Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
Способы получения контактных соединений.
Казалось бы, что нет ничего проще, чем соединить два провода между собой – скрутил и все. Но, как подтверждает опыт, львиная доля потерь в цепи приходится именно на места соединений (контакты). Дело в том, что атмосферный воздух, содержит КИСЛОРОД, который является самым мощным окислителем, имеющимся в природе. Любое вещество, вступая с ним в контакт, подвергается окислению, покрываясь сначала тончайшей, а со временем всё более толстой пленкой окисла, имеющей очень высокое удельное сопротивление. Кроме того, возникают проблемы при соединении проводников, состоящих из разных материалов. Такие соединение, как известно, представляет собой либо гальваническую пару (которая окисляется еще быстрей) либо биметаллическую пару (которая при перепаде температуры изменяет свою конфигурацию). Разработано несколько способов надёжных соединений. Сваркой соединяют железные провода при монтаже заземления и средств молниезащиты. Сварочные работы выполняются квалифицированным сварщиком, а электрики подготавливают провода. Медные и алюминиевые проводники соединяют пайкой. Перед пайкой с жил снимают изоляцию на длину до 35мм, зачищают до металлического блеска и обрабатывают флюсом в целях обезжиривания и для лучшего сцепления припоя. Составные части флюсов всегда можно найти в торговых точках и аптеках в нужных количествах. Наиболее распространённые флюсы приведены в таблице № 9.
ЛИЦА № 9 Составы флюсов.
Марка флюса
| Область применения
| Химический состав %
| КЭ
| Пайка токопроводящих частей из меди, латуни и бронзы.
| Канифоль-30, Спирт этиловый-70.
| ВТС
| Пайка проводниковых изделий из меди и ее сплавов, алюминия, константана, манганина, серебра.
| Вазелин-63, Триэтаноломин-6,5, Кислота салициловая-6,3, Спирт этиловый-24,2.
| ФВ-3
| Пайка изделий из алюминия и его сплавов цинковыми и алюминиевыми припоями.
| Фтористый натрий-8, Хлористый литий-36, Хлористый цинк-16, Хлористый калий-40.
| Водный раствор хлористого цинка
| Пайка изделий из стали, меди и ее сплавов.
| Хлористый цинк-40, Вода—60.
| ФТКА
| Спаивание алюминиевых проводов с медными.
| Фтороборат кадмия-10, Фтороборат аммония-8, Триэтаноломин-82.
|
Для пайки алюминиевых однопроволочных жил 2,5-10кв.мм. используют паяльник. Скручивание жил выполняют двойной скруткой с желобком.
При пайке жилы нагревают до начала плавления припоя. Потирая желобок палочкой припоя, лудят жилы и заполняют желобок припоем, сначала с одной, а затем с другой стороны. Для пайки алюминиевых жил больших сечений используют газовую горелку. Одно- и многопроволочные медные жилы спаивают луженой скруткой без желобка в ванночке с расплавленным припоем. В таблице № 10 приведены температуры плавления и пайки некоторых типов припоев и область их применения.
ТАБЛИЦА № 10
Марка
| Температура плавления
| Температура пайки
| Область применения
| П250А
|
|
| Лужение и пайка концов алюминиевых проводов.
| П300А
|
|
| Пайка соединений, сращивание алюминиевых проводов круглого и прямоугольного сечения при намотке трансформаторов.
| П300Б
|
|
| Пайка заливкой алюминиевых проводов большого сечения.
| 31А
|
|
| Пайка изделий из алюминия и его сплавов.
| ПОС-40
|
|
| Пайка и лужение токопроводящих частей из меди и ее сплавов.
| ПОС-61
|
|
| Лужение, пайка меди и ее сплавов.
| ПОСК-5018
|
|
| Пайка деталей из меди и ее сплавов.
| ПОСК-50
|
|
| Пайка полупроводниковых приборов.
| ПОСВ-33
|
|
| Пайка плавких предохранителей.
| ПОССу 40-05
|
|
| Пайка коллекторов и секций электрических машин, приборов.
|
Соединение алюминиевых жил с медными выполняют так же, как соединение двух алюминиевых жил, при этом алюминиевую жилу сначала лудят припоем «А», а затем припоем ПОССу. После остывания место пайки изолируют. Последнее время все чаще применяют соединительную арматуру, где провода соединяются болтами в специальных соединительных секциях.
Заземление.
От длительной работы материалы «устают» и изнашиваются. При недосмотре может случиться так, что какая-нибудь токопроводящая деталь отваливается и падает на корпус агрегата. Мы уже знаем, что напряжение в сети обусловлено разностью потенциалов. На земле, обычно, потенциал равен нулю, и если на корпус упал один из проводов, то напряжение между землей и корпусом будет равно напряжению сети. Касание корпуса агрегата, в этом случае, смертельно опасно. Человек также является проводником и может через себя пропустить ток от корпуса на землю или в пол. В этом случае человек подключается к сети последовательно и, соответственно, весь ток нагрузки из сети пойдет по человеку. Даже если нагрузка в сети небольшая все равно это грозит существенными неприятностями. Сопротивление среднестатистического человека примерно равно 3 000 Ом. Произведенный по закону Ома расчет тока покажет, что по человеку потечет ток I = U/R = 220/3000 =0,07 Ом. Казалось бы, немного, но может и убить. Во избежание этого, делают заземление. Т.е. намеренно соединяют корпуса электрических устройств с землей, что бы вызвать короткое замыкание, в случае пробоя на корпус. При этом срабатывает защита и отключает неисправный агрегат. Заземлители заглубляют в грунт, сваркой присоединяют к ним заземляющие проводники, которые болтами прикручивают ко всем агрегатам, чьи корпуса могут оказаться под током. Кроме того, в качестве меры защиты, применяют зануление. Т.е. с корпусом соединяют ноль. Принцип срабатывания защиты аналогичен заземлению. Разница лишь в том, что заземление зависит от характера почвы, ее влажности, глубины залегания заземлителей, состояния множества соединений и т.д. и т.п. А зануление напрямую соединяет корпус агрегата с источником тока. Правила устройства электроустановок говорят, что при устройстве зануления, заземлять электроустановку необязательно. Заземлитель представляет собой металлический проводник или группу проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей. Различают следующие виды заземлителей:
1. Углубленные, выполненные из полосовой или круглой стали и, укладываемые горизонтально на дно котлованов зданий по периметру их фундаментов;
2. Горизонтальные, выполненные из круглой или полосовой стали и уложенные в траншею;
3. Вертикальные – из стальных, вертикально вдавленных в грунт стальных стержней.
Для заземлителей применяют круглую сталь диаметром 10 – 16 мм, полосовую сталь сечением 40х4 мм, отрезки угловой стали 50х50х5 мм. Длина вертикальных ввинчиваемых и вдавливаемых заземлителей – 4,5 – 5 м; забиваемых – 2,5 – 3 м. В производственных помещениях с электроустановками напряжением до 1 кВ применяют магистрали заземления сечением не менее 100 кв. мм, а напряжением выше 1 кВ – не менее 120 кв. мм. Наименьшие допустимые размеры стальных заземляющих проводников (в мм.) показаны в таблице №11
ТАБЛИЦА № 11
Сечение заземлителя
| В зданиях
| снаружи
| В земле
| Круглые
|
|
|
| Прямоугольные
|
|
|
| Угловые
|
| 2,5
|
| Наименьшие допустимые размеры медных и алюминиевых заземляющих и нулевых проводников (в мм), приведены в таблице № 12
ТАБЛИЦА № 12
Тип проводника
| алюминий
| Медь
| Кабели или многожильные провода в общей защитной оболочке с фазными жилами
| 2,5
|
| Изолированные провода
| 2,5
| 1,5
| Неизолированные проводники при открытой проводке
|
|
| Над дном траншеи вертикальные заземлители должны выступать на 0,1 - 0,2 м для удобства приварки к ним соединительных горизонтальных стержней (сталь круглого сечения более устойчива против коррозии, чем полосовая). Горизонтальные заземлители укладывают в траншеи глубиной 0,6 – 0,7 м от уровня планировочной отметки земли. У мест ввода проводников в здание устанавливают опознавательные знаки заземлителя. Расположенные в земле заземлители и заземляющие проводники не окрашивают. Если в грунте содержатся примеси, вызывающие повышенную коррозию, применяют заземлители увеличенного сечения, в частности, круглую сталь диаметром 16 мм, оцинкованные или омедненные заземлители, или осуществляют электрическую защиту заземлителей от коррозии. Заземляющие проводники прокладывают горизонтально, вертикально или параллельно наклонным конструкциям зданий. В сухих помещениях заземляющие проводники укладывают непосредственно по бетонным и кирпичным основаниям с креплением полос дюбелями, а в сырых и особо сырых помещениях, а также в помещениях с агрессивной атмосферой – на подкладках или опорах (держателях) на расстоянии не менее 10 мм от основания. Проводники крепят на расстояниях 600 – 1 000 мм на прямых участках, 100 мм на поворотах от вершин углов, 100 мм от мест ответвлений, 400 – 600 мм от уровня пола помещений и не менее 50 мм от нижней поверхности съемных перекрытий каналов. Открыто проложенные заземляющие и нулевые защитные проводники имеют отличительную окраску – по зеленому фону прокрашивают желтую полосу вдоль проводника. В обязанность электриков входит, периодически проверять состояние заземления. Для этого мегомметром замеряется сопротивление заземления. ПУЭ. Регламентируют следующие значения сопротивлений заземляющих устройств в электроустановках (Табл. №13).
ТАБЛИЦА № 13
Напряжение сети
| Сопротивление заземление
| до 1 000 Вольт
| < 10 Ом
| Выше 1 000 Вольт (глухозаземленная нейтраль)
| < 0,5 Ом
| Выше 1 000 Вольт (изолированная нейтраль)
| < 250/Iз
|
Заземляющие устройства (заземление и зануление) на электроустановках выполняют во всех случаях если напряжение переменного тока равно или выше 380 В, а напряжение постоянного тока выше или равно 440 В. При напряжении переменного тока от 42 В до 380 Вольт и от 110 В до 440 Вольт постоянного тока заземление выполняется в помещениях с повышенной опасностью, а также на особо опасных и наружных установках. Заземление и зануление во взрывоопасных установках выполняют при любых напряжениях. Если характеристики заземления не соответствуют допустимым стандартам, проводятся работы по восстановлению заземления.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|