталей, титана (1500x500), размерное травление титана (хим. фрезерование) (1500x500); окраска эмалями ЭП-140, ЭК-1000, МЛ-165 (2000x1000x500), эмалирование ЭВК-103 (500x500x300), окраска ЭП-586 (500x500x200), нанесение спец.смеси (талькирование 01500x200, УМК 04ООх5О),нанесение антифрикционных покрытий ВАП-2, ЦВСП-ЗС (1000x500x500), окраска термостойкими эмалями КО-88, КО-813 (1000x1000x2000), порошковая окраска, изготовление резинотехнических деталей, деталей из пластмасс.

Все виды сварочных работ:

Изготовление сварных металлоконструкций.

Капитальный ремонт металлорежущего оборудования.

Изготовление грузоподъемных механизмов.

Изготовление грузозахватных приспособлений и строп.

Выполнение монтажных работ.

Ремонт металлорежущих и деревообрабатывающих станков, насосов, гидроприводов,

Ремонт и восстановление деталей наплавкой и плазменным нанесением покрытий.

Ремонт лопаток турбин газотурбинных установок.

Ремонт электродвигателей.

Изготовление контейнеров и тары из дерева.

Камерная сушка пиломатериалов.

Пескоструйная обработка.

Изготовление пресс-форм, инструмента.

Переработка пластмассы (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, сополимер, фенопласт, стеклопластики).

Производство формовых резинотехнических изделий (масло-, бензо-, холодо-, теплостойкие, устойчивые к агрессивным средам):

• Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств, ГОСТ 9833-73. Резиновые кольца круглого сечения предназначены для уплотнения гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств.

• Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств ГОСТ 14896-84. Манжеты предназначены для уплотнения зазора между цилиндром и поршнем (плунжером, штоком) в гидравлических устройствах, работающих в условиях возвратно-поступательного движения со скоростью относительного перемещения не более 0,5м/с, при давлении до 50Мпа, температуре от минус 60 до плюс 200°С, ходе до 10м и частоте срабатывания до 0,5Гц.

• Прокладки круглые резиновые.

• Втулки резиновые.

• Кольца резиновые прямоугольного сечения. Предназначены для применения в неподвижных уплотнительных устройствах.

• Манжеты резиновые армированные для валов ГОСТ 8752-79. Манжеты предназначены для уплотнения валов, работающие в минеральных маслах, воде, дизельном топливе пр избыточном давлении до 0,05МПа, скорости до 20м/с и температуре от минус 60 до плюс 170° в зависимости от группы резины.

Ацетилен, жидкое натриевое стекло.

Изготовление, ремонт и восстановление шестерен, валов, насосов, узлов, агрегатов, нестандартного оборудования.

Изготовление спец. смеси:

• уплотнительные порошки (20Б, КНА). Применяются для упрочнения металлических поверхностей путем плазменного напыления;

• уплотнительные материалы на основе алюминия (АНБ, АГК).

• Применяются для радиального уплотнения деталей путем плазменного напыления;

• порошок на основе карбида хрома (КХНХ-30). Применяется как износостойкое покрытие для защиты от износа. Метод нанесения - плазменное напыление. Толщина покрытия 0,2-0,4 мм;

• порошок УВС-П. Применяется для создания минимальных зазоров между вращающимися и неподвижными деталями из стальных и титановых сплавов, работающих при температуре до 700°С;

• порошок УП34-2. Применяется в литейном и сварочном производстве.

Выполнение контроля деталей и сборочных конструкций неразрушающими методами: ультразвуковая дефектоскопия, капиллярная дефектоскопия (I, II, III класс чувствительности), рентгенографический контроль, магнитная дефектоскопия.

Исследование макро- и микроструктуры заготовок, деталей, изготовленных из легированных, жаропрочных, нержавеющих, цветных сталей и сплавов; замер толщины покрытия на микрошлифах.

Определение химического состава и подтверждение марки материала сплавов на образцах и деталях на железной, никелевой, медной основе, алюминиевых и титановых.

Определение механических свойств при комнатных и повышенных температурах.

Анализ топлив (бензина, нефраса, керосина);

Анализ масел (моторного, индустриального, гидравлического, вакуумного, компрессорного); Анализ смазки, церезина, парфина, стеарина.

Выполнение конструкторских работ по проектированию технологической оснастки для литья, поковок, штамповок, термообработки, гальванического покрытия.

Исследование неметаллических материалов, клеев, герметиков, резинотехнических материалов, графита; исследование материалов на коррозию (смазки, масла, СОЖ эмульсии); исследование лакокрасочных материалов; исследование металлических материалов на межкристаллитную коррозию.

Проектирование деталей, механизмов, металлоконструкций для их последующего изготовления на предприятии по техзаданиям, эскизам или образцам заказчика.

Изготовление дверных и оконных блоков, ящиков для рассады, плинтуса, обналички, бордюров тротуарных, плитки дорожной, колец для колодцев.

Осмотр закрытых полостей технических конструкций с помощью эндоскопической аппаратуры, услуги по разработке конструкторской документации нестандартного оборудования и изделий промышленного назначения.

Учебным центром проводится обучение рабочим профессиям по 46 специальностям в том числе:

• станочники

• слесари

• сварщики

• электромонтеры

• литейщики и т.д.

Заключение

За время прохождения практики я ознакомился с нормативно-правовыми актами ФГУП «ОМО им. П.И.Баранова». Также изучил документооборот, участвовал в формировании дел в архиве в соответствии с номенклатурой организации, оформлял декларации.

В ходе прохождения практики я получил много новой и полезной информации, развил навыки работы с декларациями. Считаю, что ФГУП «ОМО им. П.И. Баранова» имеет все условия для получения опыта работы.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: