ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
ВЫБОР И РАСЧЕТ ПИТАТЕЛЕЙ РЕАГЕНТОВ И КОНТАКТНЫХ ЧАНОВПитатели реагентов применяются для точной и равномерной подачи реагентов в процесс. Выбор типа питателя зависит от свойств реагента, необходимой точности его подачи, требуемой производительности питателя, удобства в обслуживании и надежности в работе, а также возможности дистанционного управления и автоматизации их работы. При выборе типа питателей реагентов следует помнить, что наибольшее применение на обогатительных фабриках находят импульсные, порционные, скиповые, стаканчиковые, шкивные и игольчатые питатели-капельники. После выбора типа питателей производится расчет потребного их количества. При этом необходимо иметь в виду, что принятое количество питателей должно обеспечивать подачу каждого реагента во все точки его подачи. Расчет потребного количества питателей производится исходя из подаваемого объема раствора реагента, принятой концентрации и производительности одного питателя. Сначала, зная расход реагента и производительность по исходной руде, определяется количество реагента, которое необходимо подать в процесс: X=qQ, где Х - количество реагента, которое необходимо подать в данную точку, кг/ч; q – расход реагента, кг/т; Q – производительность по исходному питанию, т/ч. Затем определяется весовое или объемное количество воды, в котором содержится Х кг реагента, при условии, что концентрация раствора составляет С, % вес. В=Х(100/С-1), л/ч После этого рассчитывается потребное количество питателей: n=В/V1, где V1 - производительность одного питателя, л/ч.
В качестве примера выберем и необходимое количество питателей для подачи ксантогената в операцию медная головка. Определяем количество реагента, которое необходимо подать в процесс: q=10 г/т, X=0.01*514,12=5,14 кг/ч; Определяем объемное количество воды, в котором содержится 5,14 кг/ч Кх (С=5%). В=5,14*((100/5)-1)=97,66 л/ч; Рассчитываем потребное количество питателей: n= В/ V1=97,66/50=1,95=2 Принимаем два питателя – импульсный, типа ПРИ-1М, с производительностью 50 л/ч, так как обладает широкой областью применения и ксантогенат – невязкий реагент. Игольчатые питатели – капельники применяются для чистых вязких реагентов, таких как пенообразователь Т-80. Остальные операции флотации, а также расход реагента и количество питателей рассчитываются аналогично, результаты расчета заносятся в таблицу 8. Таблица 8 Результаты расчета питателей реагентов
Контактные чаны применяются для осуществления контакта минеральных частиц с реагентами в течение необходимого времени, что повышает эффективность действия реагентов. В контактные чаны подаются, в основном, активаторы, собиратели. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате данного курсового проекта мы закрепили теоретические и практические знания по обогащению полезных ископаемых флотационным методом. Мы ознакомились с характеристикой руд Гайского месторождения, которая определяет технологию их обогащения. При выполнении проекта мы обосновали технологическую схему флотации медно-цинковых руд Гайской ОФ и реагентный режим, произвели расчет качественно-количественной схемы, в ходе которого мы определили основные технологические показатели для всех продуктов обогащения. На основе полученных результатов качественно-количественной схемы мы рассчитали водно-шламовую схему, в ходе данного расчета мы обеспечили оптимальные значения разжиженности пульпы в операциях и продуктах, составили баланс воды по фабрике. Также мы выбрали и рассчитали основное оборудование такое как флотационные машины: для операций медная головка, коллективная флотация и основная медно-цинковая флотация – ФПМ-50;40;25; для операций перечисток – ФМ-6,3;3,2;. Были выбраны и рассчитаны питатели реагентов.По результатам расчета качественно-количественной схемы было определено, что медный концентрат имеет марку КМ 7, а цинковый – КЦ-1.
Список литературы
1.Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик.- М.: Недра, 1982. 2.Справочник по обогащению руд. В 3 т. Т.1. Основные процессы /Под ред. О. С. Богданова. – 2-е издание, перераб. и доп.- М.: Недра, 1983. 3.Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Флотационный метод обогащения» для студентов специальности 130405 дневной и заочной форм обучения – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2008. – 31 с 4.Глембоцкий В.А., Классен В.И, флотационные методы обогащения.- М.Недра,1981. 5.Абрамов А.А. Флотационные методы обогащения. Учебник для вузов. М.: Недра, 1984 6. http://www.ggok.ru/ru
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|