Эмульсионные жидкости

А) масло-водяные

Б) вода в масле

Достоинства: пожаробезопасность (эмульсии на водной основе безопасны), экономия нефтяной жидкости. Недостатки: неустойчивость, низкая температура кипения и застывания, плохая смазочная способность (масло в воде), высокая коррозионная активность. Применяются в системах горных машин, работающих под землей, где циркуляция большого объема масла (более 500 л).

5. Жидкие металлы (калий, натрий и их сплавы): высокий модуль упругости, не вспениваются, не растворяют газы. Применяются в системах специального типа (охлаждение ядерного реактора быстрых нейтронов)

25. Классификация объемных гидроприводов.

1) по характеру движения: поступательные, вращательные, поворотные

2) по режиму работы: непрерывные, периодические

3) насосные: а) с разомкнутой, замкнутой циркуляцией

б) однопоточные, многопоточные

4) по количеству гидродвигателей: одно- и многодвигательные

5) по исполнению для климатической зоны: для умеренного климата, холодостойкое исполнение, тропическое исполнение

6) регулируемые, нерегулируемые

7) по типу регулирования: дроссельное, объемное(машинное), комбинированное

8) по способу регулирования: ручное, автоматическое

9) по виду регулирования: ступенчатое, бесступенчатое, следящее

10) основные, вспомогательные

11) стационарные, мобильные

26. Область применения, достоинства и недостатки объемных гидроприводов.

Объемный (гидростатический) гидропривод использует в своей работе закон Паскаля.

Применяются в гидравлических прессах, протяжных, шлифовальных станках, тормозных системах, с/х, строительная, горная, военная (гидроприводы орудийных башен), автомобильная и др. техника.

Преимущества:

1) возможность получения больших усилий и мощностей (N до 3000 КВт, гидроемкость 6-7 КВт/дм .

2) возможность бесступенчатого регулирования скорости гидропривода(диапазон регулирования 1000 раз)

3) плавность работы исполнительных механизмов

4) сравнительно легко осуществить дистанционное управление гидродвигателем

5) малая инерционность гидромашин. Частота реверса может достигать 10 Гц

6) сравнительно легко осуществить защиту устройства от перегрузок

7) гидроцилиндры позволяют легко получить непосредственно прямолинейный ход исполнительного органа без преобразований

8) сравнительно высокий кпд ()

9) удобно осуществить разветвление мощностей

10) высокая надежность

11) легко осуществить аккумуляцию энергии

Недостатки:

1) потери энергии вследствие двойной трансформации энергии

2) наружные утечки жидкости

3) необходимость обеспечения высокой степени очистки рабочей жидкости

4) изменение свойств рабочей жидкости в процессе эксплуатации

5) имеют сложную конструкцию и требуют квалифицированного обслуживания

6) высокий уровень шума

7) повышенная пожароопасность (при использовании нефтяных жидкостей)

27. Классификация гидравлических машин.

Гидравлические машины – совокупность машин, механизмов и устройств, предназначенных для создания потока жидкой среды или для использования энергии этого потока.

К гидромашинам относятся: гидронасосы, гидродвигатели и гидропреобразователи.

Гидропреобразователь – преобразует давление одной жидкой среды в давление другой жидкой среды.

Насос – гидравлическая машина для создания потока жидкой среды. В насосе динамического типа жидкость непрерывно перемещается в камере под силовым воздействием, и камера постоянно соединена с входом и выходом (помпа). В насосе объемного типа жидкость перемещается путем периодического изменения объема одной или нескольких рабочих камер, и рабочая камера при этом попеременно замыкается с входом и выходом насоса (пластинчатый насос).

Гидродвигатель (динамический и объемный) – для преобразования гидравлической энергии жидкости в механическую работу. Динамические – гидротурбины, объемные – гидроцилиндры, гидромоторы и поворотные гидродвитатели.

Гидроцилиндр и гидродвигатель обеспечивают поступательное движение.

Гидромотор – вращательное, полноповоротное. При этом многие гидравлические машины являются обратимыми (и как гидронасос, и как гидромотор)

28. Шестеренные насосы и гидромоторы.

Относятся к классу двухвальных коловратных машин

Форма зуба – эвольвентный, прямой, косой, шевронный.

С шестерными внутреннего зацепления используются реже

Недостатки: сложность конструкции, более низкие значениия КПД (утечки по торцам колес), высокое усилие на валы колес, более высокий уровень шума, относительно высокая пульсация (Z=6...14)

Преимущества:

1) соосность входного и выходного валов

2) чуть больший объемный КПД (на 1%)

3)меньший уровень шума

Для обеспечения равномерности подачи используют косой зуб или шевронное зацепление.

С целью увеличения подачи все насосы могут соединяться параллельно, тогда суммарная подача складывается, а для повышения напора (давления) насосы соединяются последовательно (прим. в основном для шестеренных).

Р_ном=10-16МПа

Q=300 л/мин

КПД до 90%

-подача шестеренного насоса

n-частота вращения

-объемный кпд

b-ширина колеса

m-модуль

29. Пластинчатые насосы и гидромоторы.

Максимальное давление, развиваемое отечественными насосами=6,3 МПа. Возможность работы в режиме самовсасывания, являются быстроходными машинами, всасывание и нагнетание чередуются. За счет изменения е можно регулировать величину подачи (если е=0, то и Q=0).

Пластинчатые насосы могут быть одно-, двух- и многократного действия. В насосах однократного действия одному обороту вала соответствует одно всасывание и одно нагнетание, в насосах двукратного действия - два всасывания и два нагнетания.

При вращении ротора пластины под действием центробежной силы, пружин или под давлением жидкости, подводимой под их торцы, выдвигаются из пазов и прижимаются к внутренней поверхности статора. Благодаря эксцентриситету объем рабочих камер вначале увеличивается - происходит всасывание, а затем уменьшается - происходит нагнетание. Жидкость из линии всасывания через окна распределительных дисков вначале поступает в рабочие камеры, а затем через другие окна вытесняется из них в напорную линию.

При изменении эксцентриситета е изменяется подача насоса. Если е = 0 (ротор и статор расположены соосно), платины не будут совершать возвратно-поступательных движений, объем рабочих камер не будет изменяться, и, следовательно, подача насоса будет равна нулю. При перемене эксцентриситета с +е на -е изменяется направление потока рабочей жидкости. Таким образом, пластинчатые насосы однократного действия в принципе регулируемые и реверсируемые.

30. Аксиально-поршневые насосы и гидромоторы.

Наклонный диск выполняет роль шатуна, на схеме нижний цилиндр-цикл нагнетания, верхний-цикл всасывания.

l -длина хода поршня,

d - диаметр цилиндра,

D - диаметр окружности на которой расположен сам цилиндр.

Подача насоса ,

где -рабочий объем насоса, n-частота вращения приводного вала, -объемный кпд.

Если , то и Q=0, если изменит свой знак, то полости всасывания и нагнетания поменяются местами, и насос станет реверсивным. ,

Аксиально-поршневые гидромашины регулируются качанием диска.

Развиваемое давление до 32 МПа, Q>200л/мин, N=до 300КВт, =до 90%, n=не более 3000об/мин.

Характеризуются высокой надежностью и долговечностью, Уровень шума - 90Дб, высокая энергоемкость – 6-7 КВт на кг массы.

31. Радиально-поршневые насосы и гидромоторы.

Под этот класс относится широкий круг гидромашин как роторного, так и не роторного типа. Малая пульсация подачи и давления (количество цилиндров обычно нечетное 9-11)

d-диаметр цилиндра

l=2e – ход поршня

- подача насоса

Не все радиально-поршневые насосы являются обратимыми, а только те, которые имеют в своей конструкции ротор.

32. Гидроцилиндры.

Гидроцилиндр – это простейший гидравлический двигатель, который осуществляет прямое преобразование энергии рабочей жидкости в поступательное движение выходного звена. Характеризуется высоким значением КПД и ресурсом работы, низкой стоимостью. Длина хода поршня не более 8 м.

Классификация гидроцилиндров:

По принципу действия:

-одностороннего (в одну сторону под действием энергии рабочей жидкости, а в другую под действием силы тяжести)

-двухстороннего

По конструкции:

-плунжерные

-поршневые (одно-, двухсторонний шток, поршневые дифференциальные, телескопические и мембранные)

по креплению:

-с неподвижным корпусом

-с неподвижным штоком

По способу подвода рабочей жидкости:

-через каналы в корпусе

-через каналы в штоке

Гидроцилиндр с двухсторонним штоком применяется тогда, когда необходимо обеспечить равенство прямого и обратного хода поршня.

Если , когда необходимо обеспечить требуемое соотношение между прямым и обратным ходом штока(дифференциальные гидроцилиндры).

, ,

Основные технические параметры и силовые зависимости:

d - диаметр штока

D - диаметр поршня

l-длина хода

-номинальное давление

-максимальное давление

усилие на штоке: ,

,

,

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: