ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Расчет потерь напора в трубопроводах при движении сжатого воздуха.
Сопротивление движению потока в трубе (потери по напора по длине трубы HLкг/м² зависит от вязкости среды, шероховатости стенок, гидравлического радиуса трубы и скорости потока.
НL = ρ · а / F · ν² / 2q · γ · L (5-13)
где ρ – коэффициент трения, учитывающий вязкость среды, шероховатость стенок трубы; а – периметр трубы, м; F – площадь поперечного сечения трубы, м²; υ – средняя скорость потока, м/сек; q – ускорение сила тяжести 9,81м/сек²; γ – объемная масса среды, кг/м³; L – длина трубы, м. Для круглых труб при напорном движении
а / F = π D / π D² / 4 = 4 / D
где D – внутренний диаметр трубы, м. Если коэффициент ρ обозначим как λ/4, где λ – коэффициент сопротивления движения воздуха по трубе. Введем указанные величины а/F и ρ в формулу (4 – 13),то после понятных преобразований получим ее в следующем виде:
HL = λ / D · ν² / 2q · γ · L. (5 – 14)
Сопротивление на 1 метр длины трубы:
S = λ / D · ν² / 2q · γ. (5 – 15)
Исходя из условий сплошности потока, можно составить равенство для массового (секундного) расхода воздуха (в кг/сек):
Gс = π D / 4 · ν · γ. (5 – 16)
или для средней скорости потока (в м/сек)
ν = 4 Gс / π · D² · γ (5 – 17)
Подставляя значение ν по (5–17) в формулу (5–15) выразив предварительно секундный массовый расход в течение часа (Gс = Gч/3600), а диаметр трубы в метрах (D) выразив в миллиметрах (D = d/1000), после сокращений получаем (в кг/см²) сопротивление трения движению воздуха на 1 м трубы:
S = 6,388 · 10 · λ · G² ч / d · γ,
или в паскалях:
S = 62,6 · 10 · λ · G²ч / d · γ, (5 – 18)
где λ – коэффициент сопротивления трения; Gч – часовой массовый расход воздуха, кг/час; d – внутренний диаметр трубы, мм; γ – объемная масса воздуха при заданной температуре и давлении кг/см³; λ – коэффициент шероховатости по таблице 1-6 для температуры 20˚С, давления 0,1Мпа и шероховатости 0,1мм.
Влиянием температуры в пределах ±50˚и давлении воздуха до 6Мпа на коэффициент λ, не превышающим ± 1,5% в расчетах можно пренебречь. Формула (5 – 18) справедлива для турбулентного потока, у которого силы инерции превосходят силы вязкости. Для условий движения сжатого воздуха в трубах поток будет турбулентным при скорости превышающей 1,72 м/сек, что практически всегда имеет место в воздухопроводах. В соответствии с законом Бойля – Мариотта при изотермическом процессе:
Pо · Vо = P · V или Pо / γо = P / γ,
где Pо, Vо, γо – давление, объем и объемная масса атмосферного воздуха; P, V, γ – то же для сжатого воздуха. Для воздуха при атмосферном давлении и температуре +30˚С, которая обычно принимается в расчетах γо = 1,128 кг/м³, в этом случае:
γ = p / ро · γо = р / 0,1 · 1,128 = 11,28 · р, (5 – 19)
где р – среднее давление сжатого воздуха, МПА.
Для определения объемной массы воздуха при других температурах выше было рассмотрено, что:
γ = р / R · T (5 – 20)
где R – газовая постоянная, равная для воздуха 29,97кг·м/(кг·К); T – абсолютная температура, К.
Объемную массу сжатого воздуха при разной температуре вычисленную по формуле (5-20), можно определить по таблице 1- 7. Подставляя выражение (5 – 19) в формулу (5 – 20), получаем (в паскалях): S = 5,55 · 10 · λ G²ч / d · р. Для районов с жарким климатом, где в летнее время расчетная температура превышает +30ºС, расчет следует вести по формуле (5 – 18), подставляя в нее соответствующие значения γ определенные по формуле (5 – 20) или по таблице 1– 8. В трубопроводах при движении сжатого воздуха возникают также местные сопротивления, связанные в основном с неупругими ударами. Потока при переходе от сжатого к расширенному сечению струи и наоборот. При турбулентном движении коэффициенты местных сопротивлений не зависят от вязкости и скорости потока. Местные сопротивления можно считать равными сопротивлениям эквивалентного участка прямой трубы соответствующей длины в метрах. Эквивалентную длину трубы для различных фасонных частей трубопроводов можно определить по таблице 1-8. Расчет потерь напора в трубопроводах проводится в следующем порядке: а) часовой объемный расход воздуха в трубопроводе:
Q = q + 60 · К / τ5 (5 –22)
где q – суммарный расход воздуха на вентиляцию и утечки во всех установленных выключателях и в сети, м³/час; К – количество воздуха на одновременные операции выключателей в расчетном режиме, м³; τ5 – продолжительность восстановления номинального давления в в отключившихся выключателях, равная 3 минутам. б) часовой массовый расход воздуха:
Gч = Q · γо. (5 – 23)
в) длину трубопровода L от компрессорной до наиболее удаленного выключателя, форму и число фасонных частей на нем, а также эквивалентную местным сопротивлениям длину труб Lэкв, м принимаем по таблице 1 – 8. г) коэффициент сопротивления λ по таблице 1– 6. д) среднее абсолютное давление р сжатого воздуха в трубопроводах (Мпа) которое ориентировочно нужно принимать равным 1,8 при рабочем давлении 2,0Мпа, 2,3 – при 2,6Мпа 3,7 – при 4,0 Мпа. е) сопротивление трения S на 1 м длины трубы по формуле (5 – 21). ж) потери напора в трубопроводах (в паскалях) по формуле:
H = (L + Σ Lэкв) · S (5 – 24)
В расчетах пренебрегаем уменьшением потерь напора на участках между отключившимися выключателями из-за уменьшения в них расхода воздуха. Проверяем скорость сжатого воздуха в трубопроводе при среднем давлении по формуле:
ν = Qc/F = 0,1 · 4 · Q/3600 · р · π · D² = Qч/28260 · D² · р (5 – 25)
где Qс – секундный объемный расход сжатого воздуха, м³/сек; F – площадь поперечного сечения трубопровода, м².
Скорость ν не должна превышать 30 м/сек.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|