ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА. Проектирование состава тяжелого бетона: Метод.указ./Сост.: О.АПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА Тамбов 2010 УДК 666.972.1
Проектирование состава тяжелого бетона: Метод.указ./Сост.: О.А. Корчагина, Лысенко Н.В., Тамбов: ТГТУ, 2010 – 24 с.
Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Технология бетона» для магистрантов, обучающихся по направлению 270100 «Строительство»,
Рекомендовано редакционно - издательским советом Тамбовского государственного технического университета
Составители: к.х.н., доцент О.А. Корчагина, ст. преподаватель к.т.н. Н.В. Лысенко
Рецензент: к.т.н., доцент О.Н. Кожухина
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА Для проектирования состава бетона необходимо знать следующее: - марку бетона и срок, к которому она должна быть достигнута; - вид и назначение (условия эксплуатации) конструкции, условия уплотнения бетона; - удобоукладываемость бетонной смеси, выраженную осадкой стандартного конуса в сантиметрах или показателем жесткости в секундах; - зерновой состав заполнителей; - истинную и насыпную плотность цемента и заполнителей в сухом состоянии, насыпную плотность заполнителей в естественном состоянии, а также влажность заполнителей. Проектирование состава бетона начинают с оценки характеристик материалов, используемых для изготовления бетона. Рациональную марку цемента определяют в зависимости от марки бетона (по прочности на сжатие) по таблице 1.
Таблица 1
При необходимости применения цемента высокой активности для бетонов низких марок следует применять тонкомолотые минеральные добавки: доменный гранулированный шлак, золу ТЭС, известняк, каменную муку и др. Количество добавки рассчитывают в зависимости от активности имеющегося цемента. Вид цемента назначают с учетом условий работы конструкций. В частности, при нормальных условиях эксплуатации – внутри зданий и на открытом воздухе, когда коррозионные воздействия исключены, рекомендуется использовать портландцемент или портландцемент с минеральными добавками, допускается также применение шлакопортландцемента. При наличии коррозионных воздействий следует использовать специальные цементы: сульфатостойкий портландцемент, пуццолановый портландцемент и др. Истинную и насыпную плотность цемента можно принимать в пределах, указанных в таблице 2. Таблица 2
Определение качествав заполнителей Для оценки характеристик заполнителей необходимо определить соответствие их зернового состава требованиям стандарта, а также вычислить крупность песка и наибольшую крупность гравия или щебня.
С этой целью отдельно для мелкого и крупного заполнителя по данным о частных остатках на ситах находят полные остатки Аi %, равные сумме частных остатков на данном сите и на всех ситах крупнее данного. По найденным полным остаткам строят кривые просеивания песка и щебня (гравия), которые сопоставляют с требованиями стандартов (рис. 1- 3). Рис. 1 График зернового состава песка: 1 – допустимая нижняя граница крупности песка (Мк = 1,5); 2 – рекомендуемая нижняя граница крупности песка (Мк = 2,0) для бетонов марки М200 и выше; 3 – рекомендуемая нижняя граница (Мк = 2,5) для бетонов марки М350 и выше; 4 – допускаемая верхняя граница крупности От крупности песка зависит его водопотребность в бетоне Bп; значение Bп находят по рис. 4.
Для оценки крупности песка вычисляют безразмерный показатель – модуль крупности Мк . Крупный заполнитель Следует иметь ввиду, что для построения кривой просеивания крупного заполнителя необходимо предварительно вычислить его наибольшую крупность. Наибольшая крупность D характеризуется размером отверстий сита, полный остаток на котором еще не превышает 10 %. Наименьшая крупность d – характеризуется размером отверстий первого из сит, на котором полный остаток cоставляет не менее 95 % массы просеиваемой пробы. Вычисленную наибольшую крупность заполнителя надо сопоставить с размерами сечения конструкции. При бетонировании железобетонных балок, колонн, рам наибольший размер зерен должен быть не более ¾ наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры, а для конструкций в виде плит – не более ½ толщины плиты. Рис. 2 График зернового состава крупного заполнителя (Аi – полные остатки на соответствующих ситах, %) Рис. 3 Область допустимых значений крупного заполнителя (Аi – полные остатки на соответствующих ситах, %)
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|