Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Клиновой ремень нормального сечения




Анализируя значения параметров по различным источникам для указан-ных ремней, в среднем можно рекомендовать:

Е = 100 МПа, sy = 9 МПа, m = 8, N 0/ z ш = N 0/2 = N , где N - по табл. П3

(для графы наработки с передачей мощности). Коэффициент x i находят по графикам рис.5.

Тогда для расчетов формула Lh будет иметь вид

Lh = (sy / smax) mN 0цx i / (3600m) ³ T p, (48)

 

где Т р - требуемый эксплуатационный ресурс ремней (табл.П4) для заданного режима работы.

 
 

 

 


Рис.5. Графики для определения x i [5, c.160]

 

Другие виды ремней

Отсутствие достаточного количества эксперимантальных данных для плоских, узких, поликлиновых и зубчатых ремней пока не позволяет рассчитывать их на долговечность. Для них ограничиваются проверкой условия допустимой частоты пробега ремня в секунду

m = 103 v / L p £ [m], (49)

где [m] = 5 с-1 - для плоских резинотканевых ремней; [m] = 15 с-1 - для плоских прорезиненных; [m] = 30 с-1 - для плоских синтетических, узких клиновых, поиклиновых и зубчатых ремней; [m] = 20 с-1 - для клиновых нормального сечения.

 

6. ШКИВЫ

 

Шкивы изготавливают литыми из чугуна СЧ 20 (при v £ 30 м/с) или легких сплавов, сварными из стали, а также из пластмасс.

Шкивы состоят из обода, на который надевают ремень, ступицы для установки на вал и диска (или спиц) для объединения обода и ступицы в одно целое. Шкивы малого диаметра выполняют монолитными (без диска или спиц)

 
 

 


Рис.6. Ободы шкивов плоскоременных передач

 

  На рис.6 показаны три типа ободов плос- коременной передачи: а) цилиндрический; б) сферический; в) с двумя конусами. Конструкции на рис.6 (б, в) применяют в быстроходных пере-дачах для центрирова-ния ремня на шкиве от его сбегания.

Величину выпуклости h принимают [8, c.285]:

D, мм 40 - 112 125- 140 160- 180 200- 224 250- 280 315- 355 400- 450 500- 560
h, мм 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5

При скорости v ³ 40 м/с на поверхностях ободов должны быть прото-чены кольцевые канавки для выхода воздуха из-под ремня.

Ободы шкивов по ГОСТ Р 50641-94 для клиновых нормальных (в ГОСТ они названы обычными) и узких ремней изображены на рис.П8 приложения; для поликлиновых ремней - на рис.П9; размеры профилей канавок шкивов даны соответственно в табл. П9 и П10.

Исходную ширину канавки wd (рис. П8) рассматривают как основной размер. В пределах допуска wd должна совпадать с расчетной шириной ремня w p, которая остается неизменной при изгибе ремня.

Рекомендации по определению исходных диаметров dd приведены в п.3.4.

Внешний диаметр шкивов для передачи:

клиновыми ремнями de = dd + 2 b;

поликлиновым ремнем de = dd - 2D,

Ширина шкива M = (n - 1) e + 2 f, где n - число канавок на шкиве.

Размеры b, D, e, f приведены в табл. П9 и П10.

При изгибе ремня на шкивах угол его клина (400) уменьшается за счет поворота боковых сторон. Поэтому угол a клина канавок (рис.П8) следует назначать по табл.П9 в зависимости от dd.

Обод шкива для зубчатого ремня показан на рис.П10, а размеры его - в табл.П11. Диаметр делительной окружности d = mz (рис.П10), где z - число зу- бьев шкивов (табл.1). Диаметр вершин зубьев [8, c.287] da = d - 2dp ± k, где

dp- расстояние от впадины зуба ремня до средней линии несущего слоя (рис.2, табл.П7); k - поправка, учитывающая нагрузку и податливость ремня, мм; знак «+» для ведущего шкива, знак «-» - для ведомого.

Значения k вычисляют по формуле [8, c.287] k = 0,2 F pl z / b,

где F p = 2000 T 1nom C p / d 1 - расчетная окружная сила на ремне, Н;

С р - коэффициент динамичности нагрузки и режима работы по табл.П8;

d 1 - делительный диаметр малого шкива;

l - податливость витков металлотроса ремня, мм2/ Н, по табл.5;

z - число зубьев шкива;

b - ширина ремня по табл.П7.

Диаметр впадин шкива df = da - 2 h Ш.

Толщина обода dЧ чугунных шкивов передач [8, c.287]:

плоскоременных dЧ = 0,02 (D + 2 B);

клиноременных dЧ = (1,1... 1,3) h;

поликлиновых dЧ = 1,6 h;

зубчатоременных dЧ = 1,5 m + 2 мм ³ 6 мм.

Толщина обода стальных шкивов dст = 0,8 dЧ.

Для любого типа передачи (рис.6) [8, c.288]:

диаметр ступицы шкивов:

чугунных d ст = 1,65 d В;

стальных d ст = 1,55 d В;

длина ступицы l ст = (1,2... 1,5) d В;

толщина дисков c = (1,2... 1,3) d,

где d В - диаметр вала под шкивом.

Вычисленные размеры d, D 0, d ст, l ст округляют в ближайшую сторону по ряду чисел Ra 20.

Для снижения массы шкивов и удобства транспортирования в дисках иногда выполняют 4... 6 отверстий диаметра d 0 ³ 25 мм.

Пример выполнения рабочего чертежа шкива для поликлиновой переда-чи приведен в [8, c.378].


7. НАТЯЖНЫЕ УСТРОЙСТВА

 

Наиболее распространенные схемы натяжных устройств приведены в

[3, c.158...160], [8, c.289...296].

 

Примеры расчетов ременных передач различных типов выне-сены в часть II, оформленную отдельной брошюрой. Части I и II неразрывно связаны и должны рассматриваться совместно.

 

8. ЛИТЕРАТУРА

 

1. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник. - М.: Машиностроение, 1989.

2. Воробьев И.И. Ременные передачи. - М.: Машиностроение, 1979.

3. Детали машин: Атлас конструкций. В 2-х ч. Ч.1 / Под общ. ред.

Д.Н.Решетова. - М.: Машиностроение, 1992.

4. Детали машин в примерах и задачах / С.Н.Ничипорчик и др. - Мн.:

Выш. школа, 1981.

5. Курсовое проектирование деталей машин / В.Н.Кудрявцев и др. - Л.:

Машиностроение, 1983.

6. ШейнблитА.Е. Курсовое проектирование деталей машин. - М.: Высш.

шк., 1991.

7. Проектирование механических передач / С.А.Чернавский и др. - М.:

Машиностроение, 1984

8. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.- М.: Высш. шк., 1998.

 

 

П Р И Л О Ж Е Н И Е

 

 

Таблица П1-- Размеры синтетических тканых ремней толщиной 0,8 и 1,0 мм [1, c.280]

 

Ширина b, мм Внутренняя длина L вн, мм
номинальная отклонение номинальная отклонение
    ± 0,25 250, 260, 280, 300, 340, 350, 360 400, 420, 450, 480, 500, 530, 560, 600 630, 670, 710, 750, 800, 850, 900, 950   ± 2
25; 30 ± 0,5 1000, 1060, 1120, 1180 ± 2,5
40, 50 1250, 1320, 1400
    1500... 2000 (через 100 мм) ± 4
  ± 0,75 2120, 2240, 2360, 2500, 2650, 2800, 3000 ± 4,5
    3150, 3350

 

 

Таблица П2 - Размеры кордшнуровых плоских ремней толщиной 2,8±0,5 мм [1, c.280]

Ширина b, мм Внутренняя длина L вн, мм
номинальная отклонение номинальная отклонение %
    ± 1 500…900 (через 50 мм) 1000…1250 (через 50 мм), 1300, 1400 1450, 1500, 1600, 1700, 1800, 2000 2500, 3000, … до 5600  

 

 

Таблица П3 - Долговечность клиновых ремней нормального сечения классов I...IV

по ГОСТ 1284.2-89

Класс ремня Наработка и удлинение ремней на стенде Ресурс ремней в часах  
с передачей мощности без передачи мощности в эксплуатации гарантированный  
число миллионов циклов N удли-нение % число миллионов циклов N удли-нение % при среднем ре-жиме работы Т р(ср) изготовителем при режиме работы Л и С Т и ОТ  
I 1,8 2,5 Z, A - 4,6 B, C, D - 4,7 1,8        
II 2,0 2,0 все 5,7 1,8        
III 2,5 1,5 все 7,0 1,5        
IV 3,0 1,5 все 8,0 1,0        
Примечания. 1. Режимы работы обозначены: Л - легкий; С - средний; Т - тяжелый; ОТ - очень тяжелый. 2. Ресурс ремней в эксплуатации для режимов Л, Т, ОТ определяется по формуле Т р = Т р(ср) К 1 К 2, где К 1 = 2,5 для Л; К 1 = 0,5 для Т; К 1 = 0,25 для ОТ - коэффициент режима работы; К 2 - коэффициент, учитывающий климатические условия: для центральных районов К 2 = 1, для холодного и очень холодного климата К 2 = 0,75.  

Таблица П4 - Размеры сечений, длины, передаваемые Т 1 и минимальные диаметры шкивов клиновых ремней

    Размеры сечения, мм Масса 1 м Расчетная Минималь- Передавае-
Тип ремня Обозначение сечения   W p   W   T   y 0 площадь А, мм2 ремня m п, кг длина L p, мм ный диаметр шкива d 1min, мм мый момент Т 1, Н.м
Клиновые Z(O) 8,5   6 ± 0,3 2,1   0,06 400... 2500   < 25
нормальных А     8 ± 0,4 2,8   0,10 560... 4000   11... 70
сечений по B(Б)     11 ± 0,5 4,0 1,38 0,18 900... 6300   40... 190
ГОСТ С(В)     14 ± 0,5 4,8   0,30 1800... 10600   110... 550
1284.1-89 D(Г)     19 ± 0,6 6,9   0,60 3150... 15000   450... 2000
  Е(Д)     23,5 ± 0,7 8,3   0,90 4750... 18000   1100...4500
                     
Клиновые SPZ(УО) 8,5         0,084 630... 3550   < 150
узкие по SPA(УА)       2,8   0,13 800... 4500   90... 400
ТУ 38-40534-75; SPB(УБ)       3,5   0,224 1250... 8000   300... 2000
ТУ 38-105161-84 SPC(ED)       4,8   ---- 2000... 8000   > 1500
Примечания. 1. Для ремней III, IV классов сечений Z(O) и А допускаются d 1min соответственно 50 и 75 мм. 2. Расчетные длины L p измеряют по нейтральной линии в натянутом состоянии. Для нормальных сечений L p выбирают по ряду Ra 40 (с предпочтением Ra 20), для узких ремней - по ряду Ra 20.

 

 

Таблица П5 - Разность длин ремня D L = L p - L вн

Сечение Z(O) A B(Б) С(В) D(Г) Е(Д)
ремня
D L, мм            

 

Таблица П6 - Размеры поликлиновых ремней (рис.1 в) и параметры передачи по ТУ 38-105763-84 [1, c.284]

Сечение Размеры, мм Масса 1 м Расчетнаz Число клиньев Минималь Передавае-
ремня P H h r 1 r 2 ремня m п, длина L p, рекоменду наиболь- ный диаметр мый момент
            кг мм емое шее шкива d 1min T 1,Н.м
К 2,4 4,0 2,15 0,1 0,4 0,009 400...2000 2... 36     < 40
Л 4,8 9,5 4,68 0,2 0,7 0,045 1250...4000 4... 20     18... 350
М 9,5 16,7 9,60 0,4 1,0 0,16 2000...4000 4... 20     > 130
Примечания. 1. Ремни сечения К могут заменять клиновые ремни Z(O) и А; ремни Л - В(Б) и С(В); ремни М - С(В), D(Г) и Е(Д). 2. Масса m п приведена для ремней с одним клином. 3. Длины L p ремней выбирают по ряду предпочтительных чисел Ra 20.  

 

 

Таблица П7 - Размеры, мм, и параметры зубчатых ремней (рис.2) по ОСТ 38-05114-76

m P S h H dp g0 r 1 r 2 b z p
1,0 3,14 ± 0,02 1 ± 0,1 0,8 1,6 0,4   0,2 0,2 3... 12,5 40...210
1,5 4,71 ± 0,03 1,5 ± 0,15 1,2 2,2 0,4   0,3 0,3 3... 20 40... 160
2,0 6,28 ± 0,04 1,8 ± 0,15 1,5 3,0 0,6   0,4 0,4 5... 20 40... 160
3,0 9,42 ± 0,05 3,2 ± 0,2 2,0 4,0 0,6   0,5 0,5 12,5... 50 40... 160
4,0 12,57 ± 0,06 4,4 ± 0,2 2,5 5,0 0,8   1,0 1,0 20... 100 46... 250
5,0 15,71 ± 0,07 5,0 ± 0,2 3,5 6,5 0,8   1,2 1,2 25... 100 48... 200
7,0 21,99 ± 0,08 8,0 ± 0,3 6,0   0,8   1,5 1,2 40... 125 56... 140
10,0 31,42 ± 0,1 12 ± 0,3 9,0   0,8   2,0 1,5 50... 200 56...100
Примечания. 1. Число зубьев ремня z p выбирают из ряда предпочтительных чисел R 40. 2. Ширина ремня b выбирается из ряда: 3; 4; 5; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200 мм. 3. Длина ремня L p = p mz p.

 



 


Таблица П8 - Коэффициент С р динамичности нагрузки и режима работы ремней по ГОСТ 1284.3-96

 

      С р при числе смен работы
                       
      Электродвигатель пере- Электродвигатель посто Электродвигатель пере-
Режим Тип Характер менного тока общепро- янного тока компаунд- менного тока с повыше-
работы машины нагрузки мышленного примене- ный, д.в.с. с n ³ 600 нным пусковым момен-
      ния, электродвигатель мин-1 том, д.в.с. с n < 600
      постоянного тока шун-   мин-1, электродвига-
      товый   тель постоянного тока
          сериесный
Легкий Станки: токарные, сверлильные, шлиф-овальные; насосы, компрессоры, ленточ ные конвейеры Спокойная. Максима-льная кратковременная перегрузка до 120% от номинальной     1,0     1,1     1,4     !,!     1,2     1,5     !.2     1,4     1,6
Средний Станки фрезерные, зубофрезерные, цеп- ные конвейеры, эле- ваторы Умеренные колебания нагрузки. Кратковре-менная перегрузка до 150% от номинальной   1,0     1,2   1,5   1,2   !,4   1,6   1,3   1,5   1,7
Тяжелый Станки строгальные, долбежные; конвей-еры винтовые, скреб- ковые Значительные колеба-ния нагрузки. Кратко-временная перегрузка до 200% от номиналь- ной     1,2     !.3     1,6     1,3     1,5     1,7     1,4     1,6     1,9
Очень тяжелый Подъемники, экскава торы, прессы, моло-ты, дробилки Ударная. Кратковремен ная перегрузка до 300% от номинальной   1,3   1,5   1,7   1,4   1,6   1,8   1,5   1,7   2,0

 


 

 

 



ВНИМАНИЕ!

В подразделе ²1.2. Клиновые ремни ² приведено существующее в литературе подразделение клиновых ремней на нормальные, узкие и широкие в зависимости от отношения W / T ³ 1,2.

Согласно ГОСТ Р ИСО 1081-94 названия клиновых ремней теперь установлены в зависимости от обратной величины T / Wp:

» 0,9 - узкий ремень;» 0,7 - нормальный ремень;» 0,5 - уширенный ремень;» 0,3 - широкий ремень.

Этими определениями и следует пользоваться.

 


 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ..................................................................................... 3

1. ТИПЫ РЕМНЕЙ И ПЕРЕДАЧ.................................................................... 3

1.1. Плоские ремни............................................................................... 3

1.2. Клиновые ремни.............................................................................. 4

1.3. Зубчатые ремни.............................................................................. 5

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА................................................ 6

3. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ И КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ...... 7

3.1. Выбор типа ремня............................................................................... 7

3.2. Выбор сечений клиновых ремней................................................. 7

3.3. Модуль зубчатого ремня и число зубьев шкивов............................ 7

3.4. Диаметры шкивов и скорость ремня................................................. 8

3.5. Межцентровое расстояние........................................................... 8

3.6. Угол обхвата ремнем меньшего шкива....................................... 9

3.7. Расчетная длина ремня..................................................................... 9

4. РАСЧЕТ ПО ТЯГОВОЙ СПОСОБНОСТИ.................................................10

4.1. Плоскоременные передачи.......................................................... 10

4.2. Передачи с клиновыми ремнями................................................ 11

4.3. Зубчатоременная передача.......................................................... 13

4.4. Предварительное натяжение ремня................................................ 14

4.5. Силы, действующие на валы.................................................................... 15

5. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ РЕМНЕЙ................................................................. 15

5.1. Клиновой ремень нормального сечения..................................... 16

5.2. Другие виды ремней.................................................................... 17

6. ШКИВЫ..................................................................................................17

7. НАТЯЖНЫЕ УСТРОЙСТВА................................................................... 20

8. ЛИТЕРАТУРА........................................................................................ 20

ПРИЛОЖЕНИЕ.............................................................................. 21

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных