Определение статистических параметров погрешности измерения заданными измерительными средствами

Определить квалитет вала и отверстия, которые могут быть измерены универсальными измерительными средствами, приведенными в таблице 5, в условиях взаимозаменяемого серийного производства.

Таблица 5 - Варианты задания

Таблица 6 - Предельные погрешности измерения универсальными

измерительными средствами

Наименование универсального измерительного средства	Цена деления по нониусу, мм	Измеряемый размер	Интервалы размеров*, мм
Св. 18 до50	Св. 50 до 120	Св. 120 до 180
Предельные погрешности измерения (), мкм
Штангенциркуль ШЦ-I ГОСТ 166-80	0,05	наруж.
То же	0,05	внутр.
Микрометр гладкий ГОСТ 6507-78, в руках	0,01	внутр.	5(до25мм) 10(до80мм) 10 (до50мм) 15 (до180мм)
Нутрометр микрометрический ГОСТ 10-75	0,01	наруж.	-*
Скоба индикаторная ГОСТ 11098-75, в руках	0,01	наруж.
Нутромер индикаторный ГОСТ 868-72, полное перемещ.	0,01	внутр.
Микроскоп инструментальный ГОСТ 8074-71	0,005	наруж.			10до150мм
То же	0,005	внутр.
Оптиметр вертикальный ГОСТ 5405-75	0,001	наруж.
Оптиметр горизонтальный ГОСТ 5405-75	0,001	внутр.

* Номинальный размер выбрать из большего интервала

Таблица 7 - Предельные значения параметров m, n и с

Погрешность измерения оказывает влияние на результаты измерения, которые оцениваются следующими параметрами:

m – количество деталей в процентах от общего количества измеренных, имеющих размеры, выходящие за предельные табличные размеры, и неправильно принятых в числе годных;

n – количество деталей в процентах от общего количества измеренных, имеющих размеры, не превышающие предельные размеры, и неправильно забракованных;

с – вероятная предельная величина выхода размера у неправильно принятых деталей.

Пример выполнения задания:

Пусть необходимо измерить вал диаметром 160 мм с помощью микрометра. Из таблицы 6 видим, что при удержании микрометра в руках (не в стойке) погрешность измерения составит 15 мкм. По таблице 4 находим, что ближайшим квалитетом, соответствующим этой погрешности, будет IT8 (δ=16 мкм). Более точный вал в условиях взаимозаменяемого производства в данном случае микрометром измерить нельзя.

Найдем из ГОСТ 25346-89 (СТ СЭВ 145-88) предельные отклонения для произвольно выбранного основного отклонения, например для е: Ø . Допуск вала равен Т=63 мкм.

Из таблицы 7 находим: m=3,75%; n=5,4%; С = 0,17*63 = 10,7 мкм.

Вероятностью значения верхнего eS₆ и нижнего еi_g предельных отклонений размеров неправильно принятых деталей (3,75% из общего числа измеренных) состоят:

;

,

а наибольший d_maxb и наименьший d_minb – предельные размеры этих деталей:

d_maxb = 160,000 - 0,0743 = 159,9257 мм;

d_minb = 160,000 – 0,1587 = 159,8413 мм.

Таблица 8 - Варианты задания

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: