Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






ВЫБОР И РАСЧЕТ ПИТАТЕЛЕЙ РЕАГЕНТОВ И КОНТАКТНЫХ ЧАНОВ




Питатели реагентов применяются для точной и равномерной подачи реагентов в процесс. Выбор типа питателя зависит от свойств реагента, необходимой точности его подачи, требуемой производительности питателя, удобства в обслуживании и надежности в работе, а также возможности дистанционного управления и автоматизации их работы.

При выборе типа питателей реагентов следует помнить, что наибольшее применение на обогатительных фабриках находят импульсные, порционные, скиповые, стаканчиковые, шкивные и игольчатые питатели-капельники.

После выбора типа питателей производится расчет потребного их количества. При этом необходимо иметь в виду, что принятое количество питателей должно обеспечивать подачу каждого реагента во все точки его подачи.

Расчет потребного количества питателей производится исходя из подаваемого объема раствора реагента, принятой концентрации и производительности одного питателя.

Сначала, зная расход реагента и производительность по исходной руде, определяется количество реагента, которое необходимо подать в процесс:

X=qQ,

где Х - количество реагента, которое необходимо подать в данную точку, кг/ч;

q – расход реагента, кг/т;

Q – производительность по исходному питанию, т/ч.

Затем определяется весовое или объемное количество воды, в котором содержится Х кг реагента, при условии, что концентрация раствора составляет С, % вес.

В=Х(100/С-1), л/ч

После этого рассчитывается потребное количество питателей:

n=В/V1,

где V1 - производительность одного питателя, л/ч.

 

В качестве примера выберем и необходимое количество питателей для подачи ксантогената в операцию медная головка.

Определяем количество реагента, которое необходимо подать в процесс:

q=10 г/т, X=0.01*514,12=5,14 кг/ч;

Определяем объемное количество воды, в котором содержится 5,14 кг/ч Кх (С=5%).

В=5,14*((100/5)-1)=97,66 л/ч;

Рассчитываем потребное количество питателей:

n= В/ V1=97,66/50=1,95=2

Принимаем два питателя – импульсный, типа ПРИ-1М, с производительностью 50 л/ч, так как обладает широкой областью применения и ксантогенат – невязкий реагент. Игольчатые питатели – капельники применяются для чистых вязких реагентов, таких как пенообразователь Т-80.

Остальные операции флотации, а также расход реагента и количество питателей рассчитываются аналогично, результаты расчета заносятся в таблицу 8.

Таблица 8

Результаты расчета питателей реагентов

Наименование реагента Концентрация р-ра реагента (%, вес) Точка подачи реагента Расход реагента Тип питателя Количество питателей
г/т л/ч
  Ксанто-генат     1Сu головка   97,66 Импульсный ПРИ-1М  
  2 Сu головка   74,55 Импульсный ПРИ-1М  
  контрольная. фл.   29,26 Импульсный ПРИ-1М  
  Cu-Zn фл.   20,9 Импульсный ПРИ-1М  
  Основная медно-пиритная флотация   29,75 Импульсный ПРИ-1М  
  Медный купорос     Cu-Zn перечистка   9,64 Импульсный ПРИ-1М  
  Cu-Zn флотация   9,6 Импульсный ПРИ-1М  
Цинковый купорос   Сu-Py основная фл.   14,2 Импульсный ПРИ-1М  
Сернистый натрий   Сu головка   70,7 Игольчатые питатели - капельники  
    Т-80   T-80     Коллект. Фл.   107,73 Игольчатые питатели - капельники  
  Основ-ная Cu-Zn фл. 12,4 3,6 Игольчатые питатели - капельники  
   
  Перечистка 2   13,3 Игольчатые питатели - капельники  
  Перечистка 2´   15,77 Игольчатые питатели - капельники  
           
               

 

Контактные чаны применяются для осуществления контакта минеральных частиц с реагентами в течение необходимого времени, что повышает эффективность действия реагентов. В контактные чаны подаются, в основном, активаторы, собиратели.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате данного курсового проекта мы закрепили теоретические и практические знания по обогащению полезных ископаемых флотационным методом. Мы ознакомились с характеристикой руд Гайского месторождения, которая определяет технологию их обогащения. При выполнении проекта мы обосновали технологическую схему флотации медно-цинковых руд Гайской ОФ и реагентный режим, произвели расчет качественно-количественной схемы, в ходе которого мы определили основные технологические показатели для всех продуктов обогащения. На основе полученных результатов качественно-количественной схемы мы рассчитали водно-шламовую схему, в ходе данного расчета мы обеспечили оптимальные значения разжиженности пульпы в операциях и продуктах, составили баланс воды по фабрике.

Также мы выбрали и рассчитали основное оборудование такое как флотационные машины: для операций медная головка, коллективная флотация и основная медно-цинковая флотация – ФПМ-50;40;25; для операций перечисток – ФМ-6,3;3,2;. Были выбраны и рассчитаны питатели реагентов.По результатам расчета качественно-количественной схемы было определено, что медный концентрат имеет марку КМ 7, а цинковый – КЦ-1.

 

 

Список литературы

 

1.Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик.- М.: Недра, 1982.

2.Справочник по обогащению руд. В 3 т. Т.1. Основные процессы /Под ред. О. С. Богданова. – 2-е издание, перераб. и доп.- М.: Недра, 1983.

3.Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Флотационный метод обогащения» для студентов специальности 130405 дневной и заочной форм обучения – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. – 31 с

4.Глембоцкий В.А., Классен В.И, флотационные методы обогащения.- М.Недра,1981.

5.Абрамов А.А. Флотационные методы обогащения. Учебник для вузов. М.: Недра, 1984

6. http://www.ggok.ru/ru

 

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных