Параметри роботи багатопредметної змінно-потокової лінії

₁₎ Розрахунок середнього такту r_сер

Fеф = 8*2*60*20= 19200 хв.

2) Тривалість виконання місячного завдання

- частка трудомісткості програми.

3) Розрахунки часткових тактів

Fi - тривалість виконання планового завдання по конкретній деталі;

Ni - програма випуску конкретної деталі, шт.

4) Потрібна кількість робочих місць Сроз_і розраховується за формулами:

5) Округлення розрахункового числа робочих місць до цілого прийнятого Спр_і ведеться за звичайними правилами.

Коефіцієнт завантаження устаткування на лінії

6)

7) Величина партії i-ой деталі розраховується як мінімальна, виходячи з витрат часу на переналадку лінії, часткового такту і коефіцієнта допустимих витрат (а = 4%).

де П – витрати часу на переналадку:

,

де К = 4 – ритмічність запуску-випуску партії по кожній деталі.

(хв.)

8) Періодичність запуску-випуску партії Pроз_і розраховується для кожної деталі на основі даних про величину партії і місячну програму виготовлення цієї деталі на лінії.

9) Розрахована періодичність округляється до уніфікованої величини і встановлюється періодичність в днях. Періодичність (Rпрі), приймається єдиною для всіх деталей.

10) Потім визначається визначається кількість запусків-випусків по кожній деталі.

Однопредметну лінію доцільно будувати для деталі з максимальним коефіцієнтом завантаження устаткування – для балансира 12, коефіцієнт завантаження 0,58

1) Встановлюється такт роботи лінії.

Fеф - ефективний фонд робочого часу, станко-час;

Тпер - регламентовані перерви;

N - програма випуску, шт.

2) Після розрахунку такту визначається розрахункове число робочих місць по кожній операції:

Ср - розрахункова кількість робочих місць;

Тшт - штучний час на операцію, хв.

3) Далі розраховується коефіцієнти завантаження устаткування по кожній операції і лінії

Кз - коефіцієнт завантаження устаткування або лінії;

Ср - розрахункова кількість робочих місць;

Спр - прийнята кількість робочих місць.

Розрахункове число робочих місць закруглене до прийнятого.

4)Час незавантаженого робочого часу розраховується по формулі:

Кзавнедозав - коефіцієнт завантаження недовантаженого робочого часу;

Побсл - період обслуговування (120 хв).

Для встановлення режиму роботи лінії вибирається період обслуговування, нижньою межею якого є такт роботи лінії, а верхньою – доба.

Розрахунок величин запасів здійснюється наступним чином.

Технологічний запас:

,

де n_обр – кількість деталей, які одночасно оброблюються на одному робочому місці, для розглядуваного технологічного процесу n_обр = 1 на всіх операціях,

n_отк – кількість деталей на робочому місці контролера, n_отк = 1,

m – кількість операцій на лінії.

∑Cpj= 0,44+1,21+0,96+1,08+1,32+0,39 =5,4

Z_тех = 5,4+1 = 6,4 (деталей).

Транспортний запас:

,

де р – передатна партія, р = 1.

.

Резервний запас:

,

де Т_{перебоїв} – час можливих перебоїв на операцію, (15 хв.)

m – кількість страхових операцій.

Z_рез = 0

Оборотний запас:

(2.18)

де τ – час спільної роботи на суміжних операціях в незмінних умовах.

Z_1-2′ =

Z_{1-2″ =}

Z_{1-2″′ =}

АГРЕГАТНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Задание №1

Стратегия основана на использовании в работе 8 работников и сверхнормированной работы в тех случаях, когда этого требует растущий спрос. В день производится 40 шт.электронасосов. Затраты на хранение 1 шт./мес. – 5 грн. На производство 1.шт. затрачивается 1,6 часа сверхнормированных работ. Стоимость 1 часа сверхнормированных работ = 7 грн./ч. Основная ЗП работников – 40грн./день.

Определить общие ожидаемые затраты на новую стратегию планирования.

Решение:

Затраты на хранение:

5 грн.*80 шт.=400 (грн.)

Затраты на сверхурочные:

1240шт.*1,6ч*7грн./ч=13888 (грн.)

Затраты на выплату ЗП:

Кол-во дн.раб-х: 22+18+21+21+22+20=124 дня

ЗП=124дн.*8ч*40грн./день=32680 (грн.)

Общие затраты:

400грн.+13888грн.+32680грн.=36967 (грн.)

Ответ: 36967 грн.

Задание №2

Отдел маркетинга предоставил проект ожидаемого спроса на продукцию на 8 месяцев:

Изначальный запас 200шт. Потери продаж, которые вызваны отсутствием запасов, составляют 100 грн./шт., затраты на хранение – 20грн./шт.Затраты, связанные с потерей рабочего времени, не рассматриваются.

Изменить уровень численности работников в соответствии с изменением спроса. В 2 мес. Изготовлено 1600шт. Затраты, связанные с наймом дополнительных работников = 5000грн. На 100ед.продукции.Затраты, связанные с увольнением работников=7500грн. На 100ед.сокращения объёма продукции.

Решение:

Затраты на хранение:

1800*20=36000 (грн.)

Затраты на увольнение:

7500грн.*10рабочих=75000(грн.)

Затраты на найм:

5000грн.*8рабочих=40000(грн.)

Общие затраты:

36000+75000+40000=151000(грн.)

Задание №3

Изначальный запас 200шт. Потери продаж, которые вызваны отсутствием запасов, составляют 100 грн./шт., затраты на хранение – 20грн./шт.Затраты, связанные с потерей рабочего времени, не рассматриваются.

Производство постоянное и отвечает минимальному спросу (1400шт.) Необходимый субконтракт с дополнительной оплатой за единицу – 75 грн.

Решение:

Затраты на хранение:

200шт.*20грн.=4000грн.

Затраты на субконтракт:

2800шт.*75грн.=210000грн.

Общие затраты:

4000+210000=214000грн.

Задание №4

Отдел маркетинга предоставил проект ожидаемого спроса на продукцию на 8 месяцев:

Изначальный запас 200шт. Потери продаж, которые вызваны отсутствием запасов, составляют 100 грн./шт., затраты на хранение – 20грн./шт.Затраты, связанные с потерей рабочего времени, не рассматриваются.

Сохранять постоянную численность работников и постоянный объём производства, равный среднемесячной потребности и изменить уровень запасов.

Решение:

Среднемесячный спрос:

(1400+1600+1800*2+2200*2+1800+1400)/8=1775(шт.)

Среднемесячный спрос=Производство (по условию)

Затраты на хранение:

3400шт.*20грн.=68000грн.

Затраты на потери:

175шт.*100грн.=17500грн.

Общие затраты:

68000+17500=85500грн.

Задание №5

Отдел маркетинга предоставил проект ожидаемого спроса на продукцию на 8 месяцев:

Изначальный запас 200шт. Потери продаж, которые вызваны отсутствием запасов, составляют 100 грн./шт., затраты на хранение – 20грн./шт.Затраты, связанные с потерей рабочего времени, не рассматриваются.

Сохранить численность работников, которая обеспечивает производство 1600шт./мес.Допустить минимальный уровень наднормированного времени – 20% (от месячного выпуска) с дополнительной оплатой 50грн./шт.Ёмкость складских помещений позволяет сохранить запас готовой продукции не больше 400шт.

Решение:

Затраты на хранение:

1200шт.*20грн.=24000грн.

Затраты на сверхнорму:

840шт.*50грн.=42000грн.

Потери:

560шт.*100грн.=56000грн.

Общие затраты:

24000+42000+56000=122000грн.

Задание №6

Изначальный запас 200шт. Потери продаж, которые вызваны отсутствием запасов, составляют 100 грн./шт., затраты на хранение – 20грн./шт.Затраты, связанные с потерей рабочего времени, не рассматриваются.

Сохранить численность работников, которые обеспечивают производство 1600шт./мес., и заключить субконтракт при росте спроса.

Решение:

Затраты на хранение:

1200шт.*20грн.=24000грн.

Затраты на субконтракт:

1400шт.*75грн.=105000грн.

Общие затраты:

24000+105000=129000грн.

Ритмичность – это строгое равномерное выполнение плана по количеству, качеству, термину и в заданной номенклатуре.

Условия задания.

1.Относительно плана-графика механический цех должен поставлять сборочному каждый день 120 машинокомплектов. Фактический выпуск машинокомплектов по дням приведённый в условии.

2. Оценить ритмичность производства по декадам месяца, по средне суточному факт. Выпуску за декаду в сравнении с план. ср. сут. выпуском продукции за месяц, а также с помощью выполнения программы;

3. Оценить равномерность выполнения плана за месяц.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: